Los términos son DDP (Entrega, Derechos Pagados) en EE. UU., Canadá y Sudáfrica.
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Estos tornos horizontales de servicio pesado para aplicaciones industriales de torneado de metal con un peso de torneado de 3000kg entre centros y un diámetro máximo sobre la bancada de Ø800mm (31"):
Este torno horizontal de servicio pesado, con un diámetro máximo sobre la bancada de Ø800mm (31 pulgadas), es una herramienta fundamental en entornos industriales, ideal para mecanizar piezas grandes y pesadas. Reconocido por su construcción robusta, este torno cuenta con una bancada fuertemente nervada y grandes rodamientos de husillo, asegurando estabilidad y rigidez durante operaciones exigentes como corte, taladrado, mandrinado y desbaste. La bancada del torno, típicamente construida de hierro fundido o acero de alta calidad, proporciona una base sólida para la pieza de trabajo y la herramienta de corte, minimizando eficazmente las vibraciones y mejorando la precisión.
El husillo, soportado por rodamientos robustos, opera a velocidades que van de 60 a 600 RPM, impulsado por un motor de alto torque que puede soportar las fuerzas requeridas para el mecanizado pesado. La herramienta de corte, montada en un carro transversal, se mueve a lo largo de la bancada para una operación precisa y ofrece capacidades de avance automático para procesos semiautomáticos o totalmente automáticos.
Las características adicionales de este torno incluyen un mandril grande para sujetar firmemente la pieza de trabajo, un contrapunto para soportar piezas más largas y opciones de herramientas versátiles como un portaherramientas de cambio rápido o torreta. En conjunto, estos elementos y el diseño duradero del torno lo convierten en una opción confiable para tareas de mecanizado complejas y de alta exigencia en entornos de fabricación e ingeniería.
| Especificación | Métrico (mm/kg/kW) | Imperial (in/lb/hp) |
|---|---|---|
| Diámetro máximo sobre la bancada | Ø800 mm | Ø31.5 in |
| Diámetro máximo sobre el carro | Ø510 mm | Ø20.1 in |
| Diámetro sobre el hueco | Ø970 mm | Ø38.2 in |
| Longitud máxima de la pieza | 1500/2000/3000 mm | 59.1/78.7/118.1 in |
| Longitud máxima de torneado | 1350/1850/2850 mm | 53.1/72.8/112.2 in |
| Extensión de la guía | 550 mm | 21.7 in |
| Peso máximo de la pieza | 1.5/3 ton | 3307/6614 lbs |
| Tipo de punta del husillo | C11 | C11 |
| Conicidad central del husillo | MT5 | MT5 |
| Diámetro del husillo | Ø100 mm | Ø3.94 in |
| Rango de velocidad del husillo | 12.5-1000 r/min | 12.5-1000 r/min |
| Sección transversal del vástago de la herramienta | 32×32 mm | 1.26×1.26 in |
| Tipo de torreta | V4 | V4 |
| Avance mínimo del eje X/eje Z | 0.001/0.001 mm | 0.00004/0.00004 in |
| Velocidad de avance rápido del eje X/eje Z | 3000/6000 mm/min | 118.1/236.2 in/min |
| Carrera máxima del eje X | 475 mm | 18.7 in |
| Diámetro del husillo del contrapunto | Ø100 mm | Ø3.94 in |
| Conicidad del husillo del contrapunto | MT5 | MT5 |
| Carrera máxima del husillo del contrapunto | 250 mm | 9.84 in |
| Potencia del motor principal | 11 kW | 14.75 hp |
| Velocidad del motor principal | 1460 r/min | 1460 r/min |
| Sistema CNC | Fanuc 0i-TF(5) | Fanuc 0i-TF(5) |
| Ancho×Alto | 1800×1930 mm | 70.9×76.0 in |
| Longitud | 3895/4390/5390 mm | 153.3/172.8/212.2 in |
| Peso neto | 4400/4900/5400 kg | 9700/10800/11900 lbs |
Las máquinas se fabrican estrictamente bajo pedido. (Construcción bajo demanda)
Entrega de 9 a 14 semanas desde el depósito
Usar un torno horizontal de servicio pesado con un paso máximo sobre la bancada de Ø800mm (31") implica los siguientes pasos:
Configuración: Instale la pieza de trabajo en el mandril o entre centros y asegúrela firmemente. Si es necesario, monte cualquier accesorio o herramienta especial en la bancada.
Ajuste la herramienta de corte: Monte la herramienta de corte en el portaherramientas o torreta y ajuste su altura para que esté en la posición correcta para la operación. Configure el carro transversal y el carro principal en la posición correcta, y asegúrese de que la herramienta de corte esté alineada correctamente con la pieza de trabajo.
Elija la velocidad adecuada: Seleccione la velocidad adecuada para la pieza de trabajo y la operación. Esto dependerá del tipo de material que se está mecanizando, el tamaño y la forma de la pieza de trabajo, y el tipo de herramienta de corte que se utiliza.
Comience a cortar: Encienda el torno y comience la operación de corte. Ajuste la velocidad y la tasa de avance según sea necesario para lograr el acabado superficial y la velocidad de corte deseados.
Monitoree el proceso: Monitoree continuamente la operación de corte, prestando especial atención al sonido de la herramienta de corte y la pieza de trabajo. Ajuste la velocidad y la tasa de avance según sea necesario para asegurar que la herramienta de corte no se sobrecaliente y que la pieza de trabajo no experimente vibraciones o desviaciones excesivas.
Termine el corte: Una vez que el corte esté completo, apague el torno y retire la pieza de trabajo. Limpie el torno, incluyendo la herramienta de corte y la bancada, para eliminar cualquier viruta o residuo.
Inspeccione la pieza de trabajo: Inspeccione la pieza de trabajo para asegurarse de que cumple con las especificaciones deseadas y que no presenta defectos o imperfecciones. Repita el proceso según sea necesario para lograr los resultados deseados.
Es importante seguir los procedimientos de seguridad adecuados al usar un torno horizontal de servicio pesado, incluyendo el uso de equipo de protección personal apropiado, como gafas de seguridad y protección auditiva, y observar todas las advertencias e instrucciones de seguridad. Además, es recomendable recibir capacitación e instrucción adecuada de un instructor calificado antes de operar un torno horizontal de servicio pesado.
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