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The STANDARD- EPL50-19-4x750 Part Leveller is a specialized industrial equipment designed to efficiently straighten and level metal parts. Its precise and automated processes ensure high-quality results, making it an essential tool in metalworking operations.
The STANDARD-EPL50-19-4x750 side view leveling machine is an industrial equipment used for straightening and leveling metal parts. It is designed with precision and automation to ensure high-quality results in metalworking operations.

STANDARD EPL50-19-4x750 Livellatore di Parti - Planarità 0.3mm/m²

$ 940,138.00
Breve introduzione al prodotto

La macchina di livellamento idraulica è uno strumento fondamentale in vari settori, tra cui la produzione di veicoli, l'edilizia e la lavorazione dei metalli. Garantisce un livellamento preciso delle parti strutturali, migliorando verticalità, parallelismo e aspetto.

Elenco degli attributi del prodotto
  • Sistema di Controllo Avanzato: Equipaggiata con un controller PLC Siemens e un convertitore di frequenza per un controllo preciso della velocità.
  • Funzionalità Automatizzata: Consente di memorizzare, richiamare e modificare i parametri di processo e attrezzature, con identificazione di errori operativi e capacità di allerta precoce.
  • Interfaccia Intuitiva: Dotata di un'interfaccia uomo-macchina touch-screen per un'operazione intuitiva.
  • Regolabilità: Regola elettricamente i gap dei rulli di lavoro in base ai parametri di spessore e larghezza della lastra.
  • Livellamento di Precisione: Utilizza l'"effetto Bauschinger" per raddrizzare gradualmente le lastre metalliche, raggiungendo alta precisione.
  • Prestazioni Affidabili: Garantisce un funzionamento stabile in condizioni di alta resistenza, con minima deformazione della macchina.
Descrizione completa

La macchina di livellamento idraulica è indispensabile nelle industrie che richiedono un allineamento strutturale preciso. Utilizza tecnologia avanzata, incluso un controller PLC Siemens e un convertitore di frequenza, per controllare efficacemente la velocità operativa e i parametri. Il suo sistema automatizzato consente la memorizzazione, il recupero e la modifica delle impostazioni di processo e attrezzature, migliorando l'efficienza operativa. L'interfaccia touch-screen della macchina semplifica l'interazione con l'utente, facilitando la regolazione dei gap dei rulli di lavoro in base alle dimensioni della lastra. Impiega l'"effetto Bauschinger" per ridurre progressivamente le pieghe elastico-plastiche nelle lastre metalliche, garantendo un livellamento costante e ad alta precisione. Progettata per l'affidabilità, minimizza le tensioni interne durante il processo di livellamento, garantendo risultati uniformi su varie sezioni della lastra. La struttura idraulica migliora la rigidità, riducendo la deformazione complessiva della macchina e semplificando le procedure di manutenzione.

Caratteristiche principali:

  • Raggiunge una precisione di planarità di 0,3mm/m², garantendo una livellatura precisa e uniforme.
  • Incorpora tecnologia all'avanguardia per gestire una vasta gamma di materiali e spessori con alta precisione.
  • Dotata di un robusto sistema idraulico che garantisce prestazioni costanti e minimizza le deformazioni durante il funzionamento.
  • Presenta un controllo PLC per la regolazione precisa dei rulli di livellamento, consentendo aggiustamenti automatizzati e riducendo la necessità di interventi manuali.
  • Utilizza l'"effetto Bauschinger" per piegare ripetutamente la lamiera, eliminando efficacemente le tensioni interne e migliorando la stabilità del materiale.
  • Offre un alto grado di automazione, migliorando l'efficienza e riducendo i costi operativi.
  • Capace di lavorare una vasta gamma di materiali e spessori, rendendolo adatto a diverse applicazioni industriali.
  • Garantisce prestazioni stabili sotto elevato stress, fornendo risultati affidabili e costanti in ambienti impegnativi.
  • Progettato per una facile pulizia e manutenzione, garantendo affidabilità a lungo termine e riducendo i tempi di inattività.
  • Dotato di un'interfaccia intuitiva per un facile utilizzo e monitoraggio del processo di livellamento.
    Specifiche
    Descrizione Metrico Imperiale
    Larghezza del foglio <750mm 29.53 in
    Diametro del rullo Ø50mm 1.97 in
    Numero di rulli 19 set 19 set
    Spessore del pezzo da livellare 0.8-4.0mm 0.0315 - 0.1575 in
    Velocità di livellamento 0-10 m/min 0 - 32.81 piedi/min
    Azionamento del cambio Azionamento bipolare Azionamento bipolare
    Misurazione della distanza tra rulli 

