Los términos son DDP (Entrega, Derechos Pagados) en EE. UU., Canadá y Sudáfrica.

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ESTÁNDAR TO-630x1500-190 Torno para campos petrolíferos con orificio de husillo grande

Descripción

Un torno para la industria petrolera con un gran diámetro de husillo es un tipo de torno de servicio pesado diseñado específicamente para el mecanizado de grandes tubulares para la industria petrolera, como tuberías y revestimientos de pozos. Estas máquinas son conocidas por su construcción robusta y altas capacidades de corte.

Una de las características clave de un torno para la industria petrolera con un gran diámetro de husillo es su gran diámetro de husillo, que permite el mecanizado de piezas con diámetros mayores. Este es un requisito importante para el mecanizado de tuberías y revestimientos de pozos petroleros, que a menudo tienen grandes diámetros y requieren mecanizado de alta precisión.

Además de su gran diámetro de husillo, un torno para la industria petrolera con un gran diámetro de husillo típicamente tiene una bancada larga, que proporciona estabilidad y soporte para piezas largas y pesadas. Estas máquinas también cuentan con potentes accionamientos y herramientas de corte, así como contrapuntos y apoyos robustos para sostener la pieza durante el mecanizado.

En general, un torno para la industria petrolera con un gran diámetro de husillo es una herramienta esencial para el mecanizado de grandes tubulares para la industria petrolera y se utiliza típicamente en las industrias del petróleo y gas, así como en otras industrias que requieren mecanizado de precisión de piezas grandes.

Características principales:

  • El gran diámetro del husillo y el doble mandril permiten sujetar y procesar tuberías de gran diámetro.
  • La bancada integral de la máquina utiliza hierro de alta resistencia para lograr alta rigidez y precisión.
  • Las guías tratadas con frecuencia ultrasónica son lo suficientemente duras para una buena resistencia al desgaste.
  • Equipado con un dispositivo de barra guía cónica que permite a la máquina procesar roscas cónicas.
Especificaciones

Descripción

Métrico

Imperial

Diámetro máximo sobre la bancada

630 mm

24.8 in

Ancho de la guía de bancada

490 mm

19.3 in

Diámetro máximo sobre el carro transversal

350 mm

13.8 pulg

Distancia entre centros

1500 mm

59.1 pulg

Rango de roscado de tuberías

Ø193 mm

Ø7.6 in

Diámetro del orificio del husillo

Ø200 mm

Ø7.9 in

Pasos de velocidad del husillo

12 pasos

12 pasos

Rango de velocidad del husillo

24460 r/min

24460 r/min

Rango de rosca en pulgadas

282/40

282/40

Rango de rosca métrica

114/24 mm

114/24 mm

Potencia del motor principal

11 kW

14.8 HP

Longitud máxima de procesamiento del cono

500 mm

19.7 in

Velocidad rápida

6000 mm/min

236.2 in/min

Precisión de la pieza de trabajo

IT7

IT7

Rugosidad superficial de la pieza de trabajo

Ra1.6

Ra1.6

Dimensiones (L×A×H)

3657×1360×1555 mm

144×53.5×61.2 in

Peso

3300 kg

7275.3 lbs

Accesorios STANDARD

  • Portaherramientas
  • Contrapunto
  • Mandril
  • Barra guía cónica
  • Lámpara de iluminación
  • Bomba de refrigerante
  • Soporte trasero
  • Plancha de apoyo

Accesorios opcionales

  • Lectura digital
  • Mandril
  • Placa frontal
  • Dial de seguimiento
  • Apoyo central
  • Luz de señal
  • Cubierta protectora (husillo, mandril, torreta)
  • Accesorio de rectificado

Los accesorios anteriores representan nuestra construcción estándar, es posible cambiar Componentes y personalización. Hable con nosotros sobre estos cambios.

Entrega

La entrega es de 8-12 semanas desde el depósito

Cómo usar un torno para la industria petrolera con gran diámetro de husillo

Usar un torno para la industria petrolera con un gran orificio de husillo implica varios pasos, incluyendo la configuración de la máquina, la instalación de la pieza de trabajo y la realización de la operación de mecanizado.

Lo siguiente es un esquema general de los pasos involucrados en el uso de un torno para la industria petrolera:

  1. Preparación de la máquina: Antes de comenzar el proceso de mecanizado, es importante inspeccionar la máquina en busca de daños o piezas desgastadas, y asegurarse de que todas las herramientas y accesorios necesarios estén en su lugar.
  2. Preparación de la pieza de trabajo: La pieza debe limpiarse y revisarse para detectar defectos o deformidades, y luego montarse de forma segura en el husillo del torno o en un mandril.
  3. Configurando la máquina: Ajuste la velocidad y la alimentación de la máquina para que coincidan con las condiciones de corte de la pieza y la herramienta que se están utilizando. Asegúrese de que la herramienta esté correctamente alineada y asegurada en el portaherramientas.
  4. Iniciando la operación de mecanizado: Una vez que la máquina esté configurada y la pieza de trabajo en su lugar, encienda el torno y comience la operación de mecanizado. Es importante monitorear la pieza y la herramienta de corte durante el proceso, y hacer los ajustes necesarios según se requiera.
  5. Finalizando la operación de mecanizado: Una vez que la operación de mecanizado esté completa, apague la máquina y retire la pieza de trabajo. Inspeccione la pieza en busca de defectos o problemas, y realice las correcciones necesarias antes de repetir el proceso en otra pieza.

Es importante tener en cuenta que el uso de un torno para la industria petrolera con un gran diámetro de husillo requiere capacitación y experiencia adecuadas. Se recomienda seguir las instrucciones y directrices del fabricante, y tomar las precauciones de seguridad adecuadas al usar este tipo de máquina.

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