?

De voorwaarden zijn DDP (Delivery, Duties Paid) in de VS, Canada en Zuid-Afrika.

De voorwaarden zijn DDP (Delivery, Duties Paid) in de VS, Canada en Zuid-Afrika.

Inloggen
0 WINKELWAGEN + OFFERTE

Telefoon - VS +1 855 550 0606

Zoeken
0 WINKELWAGEN + OFFERTE
STANDARD XM3-850 Performance 3-Axis Vertical Milling Machine, available from STANDARD and Standard Direct

STANDARD XM3-850 Prestaties 3-Assig Verticaal Bewerkingscentrum

$75,678

Voorwaarden zijn DDP (Delivered Duties Paid) in de VS, Canada en Zuid-Afrika.
*Machines worden op bestelling gebouwd, levering is ca. 10~14 weken*
*Prijzen zijn inclusief zeevracht naar uw dichtstbijzijnde haven*
*Prijzen zijn exclusief lokale belastingen, btw enz.*

Beschrijving

Een 3-assige verticale freesmachine is een type CNC-freesmachine die is uitgerust met drie lineaire assen (X, Y en Z) die loodrecht op elkaar staan. De drie assen zorgen voor nauwkeurige controle van de positie en beweging van het snijgereedschap, waardoor een breed scala aan bewerkingsoperaties mogelijk is.

De verticale oriëntatie van de spil van de freesmachine maakt gemakkelijke toegang tot het werkstuk mogelijk en vermindert de noodzaak voor complexe opspanningen en werkstukklemmen. De tafel van de machine is doorgaans gemonteerd op een schuivende zwaluwstaart die het mogelijk maakt de tafel langs de X- en Y-assen te verplaatsen, terwijl de spil langs de Z-as omhoog en omlaag wordt bewogen.

Een 3-assige verticale freesmachine kan worden uitgerust met diverse gereedschappen en accessoires, zoals automatische gereedschapswisselaars, koelsystemen en werkstukklemmen, om de mogelijkheden te vergroten en de efficiëntie te verbeteren. Het wordt vaak gebruikt in de productie, engineering en andere vakgebieden vanwege zijn precisie en veelzijdigheid.

Belangrijkste kenmerken:

  • C-frame ontwerp met X-, Y-, Z-as met lineaire glijlagers
  • Hoog stijve gietijzeren kastframe voor stabiliteit en herhaalbaarheid zonder trillingen.
  • Standaard met 3-assige Fanuc OiMF CNC-controller, uitstekende prestaties en betrouwbaarheid. (Optioneel: GSK of Siemens)
  • Hoge snelheid 24-positie armtype gereedschapswisselaar
  • Prestatie directe aandrijving BT40 spil (optioneel: 2-versnellingsbak)
  • Standaard koelsysteem (optioneel: spoelen, hoge druk en door-spindel)
Specificaties
  • Tafel
    • Tafelformaat - 1200 x520mm = 47.24 x 20.47 inches
    • T-groef - 18x5x90mm = 0.71 x 0.20 x 3.54 inches
    • Maximale belasting - 800kg =  1763.70 lbs
  • Reis
    • X-as bereik - 850mm = 33.46 inches
    • Y-as bereik - 500mm = 19.69 inches
    • Z-as bereik - 570mm = 22.44 inches
    • X/Y/Z-as snelle verplaatsing - 30/30/30m/min = 1181.10 inches/minute
    • Spindelneus tot tafel - 130-700mm = 5.12 inches tot 27.56 inches
    • Spindelcentrum tot kolom - 580mm = 22.83 inches
    • Lineaire geleidingen op X-, Y- en Z-as
  • Spindel
    • Spindelconus - BT40
    • Spindelsnelheid - 8000 rpm (optioneel 12000)
    • Hoofdservomotor - 7.5/11 KW = 10.04/14.75 hp
  • Voeding &Magazijn
    • ATC capaciteitstype - 24/Arm
    • Maximaal gewicht van gereedschap - 8Kg = 17.64 lbs
    • Luchtdruk - 0.5-0.8 MPa = 72.52-115.04 psi
    • Koelsysteem elektrische kast - Airconditioner
    • Afmetingen - 3000×2200×2350mm = 118.11  x 86.61 x 92.52 inches
    • Gewicht - 6800Kg = 14991.69 lbs
    Configuratie
    • Precisie lineaire geleiding op X/Y/Z-assen - zorgt voor hoge snelheid snelle verplaatsingen
    • Volledige omkasting spatscherm
    • Trommel- of armtype ATC beschikbaar
    • Hoogwaardige gietstukken zorgen voor een solide structuur en fundering
    • Directe aandrijving servomotoren op alle assen
    • Hoge snelheid snelle verplaatsingen standaard - hogere snelheden beschikbaar op assen en spil. 
    Maximaliseer de productie!

