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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD KM-630 Formmaschine

Beschreibung

Diese Maschine ist eine Metallformmaschine, die zum Formen und Gestalten von Metallblechen und -platten verwendet wird. Es handelt sich um eine Maschinentype, die häufig in Metallwerkstätten und Fabriken zu finden ist. Die Maschine besteht aus einem Arbeitstisch, einem Satz Formwerkzeugen und einem hydraulischen oder mechanischen Antriebssystem, das verwendet wird, um Kraft auf das zu formende Metall auszuüben. Der Arbeitstisch besteht typischerweise aus einem schweren, langlebigen Material wie Gusseisen und ist so konzipiert, dass das Metall während der Formgebung sicher gehalten wird.

Die Formwerkzeuge sind an der Maschine befestigt und werden verwendet, um das Metall in die gewünschte Form zu bringen. Diese Werkzeuge können Scheren, Walzen, Pressen und andere Arten von Formwerkzeugen umfassen. Das hydraulische oder mechanische Antriebssystem wird verwendet, um die notwendige Kraft auf das Metall auszuüben, um es zu formen, und wird vom Bediener über eine Steuerung an der Maschine kontrolliert. Insgesamt ist die KM-630 eine leistungsstarke und vielseitige Maschine, die präzise und genaue Metallformen herstellen kann.

 Hauptmerkmale:

  • Der Werkzeughalter kann im vertikalen Bereich mit größerem Winkel gedreht werden,
  • Manueller Vorschub ist möglich. Für Werkzeughalter.
  • Für das Nuten und Formen wirtschaftlichere Bearbeitungsmaschine.
  • Vorschub des Arbeitstisches in Querrichtung und vertikal, speziell für Schwalbenschwanz- und Nutbearbeitung.
  • Geeignet für Einzelstücke oder Kleinserienfertigung. 
Spezifikationen

Spezifikation

Metrisch

Imperial

Max. Schnittlänge

630mm

24,80 Zoll

Max. Abstand vom unteren Ende des Rammens zur Tischoberfläche

385mm

15,16 Zoll

Max. horizontaler Verfahrweg des Tisches

630mm

24,80 Zoll

Max. vertikaler Verfahrweg des Tisches

360mm

14,17 Zoll

Abmessungen der Tischoberfläche

630 x 400mm

24.80" x 15.75"

Verfahrweg des Werkzeugkopfs

120 mm

4,72 Zoll

Anzahl der Kolbenhübe pro Minute

14, 20, 28, 40, 56, 80

14, 20, 28, 40, 56, 80 Hübe/Min.

Schwenkung des Werkzeugkopfs

±60°

±60°

Max. Größe des Werkzeugschafts

20 x 30mm

0,79" x 1,18"

Bereich des Tischvorschubs

Horizontal 12 Stufen

0.4-5mm

0,0157-0,1969 Zoll

Vertikal 12 Stufen

0.08-1.00mm

0,0031-0,0394 Zoll

Breite des zentralen T-Nut-Tisches

18mm

0,71 Zoll

Motorleistung

3kW

4,02 PS

Gesamtmaße

2342 x 1225 x 1480mm

92" x 48" x 58"

Gewicht

1870kg

4122.54 lbs

 

STANDARD Zubehör

  • Schutzpfanne
  • Gummipad zum Schutz der Pfanne
  • Dreieckriemen
  • Inbusschlüssel
  • Kurbelgriff
  • Schlüssel
  • Ölpistole
  • Fundamentbolzen

Optionale Zubehörteile

  • Maschinenschraubstock
Lieferung

Die Lieferung erfolgt in 8-12 Wochennach Anzahlung.

Wie man eine Metallformmaschine benutzt

Um eine Metallformmaschine zu verwenden, befolgen Sie diese allgemeinen Schritte:

  1. Wählen Sie zunächst die geeigneten Formwerkzeuge für die Arbeit aus. Diese Werkzeuge können Scheren, Walzen, Pressen und andere Arten von Formgeräten umfassen.

  2. Legen Sie das Metallblech oder die Platte auf den Arbeitstisch der Maschine. Stellen Sie sicher, dass es sicher eingespannt oder fixiert ist.

  3. Positionieren Sie die Formwerkzeuge nach Bedarf, um das Metall in die gewünschte Form zu bringen.

  4. Verwenden Sie die Bedienelemente an der Maschine, um das hydraulische oder mechanische Antriebssystem zu aktivieren, das Kraft auf das Metall ausübt und es formt.

  5. Nehmen Sie bei laufender Maschine alle notwendigen Anpassungen an der Position der Formwerkzeuge oder des Metalls vor.

  6. Wenn das Metall die gewünschte Form erreicht hat, schalten Sie die Maschine aus und entnehmen Sie das fertige Produkt.

  7. Reinigen und warten Sie die Maschine gemäß den Anweisungen des Herstellers, um sicherzustellen, dass sie sich in einwandfreiem Betriebszustand befindet.

Es ist wichtig, alle Sicherheitsrichtlinien und Vorsichtsmaßnahmen beim Gebrauch einer Metallformmaschine zu befolgen, wie das Tragen von Schutzkleidung und das Freihalten der Hände von den beweglichen Teilen. Es ist auch ratsam, vor der Bedienung der Maschine eine Schulung und Einweisung von einem qualifizierten Ausbilder zu erhalten.

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