Un centro di lavorazione verticale a 4 assi è un tipo di fresatrice CNC (controllo numerico computerizzato) che utilizza un mandrino verticale, cioè un orientamento verticale dell'utensile da taglio. "4 assi" si riferisce al fatto che la macchina ha quattro gradi di libertà, che le permettono di muovere l'utensile da taglio in quattro direzioni diverse: asse x (da sinistra a destra), asse y (da davanti a dietro), asse z (su e giù) e il quarto asse (che di solito è l'asse rotante che permette all'utensile di ruotare attorno a un asse verticale o orizzontale).
Il centro di lavorazione tipicamente consiste in un tavolo che sostiene il pezzo e un mandrino che sostiene l'utensile da taglio. Il tavolo si muove sugli assi x e y, mentre il mandrino si muove sull'asse z. Il quarto asse è tipicamente un tavolo rotante che può essere aggiunto alla macchina, permettendo di lavorare forme e geometrie più complesse.
La macchina utensile è controllata da un controller CNC che legge le istruzioni da un programma di progettazione assistita da computer (CAD), per controllare il movimento dell'utensile da taglio e del pezzo, tagliando il materiale con alta precisione.
I centri di lavorazione a 4 assi sono utilizzati per produrre parti complesse con alta precisione e velocità. Nei settori aerospaziale, automobilistico, medico e aerospaziale sono frequentemente usati per prototipazione e produzione di massa.
Con capacità a 4 assi, consente di tagliare in modo più efficiente eliminando la necessità di riposizionare manualmente il pezzo e permette anche di creare forme e geometrie più complesse in meno passaggi.
Il migliore della categoria garantito con garanzia di 24 mesi!
Caratteristiche principali:
Clicca per visitare il sito web del produttore del controllo CNC per maggiori informazioni.
Costruzione su richiesta.
La consegna è 10-14 settimane dal deposito
L'utilizzo di un centro di lavorazione verticale a 4 assi generalmente comporta diversi passaggi, tra cui:
Configurazione della macchina: Prima di poter iniziare a utilizzare il centro di lavorazione, è necessario assicurarsi che sia correttamente calibrato e configurato. Questo può includere l'installazione dell'utensile da taglio e del pezzo da lavorare appropriati, nonché la regolazione delle impostazioni della macchina per soddisfare i requisiti specifici del lavoro.
Creazione di un programma CNC: Il centro di lavorazione a 4 assi è controllato da un programma CNC che indica alla macchina dove muovere l'utensile da taglio e il pezzo da lavorare. Il programma viene solitamente creato utilizzando un software di progettazione assistita da computer (CAD) o di produzione assistita da computer (CAM). Il programma viene quindi caricato nel controller CNC della macchina.
Caricamento del programma: Una volta creato il programma, è necessario caricarlo nella macchina. Questo di solito avviene trasferendo il programma da un computer al controller CNC tramite un cavo USB o Ethernet.
Esecuzione del programma: Una volta caricato il programma, la macchina può iniziare a eseguire le istruzioni contenute nel programma. L'utensile da taglio si muoverà lungo gli assi x, y e z, così come lungo il quarto asse, a seconda delle istruzioni del programma. L'operatore dovrebbe monitorare il processo e apportare eventuali aggiustamenti se necessario.
Ispezione del pezzo: Dopo che il processo di lavorazione è completato, l'operatore dovrebbe ispezionare il pezzo per assicurarsi che soddisfi le specifiche e le tolleranze richieste.
È importante notare che l'utilizzo di un centro di lavorazione verticale a 4 assi richiede un certo livello di abilità e conoscenza. Gli operatori di solito ricevono formazione e certificazione su come utilizzare la macchina e dovrebbero avere una buona comprensione della programmazione CNC. Se l'utente ha poca esperienza o ha domande, è una buona idea consultare il manuale o altre risorse per acquisire maggiore comprensione prima di procedere.
Un centro di lavorazione verticale a 4 assi è un tipo di fresatrice CNC (controllo numerico computerizzato) che utilizza un mandrino verticale, cioè un orientamento verticale dell'utensile da taglio. "4 assi" si riferisce al fatto che la macchina ha quattro gradi di libertà, che le permettono di muovere l'utensile da taglio in quattro direzioni diverse: asse x (da sinistra a destra), asse y (da davanti a dietro), asse z (su e giù) e il quarto asse (che di solito è l'asse rotante che permette all'utensile di ruotare attorno a un asse verticale o orizzontale).
Il centro di lavorazione tipicamente consiste in un tavolo che sostiene il pezzo e un mandrino che sostiene l'utensile da taglio. Il tavolo si muove sugli assi x e y, mentre il mandrino si muove sull'asse z. Il quarto asse è tipicamente un tavolo rotante che può essere aggiunto alla macchina, permettendo di lavorare forme e geometrie più complesse.
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Con capacità a 4 assi, consente di tagliare in modo più efficiente eliminando la necessità di riposizionare manualmente il pezzo e permette anche di creare forme e geometrie più complesse in meno passaggi.
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STANDARD supports every installed machine with a structured Service Level Agreement (SLA) designed to provide clarity, accountability, and predictable response times.
Our SLA defines response targets for technical support, remote diagnostics, parts dispatch, and on-site service coordination through our authorized technician network. Every service request is tracked and managed centrally, ensuring you have a clear point of contact and documented follow-through.
The objective is simple:
Minimize downtime. Communicate clearly. Resolve issues responsibly.
Detailed SLA terms and response classifications are provided with your service agreement documentation.
All STANDARD machines are built to order based on the agreed technical configuration and customer process requirements. We do not ship stock machines — every unit is engineered and assembled specifically for your application.
Typical Build Time: 8–16 weeks (depending on machine type and configuration)
Estimated Ocean Shipping: 4–6 weeks to major U.S. ports
Inland Transport & Coordination: 3–10 days depending on final destination
Throughout production and shipping, STANDARD coordinates logistics, documentation, and delivery planning to ensure a structured, predictable installation process.
Our approach is simple:
Build it right. Ship it properly. Deliver it professionally.
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