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STANDARD VD-2500 Tornio verticale a doppia colonna

Descrizione

Tornio verticale a doppia colonna VD-2500 standard:

Un tornio verticale a doppia colonna, noto anche come fresatrice verticale per alesatura, è una grande macchina utensile industriale utilizzata per lavorare pezzi grandi e pesanti. Come suggerisce il nome, la macchina ha due colonne che supportano una traversa, la quale può muoversi su e giù lungo le colonne. La traversa sostiene una torretta porta utensili, che può contenere una varietà di utensili da taglio, inclusi barre di alesatura, trapani e frese.

Il pezzo è fissato su un tavolo rotante, montato sulla base della macchina. Il tavolo può ruotare attorno a un asse verticale, permettendo all'utensile di lavorare il pezzo da vari angoli. La macchina può essere utilizzata per lavorare una varietà di pezzi, inclusi ingranaggi, cuscinetti e altri componenti grandi e pesanti.

I torni verticali a doppia colonna sono spesso utilizzati nell'industria pesante, come la produzione di turbine eoliche, motori navali e grandi macchinari industriali. Possono anche essere impiegati per la lavorazione di precisione di grandi componenti nei settori aerospaziale e della difesa.

I vantaggi di un tornio verticale a doppia colonna includono la capacità di lavorare pezzi grandi e pesanti con alta precisione e accuratezza. La macchina è anche altamente versatile, poiché può essere utilizzata per una varietà di operazioni di taglio, tra cui tornitura, alesatura, foratura e fresatura. Inoltre, la macchina può ridurre i tempi di setup e aumentare la produttività, poiché può lavorare più superfici di un pezzo in un'unica configurazione.

Caratteristiche principali:

  • Adotta una tecnologia avanzata di produzione di torni verticali, design modulare, analisi FEA, uso integrato di tecniche meccaniche, elettriche e idrauliche, per garantire prestazioni di lavorazione ad alta precisione.
  • Controllo CNC Siemens 828D (opzionale, FANUC e GSK). Oltre alla modalità di funzionamento automatico CNC, ha anche la funzione di operazione completamente manuale.
  • Con motore principale AC a coppia elevata variabile più cambio a due velocità, con funzione di filettatura e funzione CSCS (velocità di taglio superficiale costante).
  • Fusioni di alta qualità e pregio sono realizzate dalla propria fonderia, seguite da un trattamento termico adeguato, garantendo lunga durata e precisione stabile. 
  • La traversa è incassata con guida in acciaio legato (W, Cr, Mn) e dotata di copertura protettiva.
  • La guida del tavolo da lavoro adotta un motore a corrente costante per fornire olio con precisione stabile, dotato di stazione idraulica separata, l'olio idraulico utilizza refrigerazione a temperatura costante, tutte queste tecniche avanzate assicurano al cliente un'accuratezza di lavorazione elevata e stabile a lungo termine.
  • Ogni parte di lubrificazione adotta una pompa di lubrificazione automatica e fornisce un'alimentazione centralizzata di olio temporizzata e quantitativa.
  • Cuscinetti a sfere ad alta precisione, con supporto a cuscinetto importato.
  • Il cambio adotta ingranaggi rettificati ad alta precisione.
  • Componenti chiave importati (componenti elettrici, motore servo, azionamento servo, componenti idraulici, cuscinetti, riduttore planetario) sono ampiamente utilizzati.
  • Accessori completi e buon servizio. Iniziare la produzione immediatamente dopo l'installazione.
Specifiche
  • Diametro massimo di lavorazione del pezzo - 2500mm
  • Diametro del tavolo - 2250mm
  • Peso massimo del pezzo - 10/20t
  • Altezza massima del pezzo - 1600mm
  • Intervallo di velocità del tavolo - 2-63 giri/min
  • Coppia massima del tavolo - 63000 N.m
  • Passi di velocità del tavolo - 16 passi
  • Forza di taglio totale - 63000 N
  • Corsa orizzontale della testa utensile - 1400mm
  • Corsa verticale della testa utensile - 1000mm
  • Grado massimo di rotazione della testa utensile - 30
  • Passi di avanzamento della testa utensile - Continuo
  • Corsa della rotaia trasversale - 1250mm
  • Potenza motore principale - 55kW
  • Peso - 33000kg
  • Dimensioni - 5180x4870x5200mm
Consegna

Consegna 8-12 settimane dal deposito
Realizzato rigorosamente su ordinazione.

Come usare il tornio verticale a doppia colonna

L'uso di un tornio verticale a doppia colonna richiede un alto livello di competenza e conoscenza dei comandi della macchina, delle caratteristiche di sicurezza e delle tecniche di lavorazione.

Ecco i passaggi generali per l'uso di un tornio verticale a doppia colonna:

  1. Selezionare gli utensili da taglio appropriati: A seconda del pezzo e dell'operazione di lavorazione, sarà necessario selezionare gli utensili da taglio appropriati per la torretta porta utensili. Questi possono includere barre di alesatura, punte e frese.

  2. Caricare il pezzo sul tavolo rotante: Utilizzare un paranco o una gru per sollevare il pezzo sul tavolo rotante e fissarlo in posizione con morsetti o dispositivi di bloccaggio.

  3. Impostare le condizioni di taglio: Utilizzando i comandi della macchina, impostare le condizioni di taglio, inclusi la velocità del mandrino, la velocità di avanzamento e la profondità di taglio.

  4. Posizionare l'utensile da taglio: Utilizzare i comandi della macchina per posizionare l'utensile da taglio nella posizione appropriata rispetto al pezzo.

  5. Avviare l'operazione di lavorazione: Premere il pulsante di avvio per iniziare l'operazione di lavorazione. Monitorare la macchina per eventuali suoni o vibrazioni anomale e regolare le condizioni di taglio se necessario.

  6. Controllare il pezzo lavorato: Una volta completata l'operazione di lavorazione, utilizzare strumenti di misura di precisione per verificare l'accuratezza e la qualità del pezzo lavorato.

  7. Scaricare il pezzo: Utilizzare un paranco o una gru per rimuovere il pezzo lavorato dal tavolo rotante.

  8. Pulire la macchina: Pulire accuratamente la macchina e l'area di lavoro per rimuovere trucioli, refrigerante o altri detriti.

È importante notare che i passaggi e le procedure specifiche per l'uso di un tornio verticale a doppia colonna possono variare a seconda del modello della macchina e dell'operazione di lavorazione eseguita. È sempre una buona idea consultare il manuale dell'operatore della macchina e ricevere una formazione adeguata prima di utilizzare la macchina.

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