    De XM3-Serie snijproductie wordt als hoog beschouwd, maar er zijn optionele accessoires en procesaanvullingen die u tijd kunnen besparen en de productie kunnen verhogen.

    • Tool Setter - Bespaar 25% van de tijd voor het instellen van gereedschap
    • Touch Probe - Bespaar 20~30% op de tijd die nodig is om grotere opdrachten te laden
    • Jiggen - Bespaar 30~40% op laadtijd voor productie met hoog volume met automatisch uitlijnende en zelfpositionerende jigs en klemmen (Deze zijn specifiek voor de klus maar kunnen vooraf geïnstalleerd worden geleverd.) 
    • Koelvloeistof spoelen - Bespaar op reinigingstijd omdat 60% van de losliggende spanen in de spanenband wordt geduwd terwijl de machine snijdt.
    • Robotbelading - Geautomatiseerde laad- en losssystemen besparen een bescheiden 15% tijd maar stellen u in staat de machine 24 uur per dag te laten draaien met beperkte menselijke supervisie. In de meeste gevallen zal dit een productiecapaciteitstoename van 50%~75% opleveren.
    STANDARD Levering

    De XM3-Series Machines worden alleen op bestelling gebouwd.

    Levering is 10-14 weken na aanbetaling

    Hoe een 3-assige verticale freesmachine te gebruiken

    Een 3-assige verticale freesmachine is een veelzijdig gereedschap dat kan worden gebruikt om verschillende materialen te snijden en te vormen, zoals metaal, hout en kunststof.

    Hier zijn de algemene stappen voor het gebruik van een 3-assige verticale freesmachine:

    1. Stel de machine in: Zorg ervoor dat de machine goed is bevestigd aan het werkoppervlak en dat de snijgereedschappen in goede staat zijn. Zorg ervoor dat u geschikte veiligheidsuitrusting hebt, zoals een veiligheidsbril en handschoenen.
    2. Kies het materiaal: Kies het materiaal dat u wilt snijden en zorg ervoor dat het stevig is vastgeklemd op het werkoppervlak.
    3. Stel de spiltoerental in: Pas het spiltoerental aan op basis van het materiaal en het gebruikte snijgereedschap. Raadpleeg de handleiding van de machine voor aanbevolen snelheden.
    4. Stel de snijdiepte in: Pas de diepte van het snijgereedschap aan op basis van het materiaal dat wordt gesneden en de gewenste snijdiepte. Gebruik de dieptemeter van de machine om nauwkeurige sneden te garanderen.
    5. Selecteer het snijgereedschap: Selecteer het juiste snijgereedschap op basis van het materiaal dat wordt gesneden en de gewenste vorm. De machine kan een gereedschapswisselaar hebben die automatisch snijgereedschappen kan wisselen.
    6. Stel het snijpad in: Gebruik het bedieningspaneel van de machine om het snijpad in te stellen. Dit kan handmatig of met behulp van computerondersteunde ontwerpssoftware (CAD) worden gedaan.
    7. Start de machine: Zodra alles is ingesteld, start u de machine en begint u met het snijproces. Houd de machine in de gaten en pas de snijsnelheid en -diepte aan indien nodig.
    8. Afwerking en opruimen: Zodra het snijden is voltooid, zet u de machine uit en verwijdert u voorzichtig het gesneden materiaal. Maak eventuele spanen of vuil van het werkoppervlak en de machine schoon.

    Het is belangrijk op te merken dat dit algemene stappen zijn, en het specifieke proces voor het gebruik van een 3-assige verticale freesmachine kan variëren afhankelijk van het machinemodel en het materiaal dat wordt gesneden. Raadpleeg altijd de handleiding van de machine en volg de juiste veiligheidsprocedures bij het gebruik van de machine.

