Terms are DDP (Delivery, Duties Paid) in the USA, Canada and South Africa.
Terms are DDP (Delivery, Duties Paid) in the USA, Canada and South Africa.
La nostra fresatrice per chiavette è una soluzione compatta e leggera dotata di un magnete. Inoltre, è adatta per superfici piane non saldabili e può essere installata o smontata efficacemente da una sola persona. Questa macchina è in grado di lavorare piccole superfici e chiavette e può fornire questi servizi in spazi limitati. Inoltre, aiuta i clienti a risparmiare sia tempo che denaro.
Caratteristiche principali:
Questo prodotto è realizzato solo su ordinazione.
La consegna è 8-12 settimane dalla caparra
Utilizzo di una fresatrice per chiavette a 3 assi:
Sicurezza prima di tutto: Iniziare assicurandosi che tutte le precauzioni di sicurezza necessarie siano in atto, incluso l’uso di dispositivi di protezione individuale (DPI) appropriati.
Selezione dell’utensile: Scegliere l’utensile da taglio corretto, come una fresa a candela o un tagliachiavette, e montarlo saldamente nel mandrino della macchina.
Preparazione della macchina: Fissare saldamente la fresatrice per chiavette al pezzo da lavorare o alla superficie di lavoro usando morsetti, bulloni o dispositivi adatti.
Accensione: Accendere la fresatrice e assicurarsi che sia correttamente collegata a una fonte di alimentazione.
Impostazione delle coordinate di lavoro: Stabilire le coordinate di lavoro (posizioni X, Y e Z) secondo le specifiche della chiavetta e le dimensioni del pezzo.
Posizionamento dell’utensile: Usare il pannello di controllo della macchina per spostare l’utensile al punto di partenza della chiavetta, assicurandosi che sia a una distanza di sicurezza dal pezzo.
Regolazione dell’altezza dell’utensile: Regolare l’altezza dell’utensile per allinearlo con la linea centrale della chiavetta, assicurandosi che sia alla profondità corretta per il taglio iniziale.
Impostazione delle dimensioni della chiavetta: Configurare le impostazioni della macchina per corrispondere alle dimensioni desiderate della chiavetta, inclusi larghezza, profondità e lunghezza.
Velocità del mandrino e velocità di avanzamento: Impostare la velocità del mandrino e la velocità di avanzamento in base al materiale da lavorare e alle specifiche dell’utensile da taglio.
Taglio iniziale: Effettuare un taglio iniziale leggero per verificare l’allineamento dell’utensile e assicurarsi che stia tagliando alle dimensioni corrette.
Inizio fresatura: Alimentare gradualmente l’utensile nel pezzo mantenendo una velocità di taglio costante. Seguire il percorso pianificato della chiavetta.
Monitoraggio continuo: Tenere sotto controllo il processo di fresatura, osservando eventuali segni di usura dell’utensile, surriscaldamento o deviazioni dalle specifiche della chiavetta.
Regolazioni se necessario: Se necessario, effettuare regolazioni in tempo reale del percorso, della velocità o della profondità dell’utensile per mantenere la precisione.
Completamento della chiavetta: Continuare a fresare fino a raggiungere le dimensioni e la lunghezza richieste della chiavetta nel pezzo.
Spegnimento e controllo di sicurezza: Dopo aver completato la fresatura, spegnere la macchina e scollegarla dalla fonte di alimentazione. Assicurarsi che la macchina si sia fermata completamente ed eseguire un controllo di sicurezza per confermare che non ci siano componenti allentati o detriti nell’area di lavoro prima di rimuovere il pezzo.
Specialists Since 1982
International Sales
Customizable
Global Support
