Los términos son DDP (Entrega, Derechos Pagados) en EE. UU., Canadá y Sudáfrica.

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STANDARD TO-630x1500-220 Torno para campos petrolíferos con orificio de husillo grande

Descripción

Un torno para la industria petrolera con un gran orificio de husillo de 220 mm es un tipo de torno de servicio pesado diseñado para mecanizar piezas grandes y pesadas como equipos de perforación petrolera y tuberías grandes. El orificio de husillo de 220 mm se refiere al diámetro del agujero a través del centro del husillo, que es la parte del torno que sostiene y rota la pieza de trabajo. Este tamaño grande permite mecanizar piezas más grandes que las posibles con tornos estándar con orificios de husillo más pequeños.

Los tornos para la industria petrolera están diseñados para soportar los ambientes duros y el uso intensivo de las operaciones de perforación de petróleo y similares. Están construidos con una base y bancada de hierro fundido robusto para proporcionar estabilidad y evitar vibraciones durante el mecanizado. El husillo está soportado por rodamientos de alta precisión para garantizar exactitud y consistencia, incluso con cargas de corte pesadas.

Además del gran orificio del husillo, estos tornos suelen contar con una bancada larga para acomodar la longitud de la pieza de trabajo y un contrapunto que puede ajustarse para soportar el otro extremo de la pieza. También pueden tener un sistema de mandril hidráulico para permitir un cambio rápido y fácil de la pieza de trabajo.

Los tornos para la industria petrolera con un gran orificio de husillo de 220 mm son herramientas esenciales en la industria del petróleo y gas, así como en muchas otras aplicaciones de mecanizado pesado. Proporcionan la precisión, potencia y durabilidad necesarias para manejar las demandas de estas industrias, convirtiéndolos en una inversión en calidad y productividad.

Características principales:

  • El gran orificio del husillo y el doble mandril permiten sujetar y procesar tuberías de gran diámetro.
  • La bancada integral de la máquina adopta hierro de alta resistencia para lograr alta rigidez y precisión.
  • Las guías templadas por frecuencia ultrasónica son lo suficientemente duras para una buena resistencia al desgaste.
  • Equipado con un dispositivo de barra guía para cono, esto permite que la máquina procese roscas cónicas.
Especificaciones

Especificación

Métrico

Imperial

Diámetro sobre la bancada

630 mm

24.8 in

Ancho de la guía de bancada

490 mm

19.3 in

Voladizo sobre el carro transversal

350 mm

13.8 in

Distancia entre centros

1500 mm

59.1 in

Rango de roscado de tubería

220 mm

8.7 in

Diámetro del husillo

Ø225 mm

Ø8.9 in

Pasos de velocidad del husillo

12 pasos

12 pasos

Rango de velocidad del husillo

24–460 r/min

24–460 r/min

Grado/rango de rosca en pulgadas

28–2/40

28–2/40

Grado/rango de rosca métrica

1–14/24 mm

0.039–0.55/0.94 in

Potencia del motor principal

11 kW

14.8 HP

Longitud máxima de procesamiento de la regla cónica

500 mm

19.7 in

Velocidad de avance rápido

6000 mm/min

236.2 in/min

Precisión de mecanizado de la pieza de trabajo

IT7

IT7

Rugosidad superficial de la pieza de trabajo

Ra1.6

Ra1.6

Dimensiones (L×A×H)

3700×1650×1550 mm

145.7×65×61 in

Peso

4500 kg

9921 lbs

 

Accesorios STANDARD

  • Portaherramientas
  • Contrapunto
  • Mandril
  • Barra guía cónica
  • Lámpara de iluminación
  • Bomba de refrigerante
  • Soporte trasero
  • Plancha de apoyo

Accesorios opcionales

  • Lectura digital
  • Mandril
  • Placa frontal
  • Dial de seguimiento
  • Apoyo central
  • Luz de señal
  • Cubierta protectora (husillo, mandril, torreta)
  • Accesorio de rectificado

Los accesorios anteriores representan nuestra construcción estándar, es posible cambiar Componentes y personalización. Hable con nosotros sobre estos cambios.

Entrega

La entrega es de 8-12 semanas desde el depósito

Cómo usar un torno para la industria petrolera

Usar un torno para la industria petrolera con un gran orificio de husillo de 220 mm requiere cierto conocimiento de las operaciones básicas del torno y los procedimientos de seguridad.

Aquí están los pasos generales a seguir al usar este tipo de máquina:

  1. Prepare la pieza de trabajo: Limpie la pieza de trabajo de cualquier residuo y mida sus dimensiones para determinar el tamaño adecuado de las herramientas de corte y la configuración del torno.
  2. Monte la pieza de trabajo: Asegure la pieza de trabajo en el mandril o entre centros, asegurándose de que esté centrada y alineada. Apriete el mandril o el contrapunto para sujetar la pieza de trabajo en su lugar.
  3. Seleccione la herramienta de corte: Elija la herramienta de corte adecuada para el material y la operación que se va a realizar. Monte la herramienta de corte en el portaherramientas.
  4. Ajuste la velocidad y el avance: Configure la velocidad del husillo y la tasa de avance según el material y la herramienta de corte que se esté utilizando.
  5. Encienda la máquina: Encienda la energía y active el mecanismo de avance. Aumente gradualmente la velocidad hasta la configuración deseada.
  6. Realice la operación: Comience a cortar la pieza de trabajo avanzando la herramienta de corte hacia ella. Mueva el carro transversal y el soporte compuesto según sea necesario para dar forma a la pieza de trabajo con las dimensiones deseadas.
  7. Monitoree la máquina: Observe el proceso de corte y escuche cualquier sonido o vibración inusual. Detenga la máquina inmediatamente si algo parece estar mal.
  8. Termine la operación: Una vez que el corte esté completo, apague la energía y permita que la máquina se detenga. Retire la herramienta de corte y la pieza de trabajo.

Es importante seguir todos los procedimientos de seguridad al usar un torno, incluyendo usar el equipo de protección personal adecuado y nunca dejar la máquina desatendida mientras está en funcionamiento. También es recomendable recibir la capacitación adecuada y practicar el uso de la máquina antes de intentar realizar cualquier operación de mecanizado.

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