Ang mga Tool Setter ay nakakatipid ng oras at nag-aalok ng katumpakan kumpara sa manu-manong pagdaragdag ng mga tool.
?
Ang mga termino ay DDP (Delivery, Duties Paid) sa USA, Canada, at South Africa.
Ang mga termino ay DDP (Delivery, Duties Paid) sa USA, Canada, at South Africa.
Ang mga termino ay DDP (Delivered Duties Paid) sa USA, Canada, at South Africa.
*Ang mga makina ay ginagawa ayon sa order, ang paghahatid ay tinatayang 10~14 na linggo*
*Kasama sa presyo ang Sea Freight papunta sa pinakamalapit mong pantalan*
*Hindi kasama sa presyo ang Lokal na Buwis, VAT, atbp.*
Ang traveling column CNC mill ay isang uri ng machining center na may stationary na mesa at gumagalaw na haligi. Ang haligi, na naglalaman ng spindle at tooling, ay gumagalaw sa kahabaan ng X-axis, habang ang mesa ay gumagalaw sa Y- at Z-axes. Ang disenyo na ito ay nagbibigay ng mas mataas na katatagan at tigas sa panahon ng mga operasyon ng machining, pati na rin ng mas mataas na katumpakan at precision. Bukod dito, dahil ang haligi ay kayang gumalaw, pinapayagan nito ang mas malalaki at mas mahahabang workpieces na ma-machining, na hindi posible sa isang fixed-column machine. Ang disenyo ng traveling column ay nagpapadali rin sa pagsasagawa ng maraming operasyon sa isang workpiece, tulad ng drilling, tapping, at milling, na makakatipid ng oras at magpapabuti ng produktibidad.
QUICK SPEC - STANDARD XMT-4000x1200:
Paliwanag ng Layout ng Makina:
I-click upang bisitahin ang website ng tagagawa ng CNC Control para sa karagdagang impormasyon.
Build on Demand lamang.
Ang paghahatid ay 10-14 na linggo mula sa deposito
Upang magamit ang isang traveling column CNC mill, kailangan mo munang maayos na i-setup ang makina at ihanda ang iyong workpiece. Kasama dito ang pag-install ng angkop na tooling, pag-secure ng workpiece sa mesa, at pagtiyak na lahat ng mga guard ng makina at mga safety device ay nasa lugar.
Kapag naayos na ang makina at handa nang gamitin, kailangan mong ipasok ang mga kinakailangang tagubilin sa CNC (computer numerical control) controller, na gagabay sa paggalaw ng iba't ibang axes ng makina. Maaari itong gawin sa pamamagitan ng manu-manong pagpasok ng mga coordinate at mga utos, o sa pamamagitan ng pag-load ng isang pre-existing na programa sa controller. Ang mga partikular na tagubilin kung paano ito gagawin ay mag-iiba depende sa partikular na make at modelo ng makina, pati na rin sa software na ginagamit.
Kapag na-load na ang programa at na-calibrate na ang makina at handa nang gamitin, maaaring simulan ng operator ang proseso ng machining. Sa panahon ng proseso ng machining, minomonitor ng operator ang proseso, tinitiyak na maayos ang operasyon ng makina at gumagawa ng anumang kinakailangang pagsasaayos o pagwawasto kung kinakailangan. Kapag natapos na ang machining, magsasagawa ang operator ng huling inspeksyon sa workpiece upang matiyak na ito ay tumutugon sa nais na mga espesipikasyon. Pagkatapos, isasara ang makina, at aalisin ang workpiece at tooling.
Mahalagang tandaan na ang wastong pagsasanay at pamilyaridad sa makina ay kinakailangan bago ito patakbuhin.
Ang traveling column CNC mill ay isang uri ng machining center na may stationary na mesa at gumagalaw na haligi. Ang haligi, na naglalaman ng spindle at tooling, ay gumagalaw sa kahabaan ng X-axis, habang ang mesa ay gumagalaw sa Y- at Z-axes. Ang disenyo na ito ay nagbibigay ng mas mataas na katatagan at tigas sa panahon ng mga operasyon ng machining, pati na rin ng mas mataas na katumpakan at precision. Bukod dito, dahil ang haligi ay kayang gumalaw, pinapayagan nito ang mas malalaki at mas mahahabang workpieces na ma-machining, na hindi posible sa isang fixed-column machine. Ang disenyo ng traveling column ay nagpapadali rin sa pagsasagawa ng maraming operasyon sa isang workpiece, tulad ng drilling, tapping, at milling, na makakatipid ng oras at magpapabuti ng produktibidad.
QUICK SPEC - STANDARD XMT-4000x1200:
Paliwanag ng Layout ng Makina:
I-click upang bisitahin ang website ng tagagawa ng CNC Control para sa karagdagang impormasyon.
Build on Demand lamang.
Ang paghahatid ay 10-14 na linggo mula sa deposito
Upang magamit ang isang traveling column CNC mill, kailangan mo munang maayos na i-setup ang makina at ihanda ang iyong workpiece. Kasama dito ang pag-install ng angkop na tooling, pag-secure ng workpiece sa mesa, at pagtiyak na lahat ng mga guard ng makina at mga safety device ay nasa lugar.
