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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD KM-850 Formmaschine

Beschreibung

Diese Maschine ist eine Metallformmaschine, die zum Formen und Gestalten von Metallblechen und -platten verwendet wird. Sie ist eine Art Maschine, die häufig in Metallwerkstätten und Fabriken zu finden ist. Die Maschine besteht aus einem Arbeitstisch, einem Satz Formwerkzeuge und einem hydraulischen oder mechanischen Antriebssystem, das verwendet wird, um Kraft auf das zu formende Metall auszuüben. Der Arbeitstisch besteht typischerweise aus einem schweren, langlebigen Material wie Gusseisen und ist so konstruiert, dass das Metall während der Bearbeitung sicher gehalten wird.

Die Formwerkzeuge sind an der Maschine befestigt und werden verwendet, um das Metall in die gewünschte Form zu bringen. Diese Werkzeuge können Scheren, Walzen, Pressen und andere Arten von Formwerkzeugen umfassen. Das hydraulische oder mechanische Antriebssystem wird verwendet, um die notwendige Kraft auf das Metall auszuüben, um es zu formen, und wird vom Bediener über eine Steuerung an der Maschine kontrolliert. Insgesamt ist die KM-850 eine leistungsstarke und vielseitige Maschine, die präzise und genaue Metallformen herstellen kann.

 Hauptmerkmale:

  • Der Werkzeughalter kann im vertikalen Bereich mit größerem Winkel gedreht werden,
  • Manuelle Zuführung möglich. Für Werkzeughalter.
  • Für Nuten- und Formfräsarbeiten wirtschaftlichere Bearbeitungsmaschine.
  • Tischzuführung quer und vertikal, speziell für Schwalbenschwanz- und Kanalbearbeitung.
  • Geeignet für Einzelstücke oder Kleinserienproduktion. 
Spezifikationen

Spezifikation

Metrisch

Imperial

Max. Schnittlänge

850mm

33.46 Zoll

Max. Abstand vom unteren Rammbereich bis zur Tischoberfläche

400mm

15,75 Zoll

Max. horizontale Tischverstellung

710mm

27,95 Zoll

Max. vertikaler Verfahrweg des Tisches

360mm

14,17 Zoll

Abmessungen der Tischplatte

800 x 450mm

31,50" x 17,72"

Verfahrweg des Werkzeugkopfs

160mm

6,30 Zoll

Schwenkung des Werkzeugkopfs

±60°

±60°

Anzahl der Kolbenhübe pro Minute

17, 24, 35, 50, 70, 100

17, 24, 35, 50, 70, 100 Hübe/Min

Bereich des Tischvorschubs

Horizontal 12 Stufen

0.25-3mm

0,0098-0,1181 Zoll

Vertikal 12 Stufen

0.12-1.5mm

0,0047-0,0591 Zoll

Breite des zentralen T-Nut-Tisches

22mm

0,87 Zoll

Motorleistung

5,5kW

7,37 PS

Größe

2950 x 1325 x 1693mm

116" x 52" x 66"

Gewicht

3090kg

6814 lbs

 

STANDARD Zubehör

  • V-Riemen
  • Inbusschlüssel
  • Griff
  • Schraubenschlüssel
  • Ölpistole
  • Fundamentbolzen

Optionale Zubehörteile

  • Maschinenschraubstock
Lieferung

Lieferung ist 8-12 Wochenab Anzahlung

Wie man eine Metallformmaschine benutzt

Um eine Metallformmaschine zu verwenden, befolgen Sie diese allgemeinen Schritte:

  1. Wählen Sie zunächst die geeigneten Formwerkzeuge für die Arbeit aus. Diese Werkzeuge können Scheren, Walzen, Pressen und andere Arten von Formgeräten umfassen.

  2. Legen Sie das Metallblech oder die Metallplatte auf den Arbeitstisch der Maschine. Stellen Sie sicher, dass es sicher eingespannt oder fixiert ist.

  3. Positionieren Sie die Formwerkzeuge nach Bedarf, um das Metall in die gewünschte Form zu bringen.

  4. Verwenden Sie die Bedienelemente an der Maschine, um das hydraulische oder mechanische Antriebssystem zu aktivieren, das Kraft auf das Metall ausübt und es formt.

  5. Nehmen Sie bei laufender Maschine alle notwendigen Anpassungen an der Position der Formwerkzeuge oder des Metalls vor.

  6. Wenn das Metall die gewünschte Form erreicht hat, schalten Sie die Maschine aus und entnehmen Sie das fertige Produkt.

  7. Reinigen und warten Sie die Maschine gemäß den Anweisungen des Herstellers, um sicherzustellen, dass sie sich in einwandfreiem Betriebszustand befindet.

Es ist wichtig, alle Sicherheitsrichtlinien und Vorsichtsmaßnahmen beim Gebrauch einer Metallformmaschine zu befolgen, wie das Tragen von Schutzkleidung und das Freihalten der Hände von den beweglichen Teilen. Es ist auch ratsam, vor der Bedienung der Maschine eine Schulung und Einweisung durch einen qualifizierten Ausbilder zu erhalten.

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