    4 x sensori di spostamento

    		 4 x sensori di spostamento
    Display Touch screen, controllo elettrico PLC Touch screen, controllo elettrico PLC
    Regolazione della distanza Regolazione motore CNC Regolazione motore CNC
    Metodo di trasferimento Trasmissione a giunto universale Trasmissione a giunto universale
    Precisione di livellamento 0.3mm/ quadrato 0.3mm/ quadrato
    Sistema di controllo Regolazione CNC Regolazione CNC
    Tensione AC trifase 380V, 50Hz AC trifase 380V, 50Hz
    Motore principale 7.5KW 10.04hP
    Dimensioni 2126x1856x1850mm 83.66 x 73.07 x 72.83 in

    Caratteristiche STANDARD
    • Automatica alimentazione e scarico linea.
    • Rulli a quattro/sei piegheeilnumerodirulli.
    • Sistema CNC/ idraulico.
    • Manipolatore automatico dicaricoescaricorobotizzato,.
    • Rilevamento dello- spessorein linea.
    • Rilevatore automatico diplanarità
      Consegna

      Il prodotto è costruito solo su ordinazione.

      La consegna è prevista in 10-14 settimane dal deposito

      Come usare un livellatore di pezzi

      L'uso di un livellatore di pezzi ad alta precisione comporta diversi passaggi per garantire che il pezzo sia livellato in modo accurato ed efficiente. Ecco una guida generale:

      1. Precauzioni di sicurezza

      • Indossa dispositivi di protezione individuale (DPI): Assicurati di avere occhiali di sicurezza, guanti e qualsiasi altro equipaggiamento protettivo necessario.
      • Leggi il manuale: Familiarizza con le istruzioni del produttore e le linee guida di sicurezza per il livellatore di pezzi specifico che stai utilizzando.

      2. Preparazione

      • Ispeziona la macchina: Controlla la presenza di segni di usura, danni o detriti che potrebbero influire sulle prestazioni.
      • Prepara l'area di lavoro: Assicurati che l'area sia pulita e libera da ostacoli. Fissa il livellatore di pezzi su una superficie stabile se si tratta di un'unità portatile.

      3. Caricamento del pezzo

      • Preparare il pezzo: Assicurarsi che il pezzo da livellare sia pulito e privo di bave o contaminanti.
      • Posizionare il pezzo: Posizionare il pezzo sul tavolo di lavoro o sul nastro di ingresso del livellatore. Allinearlo secondo le specifiche della macchina.

      4. Regolazione delle impostazioni della macchina

      • Impostare spessore e tensione: Regolare i rulli alle impostazioni corrette di spessore e tensione per il pezzo da livellare.
      • Calibrazione: Se necessario, calibrare la macchina secondo le specifiche del pezzo. Questo potrebbe includere la regolazione dei rulli di ingresso e uscita.

      5. Utilizzo della macchina

      • Accendere: Accendere la macchina e assicurarsi che funzioni correttamente.
      • Alimentare il pezzo: Iniziare a inserire il pezzo nel livellatore. A seconda della macchina, questo può essere fatto manualmente o automaticamente.
      • Monitorare il processo: Osservare il pezzo mentre si muove attraverso il livellatore, assicurandosi che si muova senza intoppi e senza ostruzioni.

      6. Ispezione e regolazione

      • Controllare l'output: Ispezionare il pezzo mentre esce dal livellatore per verificare la planarità e eventuali segni di danni o difetti.
      • Effettuare regolazioni: Se il pezzo non è livellato con la precisione richiesta, regolare le impostazioni della macchina e rielaborare il pezzo secondo necessità.

      7. Post-operazione

      • Spegnere: Spegnere la macchina una volta completata la livellatura.
      • Pulire la macchina: Rimuovere eventuali detriti e pulire la macchina per mantenere le sue condizioni.
      • Controllo di manutenzione: Eseguire qualsiasi manutenzione di routine come raccomandato dal produttore.
      Informazioni sulla garanzia:

      Coperto da una garanzia di 12 mesi dall'installazione, garantendo tranquillità e supporto per un funzionamento ininterrotto.

      Termini:

      Le macchine sono costruite su misura su ordinazione, adattate alle specifiche individuali, con un tempo di consegna di 10-14 settimane dal deposito.



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