Kapag naayos na ang makina at handa nang gamitin, kailangan mong ipasok ang mga kinakailangang tagubilin sa CNC (computer numerical control) controller, na gagabay sa paggalaw ng iba't ibang axes ng makina. Maaari itong gawin sa pamamagitan ng manu-manong pagpasok ng mga coordinate at mga utos, o sa pamamagitan ng pag-load ng isang pre-existing na programa sa controller. Ang mga partikular na tagubilin kung paano ito gagawin ay mag-iiba depende sa partikular na make at modelo ng makina, pati na rin sa software na ginagamit.
Kapag na-load na ang programa at na-calibrate na ang makina at handa nang gamitin, maaaring simulan ng operator ang proseso ng machining. Sa panahon ng proseso ng machining, minomonitor ng operator ang proseso, tinitiyak na maayos ang operasyon ng makina at gumagawa ng anumang kinakailangang pagsasaayos o pagwawasto kung kinakailangan. Kapag natapos na ang machining, magsasagawa ang operator ng huling inspeksyon sa workpiece upang matiyak na ito ay tumutugon sa nais na mga espesipikasyon. Pagkatapos, isasara ang makina, at aalisin ang workpiece at tooling.
Mahalagang tandaan na ang wastong pagsasanay at pamilyaridad sa makina ay kinakailangan bago ito patakbuhin.
I-click ang logo upang makita ang kanilang website.
Ang mga Tool Setter ay nakakatipid ng oras at nag-aalok ng katumpakan kumpara sa manu-manong pagdaragdag ng mga tool.
Oo, bilang isang pinagsamang sistema maaari kang makatipid ng hanggang 50% sa iyong oras ng pagsasaayos ng kagamitan.
Maaaring gamitin ang mga laser tool setter upang awtomatikong subaybayan ang pagkasira at pagkasira ng tool. Kaya't maaaring tumakbo nang mas matagal ang makina nang walang manu-manong pagsusuri ng tool.
Oo, makakatipid ito ng oras kapag nagdadagdag ng mga kasangkapan pati na rin kapag sinusuri ang matalim na gilid.
Oo, maaaring subaybayan ng sistema ang haba, hugis, at kondisyon ng mga cutting tool upang matiyak na ito ay sumusunod at nagbibigay ng katanggap-tanggap na pagganap.
Gamitin ang probe upang siyasatin ang workpiece bago ang machining at pagkatapos bilang isang automated / integrated na sistema ng kontrol sa kalidad.
Mga Espesyalista sa Makina
Pandaigdigang Pagbebenta
?
Suporta sa Online
Napapasadyang
Ang traveling column CNC mill ay isang uri ng machining center na may stationary na mesa at gumagalaw na haligi. Ang haligi, na naglalaman ng spindle at tooling, ay gumagalaw sa kahabaan ng X-axis, habang ang mesa ay gumagalaw sa Y- at Z-axes. Ang disenyo na ito ay nagbibigay ng mas mataas na katatagan at tigas sa panahon ng mga operasyon ng machining, pati na rin ng mas mataas na katumpakan at precision. Bukod dito, dahil ang haligi ay kayang gumalaw, pinapayagan nito ang mas malalaki at mas mahahabang workpieces na ma-machining, na hindi posible sa isang fixed-column machine. Ang disenyo ng traveling column ay nagpapadali rin sa pagsasagawa ng maraming operasyon sa isang workpiece, tulad ng drilling, tapping, at milling, na makakatipid ng oras at magpapabuti ng produktibidad.
QUICK SPEC - STANDARD XMT-4000x1200:
Paliwanag ng Layout ng Makina:
I-click upang bisitahin ang website ng tagagawa ng CNC Control para sa karagdagang impormasyon.
Build on Demand lamang.
Ang paghahatid ay 10-14 na linggo mula sa deposito
Upang magamit ang isang traveling column CNC mill, kailangan mo munang maayos na i-setup ang makina at ihanda ang iyong workpiece. Kasama dito ang pag-install ng angkop na tooling, pag-secure ng workpiece sa mesa, at pagtiyak na lahat ng mga guard ng makina at mga safety device ay nasa lugar.
Kapag naayos na ang makina at handa nang gamitin, kailangan mong ipasok ang mga kinakailangang tagubilin sa CNC (computer numerical control) controller, na gagabay sa paggalaw ng iba't ibang axes ng makina. Maaari itong gawin sa pamamagitan ng manu-manong pagpasok ng mga coordinate at mga utos, o sa pamamagitan ng pag-load ng isang pre-existing na programa sa controller. Ang mga partikular na tagubilin kung paano ito gagawin ay mag-iiba depende sa partikular na make at modelo ng makina, pati na rin sa software na ginagamit.
Kapag na-load na ang programa at na-calibrate na ang makina at handa nang gamitin, maaaring simulan ng operator ang proseso ng machining. Sa panahon ng proseso ng machining, minomonitor ng operator ang proseso, tinitiyak na maayos ang operasyon ng makina at gumagawa ng anumang kinakailangang pagsasaayos o pagwawasto kung kinakailangan. Kapag natapos na ang machining, magsasagawa ang operator ng huling inspeksyon sa workpiece upang matiyak na ito ay tumutugon sa nais na mga espesipikasyon. Pagkatapos, isasara ang makina, at aalisin ang workpiece at tooling.
Mahalagang tandaan na ang wastong pagsasanay at pamilyaridad sa makina ay kinakailangan bago ito patakbuhin.