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STANDARD VD-3200 Tornio verticale a doppia colonna

Descrizione

Tornio verticale a doppia colonna standard VD-3200:

Il tornio verticale a doppia colonna può eseguire i seguenti lavori: tornitura conica, foratura, alesatura e fresatura con velocità costante. La macchina ha una costruzione rigida 

Il tornio è adatto per utensili da taglio in acciaio rapido, leghe dure e ceramica, lavorando superfici cilindriche interne ed esterne, superfici coniche interne ed esterne, scanalature e piani di metalli ferrosi, metalli non ferrosi e alcune parti non metalliche. Può soddisfare diverse esigenze di produzione in quantità con alta efficienza, precisione stabile e affidabile.

Caratteristiche principali:

  • Adotta una tecnologia avanzata di produzione di torni verticali, design modulare, analisi FEA, uso integrato di tecniche meccaniche, elettriche e idrauliche, per garantire prestazioni di lavorazione ad alta precisione.
  • Controllo CNC Siemens 828D (opzionale, FANUC e GSK). Oltre alla modalità di funzionamento automatico CNC, ha anche la funzione di operazione completamente manuale.
  • Con motore principale AC a coppia elevata variabile più cambio a due velocità, con funzione di filettatura e funzione CSCS (velocità di taglio superficiale costante).
  • Fusioni di alta qualità e pregio sono realizzate nella propria fonderia, seguite da un trattamento termico adeguato, garantendo lunga durata e precisione stabile. 
  • La traversa è incassata con guide in acciaio legato (W, Cr, Mn) e dotata di copertura protettiva.
  • La guida del tavolo da lavoro adotta un motore a corrente costante per fornire olio con precisione stabile, dotato di stazione idraulica separata, l'olio idraulico utilizza refrigerazione a temperatura costante, tutte queste tecniche avanzate assicurano al cliente un'accuratezza di lavorazione elevata e stabile a lungo termine.
  • Ogni parte di lubrificazione adotta una pompa di lubrificazione automatica e fornisce un'alimentazione centralizzata di olio temporizzata e quantitativa.
  • Cuscinetti a sfere ad alta precisione, con supporto a cuscinetto importato.
  • Il cambio adotta ingranaggi rettificati ad alta precisione.
  • Componenti chiave importati (componenti elettrici, motore servo, azionamento servo, componenti idraulici, cuscinetti, riduttore planetario) sono ampiamente utilizzati.
  • Accessori completi e buon servizio. Iniziare la produzione immediatamente dopo l'installazione.
Specifiche
  • Diametro massimo di tornitura - 3200mm
  • Diametro del tavolo - 2830mm
  • Peso massimo del pezzo - 10/30 tonnellate
  • Gamma di velocità del tavolo - 2-63r/min
  • Passi di velocità del tavolo - 16 passi
  • Potenza del motore principale - 55kW
  • Altezza massima di lavoro del pezzo - 2000/2500mm
  • Corsa orizzontale della testa di guida - 1735mm
  • Corsa verticale della testa di guida - 1000-1300mm
  • Corsa massima della trave trasversale - 1750/2250mm
  • Weight of machine - 36-45 tons
  • Overall dimensions - 7160x4400x5080mm
  • Max. cutting resistance of right tool post - 35kN
  • Max. cutting resistance of left tool post - 28kN
  • Max. torque of table - 63kN.m
  • Feed range and speed-step of tool post - 0.24~145/18steps
  • Fast moving speed of tool post - 1550mm/min
  • Cutting section of tool bar - 40x50mm
  • Moving degrees limit of tool post - ±30°
  • Crossbeam fluctuation speed - 350mm/min
  • Crossbeam fluctuation motor power - 11kW
  • Cutting feed two-speed motor power of left feeding-box - 1.3/1.8kW
  • Fast motor power - 2.2kW
  • Cutting section of ram - 200x255mm
  • Table guide - Hydrostatic
    Consegna

    Consegna 8-12 settimane dal deposito
    Costruito rigorosamente su ordinazione.

    Come usare il tornio verticale a doppia colonna

    L'uso di un tornio verticale a doppia colonna richiede un alto livello di competenza e conoscenza dei comandi della macchina, delle caratteristiche di sicurezza e delle tecniche di lavorazione.

    Ecco i passaggi generali per l'uso di un tornio verticale a doppia colonna:

    1. Selezionare gli utensili da taglio appropriati: A seconda del pezzo e dell'operazione di lavorazione, sarà necessario selezionare gli utensili da taglio appropriati per la torretta porta utensili. Questi possono includere barre di alesatura, punte e frese.

    2. Caricare il pezzo sulla tavola rotante: Usare un paranco o una gru per sollevare il pezzo sulla tavola rotante e fissarlo in posizione usando morsetti o dispositivi di bloccaggio.

    3. Impostare le condizioni di taglio: Usando i comandi della macchina, impostare le condizioni di taglio, inclusa la velocità del mandrino, la velocità di avanzamento e la profondità di taglio.

    4. Posizionare l'utensile da taglio: Usare i comandi della macchina per posizionare l'utensile da taglio nella posizione appropriata rispetto al pezzo.

    5. Avviare l'operazione di lavorazione: Premere il pulsante di avvio per iniziare l'operazione di lavorazione. Monitorare la macchina per eventuali suoni o vibrazioni anomale e regolare le condizioni di taglio se necessario.

    6. Controllare il pezzo lavorato: Una volta completata l'operazione di lavorazione, utilizzare strumenti di misura di precisione per verificare l'accuratezza e la qualità del pezzo lavorato.

    7. Scaricare il pezzo: Usare un paranco o una gru per rimuovere il pezzo lavorato dalla tavola rotante.

    8. Pulire la macchina: Pulire accuratamente la macchina e l'area di lavoro per rimuovere trucioli, refrigerante o altri detriti.

    È importante notare che i passaggi e le procedure specifiche per l'uso di un tornio verticale a doppia colonna possono variare a seconda del modello della macchina e dell'operazione di lavorazione eseguita. È sempre una buona idea consultare il manuale dell'operatore della macchina e ricevere una formazione adeguata prima di utilizzare la macchina.

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