    Beschrijving

    Een 3-assige verticale freesmachine is een type CNC-freesmachine die is uitgerust met drie lineaire assen (X, Y en Z) die loodrecht op elkaar staan. De drie assen zorgen voor nauwkeurige controle van de positie en beweging van het snijgereedschap, waardoor een breed scala aan bewerkingsoperaties mogelijk is.

    De verticale oriëntatie van de spil van de freesmachine maakt gemakkelijke toegang tot het werkstuk mogelijk en vermindert de noodzaak voor complexe opspanningen en werkstukklemmen. De tafel van de machine is doorgaans gemonteerd op een schuivende zwaluwstaart die het mogelijk maakt de tafel langs de X- en Y-assen te verplaatsen, terwijl de spil langs de Z-as omhoog en omlaag wordt bewogen.

    Een 3-assige verticale freesmachine kan worden uitgerust met diverse gereedschappen en accessoires, zoals automatische gereedschapswisselaars, koelsystemen en werkstukklemmen, om de mogelijkheden te vergroten en de efficiëntie te verbeteren. Het wordt vaak gebruikt in de productie, engineering en andere vakgebieden vanwege zijn precisie en veelzijdigheid.

    Belangrijkste kenmerken:

    • C-frame ontwerp met X-, Y-, Z-as met lineaire glijlagers
    • Hoog stijve gietijzeren kastframe voor stabiliteit en herhaalbaarheid zonder trillingen.
    • Standaard met 3-assige Fanuc OiMF CNC-controller, uitstekende prestaties en betrouwbaarheid. (Optioneel: GSK of Siemens)
    • Hoge snelheid 24-positie armtype gereedschapswisselaar
    • Prestatie directe aandrijving BT40 spil (optioneel: 2-versnellingsbak)
    • Standaard koelsysteem (optioneel: spoelen, hoge druk en door-spindel)
    Specificaties
    • Tafel
      • Tafelformaat - 1200 x520mm = 47.24 x 20.47 inches
      • T-groef - 18x5x90mm = 0.71 x 0.20 x 3.54 inches
      • Maximale belasting - 800kg =  1763.70 lbs
    • Reis
      • X-as bereik - 850mm = 33.46 inches
      • Y-as bereik - 500mm = 19.69 inches
      • Z-as bereik - 570mm = 22.44 inches
      • X/Y/Z-as snelle verplaatsing - 30/30/30m/min = 1181.10 inches/minute
      • Spindelneus tot tafel - 130-700mm = 5.12 inches tot 27.56 inches
      • Spindelcentrum tot kolom - 580mm = 22.83 inches
      • Lineaire geleidingen op X-, Y- en Z-as
    • Spindel
      • Spindelconus - BT40
      • Spindelsnelheid - 8000 rpm (optioneel 12000)
      • Hoofdservomotor - 7.5/11 KW = 10.04/14.75 hp
    • Voeding &Magazijn
      • ATC capaciteitstype - 24/Arm
      • Maximaal gewicht van gereedschap - 8Kg = 17.64 lbs
      • Luchtdruk - 0.5-0.8 MPa = 72.52-115.04 psi
      • Koelsysteem elektrische kast - Airconditioner
      • Afmetingen - 3000×2200×2350mm = 118.11  x 86.61 x 92.52 inches
      • Gewicht - 6800Kg = 14991.69 lbs
      Configuratie
      • Precisie lineaire geleiding op X/Y/Z-assen - zorgt voor hoge snelheid snelle verplaatsingen
      • Volledige omkasting spatscherm
      • Trommel- of armtype ATC beschikbaar
      • Hoogwaardige gietstukken zorgen voor een solide structuur en fundering
      • Directe aandrijving servomotoren op alle assen
      • Hoge snelheid snelle verplaatsingen standaard - hogere snelheden beschikbaar op assen en spil. 
      Maximaliseer de productie!

      De XM3-Serie snijproductie wordt als hoog beschouwd, maar er zijn optionele accessoires en procesaanvullingen die u tijd kunnen besparen en de productie kunnen verhogen.

