STANDARD LZT Tube Laser Cutter (Ø220~500 x 6000mm kapasidad)

Ang laser tube cutter ay isang makina na ginagamit para sa pagputol ng mga tubo at tubo ng iba't ibang materyales tulad ng metal, plastik, at kahoy gamit ang isang mataas na lakas na laser beam. Ang laser beam ay nililikha mula sa isang laser source at pinagtutuon sa pamamagitan ng lente sa isang maliit na punto, na lumilikha ng mataas na intensity na sinag na maaaring putulin ang materyal.

Ang tubo o tubo ay inilalagay sa kama ng makina, na may serye ng mga roller na sumusuporta at umiikot sa tubo habang pinuputol. Maaaring i-programa ang makina upang putulin ang tubo sa iba't ibang anggulo at hugis, na nagpapahintulot ng tumpak na pagputol at kumplikadong mga disenyo.

Ang laser tube cutter ay maaaring kontrolin gamit ang isang computer at espesyal na software, na nagpapahintulot sa paggawa ng mga pasadyang disenyo at tumpak na mga tagubilin sa pagputol. Tinutulungan din ng software na i-optimize ang proseso ng pagputol, na nagpapababa ng basura at nagpapataas ng kahusayan.

Isa sa mga bentahe ng paggamit ng laser tube cutter ay nagreresulta ito ng malinis at tumpak na pagputol, nang hindi nangangailangan ng karagdagang pagtatapos. Maaari rin nitong putulin ang mas makakapal na materyales kaysa sa tradisyunal na mga paraan ng pagputol, kaya't perpekto ito para sa mga industriyal na aplikasyon.

Sa pangkalahatan, ang laser tube cutter ay isang maraming gamit at mahusay na makina para sa pagputol ng mga tubo at tubo ng iba't ibang materyales, na nag-aalok ng tumpak na pagputol at kumplikadong mga disenyo na may minimal na basura.

Garantiya

• 3-Taon sa Makina
• 2-Taon sa Laser
  

Kakayahan ng Makina

Ang aming mga fiber laser cutter ay ginawa gamit ang mga globally recognized, mataas na kalidad na mga bahagi, kabilang ang:

• Control - CypCut
• Laser Source - Raycus o IPG Photonics
• Laser Head - Raytools Auto-following (Switzerland)
• Transmission - YYC Gear and Rack (Taiwan)
• Linear Guide - HIWIN (Taiwan)
  
• Bearing - NSK
• Servo Motor at Driver - Yaskawa o Fuji Electric
• Water Chiller - Teyu o Tongfei
• Electronic Components - Schneider (France)
• Proportional Valve - SMC (Japan)

Impormasyon tungkol sa CypCut Control

Ang CypCut ay isang makapangyarihang software na dinisenyo para sa mga laser cutting machine na may fiber lasers para sa pagputol ng parehong sheet at tube metals tulad ng stainless steel, aluminum, carbon steel, copper, gold, silver atbp.

Ang sistema ay isang madaling gamitin na cutting control, integrated CAD, CAM at Nesting software. Lahat ng kailangan mo upang makapagsimula.

Ang Pinakamahusay na paraan upang matutunan ang CypCut ay gamitin ito, i-install ito sa iyong PC at gamitin ang mga link sa ibaba upang makapagsimula.

• I-install sa PC - I-click para i-download ang CypCut para sa iyong PC
• Manwal ng Gumagamit - I-click para i-download ang manwal 
• Mga Tutorial ng Gumagamit - I-click para panoorin
• Karagdagang impormasyon - I-click para makita

Ang paghahatid ay 8-12 Linggo mula sa Deposit

Narito ang tsart ng pagputol para sa mga fiber laser na may iba't ibang kapasidad ng watt, na nagbibigay ng kaugnay na impormasyon sa pagputol para sa bakal, tanso, at aluminyo:

Ang CNC tube cutting laser ay isang napakatumpak at mahusay na kasangkapan para sa pagputol ng mga metal na tubo at tubo ng iba't ibang hugis at sukat. Ang gabay na ito ay magtuturo sa iyo ng mga mahahalagang hakbang para sa ligtas at epektibong pagpapatakbo ng makina.

Mga Pag-iingat sa Kaligtasan

Bago patakbuhin ang CNC tube cutting laser, sundin ang mga patnubay sa kaligtasan na ito:

1. Magsuot ng Personal Protective Equipment (PPE): Laging magsuot ng laser safety glasses, guwantes, at proteksyon sa pandinig.
2. Ensure Proper Ventilation: Siguraduhing maayos ang bentilasyon ng lugar ng pagputol upang maiwasan ang pag-ipon ng usok at gas.
3. Inspect the Machine: Suriin ang makina para sa anumang sira o malfunction bago magsimula.
4. Clear the Work Area: Tiyakin na walang hindi awtorisadong tao malapit sa makina habang ito ay gumagana.

Proseso ng Pagsasaayos

1. Buksan ang Power ng Makina

• Hanapin ang pangunahing power switch ng makina at buksan ito.
• Maghintay na mag-initialize ang sistema, at tiyakin na handa ang CNC controller at laser power supply.

2. I-load ang Tubo o Pipe

• Position the Material: Ilagay ang tubo o pipe sa chuck o clamping system ng makina.
• Secure the Tube: Gamitin ang clamps o chuck upang matiyak na mahigpit ang pagkakahawak ng materyal. Ayusin ang support rollers upang mapatatag ang tubo habang pinuputol.
• Tiyakin na naka-align ang tubo sa laser head ayon sa axis ng makina.

