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Un centro di lavorazione verticale a 4 assi è un tipo di fresatrice CNC (controllo numerico computerizzato) che utilizza un mandrino verticale, ovvero un orientamento verticale dell\"utensile da taglio. Il "4 assi" si riferisce al fatto che la macchina ha quattro gradi di libertà, che le permettono di muovere l\"utensile da taglio in quattro direzioni diverse: l\"asse x (da sinistra a destra), l\"asse y (da davanti a dietro), l\"asse z (su e giù) e il quarto asse (che di solito è l\"asse rotante che consente all\"utensile di ruotare attorno a un asse verticale o orizzontale)."}
Il centro di lavoro tipicamente consiste in un tavolo che sostiene il pezzo e un mandrino che sostiene l'utensile da taglio. Il tavolo si muove negli assi x e y, mentre il mandrino si muove nell'asse z. Il quarto asse è tipicamente un tavolo rotante che può essere aggiunto alla macchina, permettendo di lavorare forme e geometrie più complesse.
La macchina utensile è controllata da un controller CNC che legge le istruzioni da un programma di progettazione assistita da computer (CAD), per controllare il movimento dell'utensile da taglio e del pezzo, tagliando il materiale con alta precisione.
I centri di lavoro a 4 assi sono utilizzati per produrre parti complesse con alta precisione e velocità. Nei settori aerospaziale, automobilistico, medico e aerospaziale sono frequentemente usati per prototipazione e produzione di massa.
Con capacità a 4 assi, consente di tagliare in modo più efficiente eliminando la necessità di riposizionare manualmente il pezzo e permette anche di creare forme e geometrie più complesse in meno passaggi.
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Caratteristiche della macchina:
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Costruzione su richiesta.
La consegna è 10-14 settimane dal deposito
L'uso di un centro di lavorazione verticale pesante a 4 assi generalmente comporta i seguenti passaggi:
Preparazione della macchina: Questo include l'installazione dell'utensile da taglio nel mandrino, il caricamento del pezzo sul tavolo o sulla staffa della macchina e l'assicurarsi che tutti gli assi della macchina siano correttamente calibrati e nella posizione corretta.
Programmazione della macchina: Questo viene solitamente fatto utilizzando software CAM (computer-aided manufacturing) specializzati, che permettono all'operatore di creare un percorso di taglio da seguire. L'operatore creerà un programma specificando la posizione del pezzo, le dimensioni del prodotto finito e le velocità e avanzamenti di taglio da utilizzare.
Caricamento del programma: Una volta completato il programma, l'operatore lo caricherà nel sistema di controllo della macchina, che eseguirà il percorso di taglio.
Avvio del processo di lavorazione: L'operatore avvierà quindi la macchina e ne monitorerà il progresso, assicurandosi che il pezzo sia posizionato correttamente e che l'utensile da taglio segua il percorso corretto.
Controllo e regolazione della macchina: Durante il processo di lavorazione, l'operatore potrebbe dover effettuare regolazioni alle impostazioni della macchina o al pezzo per garantire che il prodotto finito soddisfi le specifiche desiderate.
Finitura del processo di lavorazione: Una volta che il pezzo è stato completamente lavorato, l'operatore spegnerà la macchina e rimuoverà il prodotto finito. A seconda dell'applicazione e del materiale lavorato, è consueto ispezionare la superficie lavorata e, eventualmente, eseguire alcune operazioni di finitura.
È importante notare che operare un centro di lavorazione verticale pesante a 4 assi richiede un alto livello di abilità e formazione. Si raccomanda vivamente che solo operatori esperti utilizzino la macchina, che comprendano i principi della lavorazione CNC e siano familiari con i controlli specifici e il software della macchina.
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