      • Tool Setter - Bespaar 25% van de tijd voor het instellen van gereedschap
      • Touch Probe - Bespaar 20~30% op de tijd die nodig is om grotere opdrachten te laden
      • Jiggen - Bespaar 30~40% op laadtijd voor productie met hoog volume met automatisch uitlijnende en zelfpositionerende jigs en klemmen (Deze zijn specifiek voor de klus maar kunnen vooraf geïnstalleerd worden geleverd.) 
      • Koelvloeistof spoelen - Bespaar op reinigingstijd omdat 60% van de losliggende spanen in de spanenband wordt geduwd terwijl de machine snijdt.
      • Robotbelading - Geautomatiseerde laad- en losssystemen besparen een bescheiden 15% tijd maar stellen u in staat de machine 24 uur per dag te laten draaien met beperkte menselijke supervisie. In de meeste gevallen zal dit een productiecapaciteitstoename van 50%~75% opleveren.
      STANDARD Levering

      De XM3-Series Machines worden alleen op bestelling gebouwd.

      Levering is 10-14 weken na aanbetaling

      Hoe een 3-assige verticale freesmachine te gebruiken

      Een 3-assige verticale freesmachine is een veelzijdig gereedschap dat kan worden gebruikt om verschillende materialen te snijden en te vormen, zoals metaal, hout en kunststof.

      Hier zijn de algemene stappen voor het gebruik van een 3-assige verticale freesmachine:

      1. Stel de machine in: Zorg ervoor dat de machine goed is bevestigd aan het werkoppervlak en dat de snijgereedschappen in goede staat zijn. Zorg ervoor dat u geschikte veiligheidsuitrusting hebt, zoals een veiligheidsbril en handschoenen.
      2. Kies het materiaal: Kies het materiaal dat u wilt snijden en zorg ervoor dat het stevig is vastgeklemd op het werkoppervlak.
      3. Stel de spiltoerental in: Pas het spiltoerental aan op basis van het materiaal en het gebruikte snijgereedschap. Raadpleeg de handleiding van de machine voor aanbevolen snelheden.
      4. Stel de snijdiepte in: Pas de diepte van het snijgereedschap aan op basis van het materiaal dat wordt gesneden en de gewenste snijdiepte. Gebruik de dieptemeter van de machine om nauwkeurige sneden te garanderen.
      5. Selecteer het snijgereedschap: Selecteer het juiste snijgereedschap op basis van het materiaal dat wordt gesneden en de gewenste vorm. De machine kan een gereedschapswisselaar hebben die automatisch snijgereedschappen kan wisselen.
      6. Stel het snijpad in: Gebruik het bedieningspaneel van de machine om het snijpad in te stellen. Dit kan handmatig of met behulp van computerondersteunde ontwerpssoftware (CAD) worden gedaan.
      7. Start de machine: Zodra alles is ingesteld, start u de machine en begint u met het snijproces. Houd de machine in de gaten en pas de snijsnelheid en -diepte aan indien nodig.
      8. Afwerking en opruimen: Zodra het snijden is voltooid, zet u de machine uit en verwijdert u voorzichtig het gesneden materiaal. Maak eventuele spanen of vuil van het werkoppervlak en de machine schoon.

      Het is belangrijk op te merken dat dit algemene stappen zijn, en het specifieke proces voor het gebruik van een 3-assige verticale freesmachine kan variëren afhankelijk van het machinemodel en het materiaal dat wordt gesneden. Raadpleeg altijd de handleiding van de machine en volg de juiste veiligheidsprocedures bij het gebruik van de machine.
      *Information shown may differ or change without warning*

      We werken met de volgende CNC-besturingsmerken

      Klik op het logo om hun website te bekijken.

      Meer informatie - Optionele accessoires

      Contacttype gereedschapsstellers

      Tool Setters besparen tijd en bieden precisie in vergelijking met het handmatig toevoegen van gereedschappen.

      Ja, als een geïntegreerd systeem kunt u tot 50% besparen op uw gereedschapsinsteltijd.

      Klik HIER om de Renishaw-website te bezoeken.

      Breuk van lasergereedschap en gereedschapsinsteller

      Lasergereedschapsinstellers kunnen worden gebruikt om automatisch gereedschapslijtage en schade te controleren. Zo kan de machine langer draaien zonder menselijke gereedschapscontroles.