3. Itakda ang Cutting Parameters

• I-access ang CNC control system (hal., CypCut, TubePro, o katulad) sa pamamagitan ng control panel.
• Piliin ang angkop na cutting parameters para sa materyal na iyong ginagamit, tulad ng:
  • Material Type: Steel, aluminum, copper, atbp.
  • Tube Dimensions: Diameter at kapal ng pader.
  • Laser Power: Itakda ayon sa kapal ng materyal (tingnan ang cutting chart ng iyong makina).
  • Cutting Speed: Ayusin base sa materyal at power settings.

4. I-upload o Gumawa ng Cutting Program

• Program Upload: Kung mayroon kang pre-made na programa, i-upload ito gamit ang USB drive o sa pamamagitan ng iyong network connection.
• Design Program: Para sa custom cuts, gumawa ng disenyo gamit ang CAD/CAM software. Gumawa ng cutting path at i-export ang file sa CNC control system.
• Suriin ang programa gamit ang simulation mode kung available, tinitiyak na tama ang cutting path at orientation ng tubo.

5. Ituon ang Laser at I-set ang Cutting Head

• Laser Focusing: Tiyakin na ang laser head ay tama ang focus sa materyal sa pamamagitan ng pag-aayos ng focus height ayon sa kapal ng tubo.
• Auto-Focus Feature: Kung ang iyong makina ay may auto-focus na tampok, i-enable ito upang awtomatikong ayusin ang focus distance.
• Nozzle Alignment: Tiyakin na ang nozzle ay naka-align nang tama para sa pantay na pagputol sa buong haba ng tubo.

6. Magsagawa ng Test Cut

• Bago simulan ang buong pagputol, magsagawa ng test cut sa isang sample na piraso ng tubo o isang off-cut ng parehong materyal.
• Suriin ang test cut para sa katumpakan, malinis na mga gilid, at tamang tolerances. Gumawa ng mga pagsasaayos sa laser power, bilis, o focus kung kinakailangan.

Simulan ang Proseso ng Pagputol

1. Simulan ang CNC Program

• Pagkatapos beripikahin ang lahat ng mga setting, i-load ang materyal at programa para sa pagputol.
• Pindutin ang Start na button sa CNC control panel upang simulan ang proseso ng pagputol.
• Bantayan ang operasyon sa display ng makina upang matiyak na ang lahat ay naaayon sa inaasahan.

2. Pag-ikot ng Tubo at Pagputol

• Habang pinuputol ng laser, iikot ng chuck ang tubo para sa pagputol sa paligid ng circumference nito habang gumagalaw ang laser head sa kahabaan ng landas ng pagputol.
• Ang support rollers ay gagalaw kasama ng tubo upang mapanatili ang katatagan at katumpakan.
• Bantayan ang proseso ng pagputol para sa maayos na operasyon at tuloy-tuloy na pagganap ng pagputol.

3. Pansamantalang Ihinto o Itigil ang Programa

• Kung kailangan mong itigil o pansamantalang ihinto ang proseso ng pagputol, gamitin ang Pause o Stop na button sa CNC panel.
• Maaari mong ipagpatuloy ang programa pagkatapos suriin ang putol, o simulan muli ang proseso kung kailangan ng mga pagsasaayos.

Mga Hakbang Pagkatapos ng Operasyon

1. I-unload ang Tubo

• Kapag natapos na ang pagputol, pakawalan ang mga clamp o chuck at maingat na alisin ang natapos na tubo mula sa makina.
• Inspeksyunin ang tubo upang matiyak na malinis, tumpak, at naaayon sa kinakailangang mga espesipikasyon ang mga putol.

2. Linisin ang Laser Head at Nozzle

• Pagkatapos makumpleto ang proseso ng pagputol, linisin ang laser head at nozzle upang alisin ang anumang slag o residue na maaaring makaapekto sa mga susunod na pagputol.
• Mahalaga ang regular na paglilinis ng laser optics para mapanatili ang pare-parehong pagganap at kalidad ng pagputol.

3. Patayin ang Makina

• Pagkatapos makumpleto ang lahat ng pagputol at malinis ang makina, patayin ang CNC control system at ang laser.
• Tiyakin na malinis ang lugar ng trabaho at nasa maayos na kondisyon ang lahat ng bahagi para sa susunod na operasyon.

Maintenance

Mahalaga ang regular na maintenance upang matiyak na mahusay ang operasyon ng CNC tube cutting laser:

• Daily Cleaning: Linisin ang laser head, nozzle, at mga bahagi ng makina pagkatapos ng bawat paggamit upang maiwasan ang pag-ipon.
• Check Laser Alignment: Regular na inspeksyunin at ayusin ang laser alignment para sa tumpak na pagputol.
• Inspect Consumables: Palitan ang mga consumables tulad ng lenses, nozzles, at filters kung kinakailangan.
• Lubrication: Siguraduhing maayos na nalalagyan ng langis ang lahat ng gumagalaw na bahagi, kabilang ang chuck at support rollers.
• Software Updates: Panatilihing updated ang CNC software para sa pinakamainam na pagganap at pagiging compatible sa mga bagong programa.

Mga Pamamaraan sa Emergency

1. Emergency Stop

• Sa oras ng emergency, pindutin ang Emergency Stop button upang agad na ihinto ang lahat ng operasyon ng makina.
• Tiyakin na ligtas ang lahat ng tauhan at tukuyin ang sanhi ng emergency bago ipagpatuloy ang operasyon.

2. Pag-troubleshoot

• Kung nakakaranas ka ng mga problema sa katumpakan ng pagputol, lakas ng laser, o galaw, sumangguni sa manual ng makina o kontakin ang technical support.
• Magsagawa ng regular na diagnostic checks upang maagang matukoy ang mga isyu at mapanatili ang pare-parehong pagganap.