STANDARD OK2-150 2-axis Keyway Milling Machine

Paglalarawan

Ang 2-axis keyway milling machine ay isang espesyal na kasangkapan na ginagamit para sa pagputol ng mga keyway o mga slot sa isang workpiece. Ito ay dinisenyo upang tumpak na lumikha ng mga keyway, na mga uka na tumatanggap ng mga susi o splines sa iba't ibang mekanikal na mga asembliya. Ang makina ay gumagana gamit ang dalawang axis ng paggalaw upang eksaktong maiposisyon ang cutter at makontrol ang lalim ng pagputol.

Karaniwang binubuo ang keyway milling machine ng mga sumusunod na bahagi:

1. Base: Ang pundasyon ng makina na nagbibigay ng katatagan at suporta.

2. Column: Isang patayong estruktura na nakakabit sa base, na naglalaman ng spindle at iba pang mahahalagang bahagi.

3. Spindle: Ang umiikot na shaft na humahawak sa milling cutter. Nagbibigay ito ng kinakailangang lakas at bilis sa pagputol.

4. Y-Axis: Kinokontrol ng axis na ito ang pahalang na paggalaw ng workpiece o ng cutter. Pinapayagan nito ang tumpak na pagposisyon sa kahabaan ng keyway.

5. Z-Axis: Ang patayong axis na kumokontrol sa lalim ng pagputol. Pinapahintulutan nito ang eksaktong kontrol sa lalim ng pagputol ng keyway.

6. Worktable: Isang patag na ibabaw kung saan nakakabit ang workpiece. Maaaring i-adjust ang worktable sa kahabaan ng X-axis upang maitugma ang keyway sa cutter.

7. Cutter: Ang kasangkapang pangputol, karaniwang isang end mill o broach, na nag-aalis ng materyal upang malikha ang keyway. Nakakabit ang cutter sa spindle.

8. Control Panel: Ang interface na nagpapahintulot sa operator na kontrolin at i-adjust ang mga setting ng makina, tulad ng feed rate, lalim ng pagputol, at paggalaw ng mga axis.

Upang patakbuhin ang 2-axis keyway milling machine, ang workpiece ay mahigpit na ikinakabit sa worktable, iniaayon ito sa cutter. Ina-adjust ng operator ang mga posisyon ng X-axis at Y-axis ayon sa nais na sukat ng keyway. Kapag naayos na ang lahat, pinapagana ang cutter, at nagsisimula itong alisin ang materyal, nililikha ang keyway habang gumagalaw sa workpiece. Maaaring i-adjust ng operator ang feed rate at lalim ng pagputol kung kinakailangan upang makamit ang nais na resulta.

Ang 2-axis keyway milling machine ay madalas gamitin sa iba't ibang industriya, tulad ng automotive, aerospace, at paggawa ng makinarya, kung saan kinakailangan ang tumpak na mga keyway para sa mga shaft, gear, at iba pang mekanikal na bahagi. Nagbibigay ito ng tumpak at mahusay na pagputol ng keyway, na tinitiyak ang tamang pagkakabit at paggana ng mga key-driven na asembliya.

Mga Espesipikasyon

• Paggalaw ng Y-axis - 150mm 
• Paggalaw ng Z-axis - 50mm
• Feed ng Y/X-axis - Manwal na Feed
• Milling Spindle Head Taper - R8
• Kapasidad ng Milling cutter - 4~20mm
• Milling drive - Electric motor (Single Phase)
• Spindle Head - 0-1000rpm
• Diameter ng Cutter - 4~20mm
• Uri ng Pagkakabit - V-Base o flat base magnet
• Timbang ng Makina - 70kg

Pagpapadala

Ang Produktong ito ay Ginagawa Lamang Kapag May Order.

Ang Pagpapadala ay 6-10 Linggo mula sa Deposito

Paano Gamitin ang Keyway Milling Machine

Paggamit ng 2-Axis Keyway Milling Machine:

1. Kaligtasan Muna: Magsimula sa pagtiyak na ang lahat ng mga pag-iingat sa kaligtasan ay nasa lugar, kabilang ang pagsusuot ng kinakailangang personal protective equipment (PPE).
2. Piliin ang Kasangkapan: Piliin ang tamang cutting tool, karaniwang isang keyway cutter, at mahigpit itong ikabit sa spindle ng makina.
3. Pagsasaayos ng Makina: Mahigpit na ikabit ang Keyway Milling Machine sa workpiece o work surface gamit ang mga clamp, bolt, o angkop na mga fixture.
4. Pagbukas ng Kuryente: Buksan ang milling machine at tiyaking ito ay maayos na nakakabit sa pinagkukunan ng kuryente.
5. I-set ang Mga Koordinado ng Trabaho: Itakda ang mga koordinado ng trabaho (posisyon ng X at Y) batay sa iyong mga espesipikasyon ng keyway at sukat ng workpiece.
6. Pagposisyon ng Kasangkapan: Gamitin ang control panel ng makina upang ilipat ang kasangkapan sa panimulang punto ng keyway, tiyaking ito ay nasa ligtas na distansya mula sa workpiece.
7. Pagsasaayos ng Taas ng Kasangkapan: I-adjust ang taas ng kasangkapan upang maitugma ito sa gitnang linya ng keyway, tiyaking ito ay nasa tamang lalim para sa panimulang pagputol.
8. I-set ang Mga Sukat ng Keyway: I-configure ang mga setting ng makina upang tumugma sa nais na sukat ng keyway, kabilang ang lapad, lalim, at haba.
9. Bilis ng Spindle at Feed Rate: Itakda ang bilis ng spindle at feed rate ayon sa materyal na pinoproseso at espesipikasyon ng keyway cutter.
10. Unang Pagputol: Gumawa ng magaan na unang pagputol upang suriin ang pagkaka-align ng kasangkapan at tiyaking ito ay nagpuputol sa tamang sukat.
11. Simulan ang Milling: Dahan-dahang ipasok ang kasangkapan sa workpiece habang pinananatili ang pare-parehong bilis ng pagputol. Sundin ang planadong landas ng keyway.
12. Patuloy na Pagmamanman: Mahigpit na bantayan ang proseso ng milling, suriin kung may mga palatandaan ng pagkasira ng kasangkapan, sobrang pag-init, o paglihis mula sa iyong mga espesipikasyon ng keyway.
13. I-adjust Kung Kailangan: Kung kinakailangan, gumawa ng real-time na mga pagsasaayos sa landas, bilis, o lalim ng kasangkapan upang mapanatili ang katumpakan.
14. Tapusin ang Keyway: Ipagpatuloy ang milling hanggang makamit mo ang kinakailangang sukat at haba ng keyway sa workpiece.
15. Patayin ang Kuryente at Suriin ang Kaligtasan: Pagkatapos makumpleto ang proseso ng milling, patayin ang makina at idiskonekta ito mula sa pinagkukunan ng kuryente. Tiyaking huminto nang ganap ang makina, at magsagawa ng pagsusuri sa kaligtasan upang matiyak na walang maluwag na bahagi o kalat sa lugar ng trabaho bago alisin ang workpiece.