      Ja, het bespaart je tijd bij het toevoegen van gereedschappen en ook bij het inspecteren van de snijkant.

      Ja, het systeem kan de lengte, vorm en staat van de snijgereedschappen controleren om ervoor te zorgen dat ze voldoen en een acceptabele prestatie bieden.

      Klik HIER om de Renishaw-website te bezoeken

      Meetsondes voor werktuigmachines voor het instellen en inspecteren van werkstukken

      Gebruik de sonde om het werkstuk te inspecteren vóór en na het bewerken als een geautomatiseerd / geïntegreerd kwaliteitscontrolesysteem.

      Klik HIER om de Renishaw-website te bezoeken

      Machinespecialisten

      Internationale Verkoop

      Online ondersteuning

      ?

      Aanpasbaar

      Productzoektocht

      Beschrijving

      Een 3-assige verticale freesmachine is een type CNC-freesmachine die is uitgerust met drie lineaire assen (X, Y en Z) die loodrecht op elkaar staan. De drie assen zorgen voor nauwkeurige controle van de positie en beweging van het snijgereedschap, waardoor een breed scala aan bewerkingsoperaties mogelijk is.

      De verticale oriëntatie van de spil van de freesmachine maakt gemakkelijke toegang tot het werkstuk mogelijk en vermindert de noodzaak voor complexe opspanningen en werkstukklemmen. De tafel van de machine is doorgaans gemonteerd op een schuivende zwaluwstaart die het mogelijk maakt de tafel langs de X- en Y-assen te verplaatsen, terwijl de spil langs de Z-as omhoog en omlaag wordt bewogen.

      Een 3-assige verticale freesmachine kan worden uitgerust met diverse gereedschappen en accessoires, zoals automatische gereedschapswisselaars, koelsystemen en werkstukklemmen, om de mogelijkheden te vergroten en de efficiëntie te verbeteren. Het wordt vaak gebruikt in de productie, engineering en andere vakgebieden vanwege zijn precisie en veelzijdigheid.

      Belangrijkste kenmerken:

      • C-frame ontwerp met X-, Y-, Z-as met lineaire glijlagers
      • Hoog stijve gietijzeren kastframe voor stabiliteit en herhaalbaarheid zonder trillingen.
      • Standaard met 3-assige Fanuc OiMF CNC-controller, uitstekende prestaties en betrouwbaarheid. (Optioneel: GSK of Siemens)
      • Hoge snelheid 24-positie armtype gereedschapswisselaar
      • Prestatie directe aandrijving BT40 spil (optioneel: 2-versnellingsbak)
      • Standaard koelsysteem (optioneel: spoelen, hoge druk en door-spindel)
      Specificaties
      • Tafel
        • Tafelformaat - 1200 x520mm = 47.24 x 20.47 inches
        • T-groef - 18x5x90mm = 0.71 x 0.20 x 3.54 inches
        • Maximale belasting - 800kg =  1763.70 lbs
      • Reis
        • X-as bereik - 850mm = 33.46 inches
        • Y-as bereik - 500mm = 19.69 inches
        • Z-as bereik - 570mm = 22.44 inches
        • X/Y/Z-as snelle verplaatsing - 30/30/30m/min = 1181.10 inches/minute
        • Spindelneus tot tafel - 130-700mm = 5.12 inches tot 27.56 inches
        • Spindelcentrum tot kolom - 580mm = 22.83 inches
        • Lineaire geleidingen op X-, Y- en Z-as
      • Spindel
        • Spindelconus - BT40
        • Spindelsnelheid - 8000 rpm (optioneel 12000)
        • Hoofdservomotor - 7.5/11 KW = 10.04/14.75 hp
      • Voeding & Magazijn
        • ATC capaciteitstype - 24/Arm
        • Maximaal gewicht van gereedschap - 8Kg = 17.64 lbs
        • Luchtdruk - 0.5-0.8 MPa = 72.52-115.04 psi
        • Koelsysteem elektrische kast - Airconditioner
        • Afmetingen - 3000×2200×2350mm = 118.11  x 86.61 x 92.52 inches
        • Gewicht - 6800Kg = 14991.69 lbs
        Configuratie
        • Precisie lineaire geleiding op X/Y/Z-assen - zorgt voor hoge snelheid snelle verplaatsingen
        • Volledige omkasting spatscherm
        • Trommel- of armtype ATC beschikbaar
        • Hoogwaardige gietstukken zorgen voor een solide structuur en fundering
        • Directe aandrijving servomotoren op alle assen
        • Hoge snelheid snelle verplaatsingen standaard - hogere snelheden beschikbaar op assen en spil. 
        Maximaliseer de productie!

        De XM3-Serie snijproductie wordt als hoog beschouwd, maar er zijn optionele accessoires en procesaanvullingen die u tijd kunnen besparen en de productie kunnen verhogen.

        • Tool Setter - Bespaar 25% van de tijd voor het instellen van gereedschap
        • Touch Probe - Bespaar 20~30% op de tijd die nodig is om grotere opdrachten te laden
        • Jiggen - Bespaar 30~40% op laadtijd voor productie met hoog volume met automatisch uitlijnende en zelfpositionerende jigs en klemmen (Deze zijn specifiek voor de klus maar kunnen vooraf geïnstalleerd worden geleverd.) 
        • Koelvloeistof spoelen - Bespaar op reinigingstijd omdat 60% van de losliggende spanen in de spanenband wordt geduwd terwijl de machine snijdt.
        • Robotbelading - Geautomatiseerde laad- en losssystemen besparen een bescheiden 15% tijd maar stellen u in staat de machine 24 uur per dag te laten draaien met beperkte menselijke supervisie. In de meeste gevallen zal dit een productiecapaciteitstoename van 50%~75% opleveren.
        STANDARD Levering

        De XM3-Series Machines worden alleen op bestelling gebouwd.

        Levering is 10-14 weken na aanbetaling

        Hoe een 3-assige verticale freesmachine te gebruiken

        Een 3-assige verticale freesmachine is een veelzijdig gereedschap dat kan worden gebruikt om verschillende materialen te snijden en te vormen, zoals metaal, hout en kunststof.

        Hier zijn de algemene stappen voor het gebruik van een 3-assige verticale freesmachine:

        1. Stel de machine in: Zorg ervoor dat de machine goed is bevestigd aan het werkoppervlak en dat de snijgereedschappen in goede staat zijn. Zorg ervoor dat u geschikte veiligheidsuitrusting hebt, zoals een veiligheidsbril en handschoenen.
        2. Kies het materiaal: Kies het materiaal dat u wilt snijden en zorg ervoor dat het stevig is vastgeklemd op het werkoppervlak.
        3. Stel de spiltoerental in: Pas het spiltoerental aan op basis van het materiaal en het gebruikte snijgereedschap. Raadpleeg de handleiding van de machine voor aanbevolen snelheden.
        4. Stel de snijdiepte in: Pas de diepte van het snijgereedschap aan op basis van het materiaal dat wordt gesneden en de gewenste snijdiepte. Gebruik de dieptemeter van de machine om nauwkeurige sneden te garanderen.
        5. Selecteer het snijgereedschap: Selecteer het juiste snijgereedschap op basis van het materiaal dat wordt gesneden en de gewenste vorm. De machine kan een gereedschapswisselaar hebben die automatisch snijgereedschappen kan wisselen.
        6. Stel het snijpad in: Gebruik het bedieningspaneel van de machine om het snijpad in te stellen. Dit kan handmatig of met behulp van computerondersteunde ontwerpssoftware (CAD) worden gedaan.
        7. Start de machine: Zodra alles is ingesteld, start u de machine en begint u met het snijproces. Houd de machine in de gaten en pas de snijsnelheid en -diepte aan indien nodig.
        8. Afwerking en opruimen: Zodra het snijden is voltooid, zet u de machine uit en verwijdert u voorzichtig het gesneden materiaal. Maak eventuele spanen of vuil van het werkoppervlak en de machine schoon.

        Het is belangrijk op te merken dat dit algemene stappen zijn, en het specifieke proces voor het gebruik van een 3-assige verticale freesmachine kan variëren afhankelijk van het machinemodel en het materiaal dat wordt gesneden. Raadpleeg altijd de handleiding van de machine en volg de juiste veiligheidsprocedures bij het gebruik van de machine.
        *Information shown may differ or change without warning*