Standard TO-800x3000-220 | Roscadora de tubos | Torno para campos petrolíferos | Diámetro interior del husillo grande - STANDARD Machine Tools

STANDARD TO-800x3000-220 Torno para campos petrolíferos con orificio de husillo grande

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Descripción

Un torno para campos petroleros con un gran diámetro de husillo de 220 mm es un tipo de máquina de torno de servicio pesado diseñada para mecanizar piezas de trabajo grandes y pesadas, como equipos de perforación petrolera y tuberías de gran tamaño. El orificio del husillo de 220 mm se refiere al diámetro del orificio que pasa por el centro del husillo, que es la parte del torno que sostiene y gira la pieza de trabajo. Este gran tamaño permite mecanizar piezas de trabajo más grandes de lo que es posible con tornos estándar con orificios de husillo más pequeños.

Los tornos para campos petroleros están construidos para resistir los entornos hostiles y el uso intensivo de la perforación petrolera y operaciones similares. Están construidos con una base y una base de hierro fundido resistente para brindar estabilidad y evitar vibraciones durante el mecanizado. El husillo está sostenido por cojinetes de alta precisión para garantizar precisión y consistencia, incluso con cargas de corte pesadas.

Además del gran orificio del husillo, estos tornos suelen contar con una base larga para adaptarse a la longitud de la pieza de trabajo y un contrapunto que se puede ajustar para soportar el otro extremo de la pieza de trabajo. También pueden tener un sistema de mandril hidráulico para permitir un cambio rápido y sencillo de la pieza de trabajo.

Los tornos para campos petroleros con un gran diámetro de husillo de 220 mm son herramientas esenciales en la industria del petróleo y el gas, así como en muchas otras aplicaciones de mecanizado pesado. Proporcionan la precisión, potencia y durabilidad necesarias para satisfacer las demandas de estas industrias, lo que las convierte en una inversión en calidad y productividad.

Principales características:

  • El gran diámetro del husillo y el doble mandril permiten sujetar y procesar tubos de gran diámetro.
  • La bancada integral de la máquina adopta hierro de alta resistencia para lograr una alta rigidez y precisión.
  • Las guías templadas por frecuencia ultrasónica son lo suficientemente duras para ofrecer una buena resistencia al desgaste.
  • Equipada con un dispositivo de barra guía cónica, esto permite a la máquina procesar roscas cónicas.
Especificaciones
Descripción Métrico Imperial
Balancear sobre la cama 800 mm 31,5 pulgadas
Ancho de la cama 490 mm 19,3 pulgadas
Giro sobre tobogán cruzado 350 mm 13,8 pulgadas
Distancia entre centros 3000 mm 118,1 pulgadas
Gama de roscado de tuberías 220 mm 8,7 pulgadas
Orificio del husillo Ø225mm 8,9 pulgadas
Pasos de velocidad del husillo 12 pasos 12 pasos
Rango de velocidad del husillo 24 ~ 460 rpm 24 ~ 460 rpm
Grado/rango de rosca en pulgadas 28~2/40mm 1,10236 - 0,0019685 pulgadas
Grado/rango de rosca métrica 1-14 /24 mm 0,0393701 - 0,0228314 pulgadas
Motor principal 11kW 14,8 CV
Longitud de procesamiento de la regla cónica 500 mm 19,7 pulgadas
Velocidad de desplazamiento rápido 6000 mm/min 236,2 pulgadas/minuto
Procesamiento de precisión de la pieza de trabajo IT7 IT7
Rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo Ra1.6 Ra1.6
Dimensiones 5200x1650x1550mm 204,7 x 65 x 61 pulgadas
Peso 5700 kilos 12566 libras

 

accesorios estandar
  • Puesto de herramientas
  • Contrapunto
  • Arrojar
  • Barra guía cónica
  • lámpara de iluminación
  • Bomba de refrigerante
  • Soporte de soporte trasero
  • Plancha
Accesorios Opcionales
  • Lectura digital
  • Arrojar
  • Placa frontal
  • Persiguiendo el dial
  • Descanso central
  • Luz de señal
  • Cubierta protectora (husillo, portabrocas, poste de herramientas)
  • Accesorio de molienda

Los accesorios anteriores representan nuestra construcción estándar, es posible cambiar los componentes y personalizarlos. Charle con nosotros sobre estos cambios.

Entrega

La entrega es de 8 a 12 semanas desde el depósito


Cómo utilizar un torno para zonas petrolíferas

El uso de un torno para campos petroleros con un gran diámetro de husillo de 220 mm requiere ciertos conocimientos de las operaciones básicas del torno y los procedimientos de seguridad.

A continuación se detallan los pasos generales a seguir al utilizar este tipo de máquina:

  1. Prepare la pieza de trabajo: Limpie la pieza de trabajo de cualquier residuo y mida sus dimensiones para determinar el tamaño adecuado de las herramientas de corte y la configuración del torno.

  2. Montar la pieza de trabajo: Asegure la pieza de trabajo en el mandril o entre centros, asegurándose de que esté centrada y alineada. Apriete el mandril o el contrapunto para mantener la pieza de trabajo en su lugar.

  3. Seleccione la herramienta de corte: Elija la herramienta de corte adecuada para el material y la operación que se está realizando. Monte la herramienta de corte en el poste de herramientas.

  4. Ajuste la velocidad y el avance: Configure la velocidad del husillo y el avance según el material y la herramienta de corte que se utilice.

  5. Inicie la máquina: Encienda la alimentación y active el mecanismo de alimentación. Aumente gradualmente la velocidad hasta la configuración deseada.

  6. Realizar la operación: Comience a cortar la pieza de trabajo haciendo avanzar la herramienta de corte hacia ella. Mueva el carro transversal y el soporte compuesto según sea necesario para darle forma a la pieza de trabajo con las dimensiones deseadas.

  7. Monitorear la máquina: Observe el proceso de corte y escuche cualquier sonido o vibración inusual. Detenga la máquina inmediatamente si algo parece estar mal.

  8. Finalice la operación : Una vez finalizado el corte, apague la alimentación y deje que la máquina se detenga. Retire la herramienta de corte y la pieza de trabajo.

Es importante seguir todos los procedimientos de seguridad al utilizar un torno, incluido el uso de equipo de protección personal adecuado y nunca dejar la máquina desatendida mientras está en funcionamiento. También es recomendable recibir la formación adecuada y practicar el uso de la máquina antes de intentar realizar cualquier operación de mecanizado.

    Descripción

    Un torno para campos petroleros con un gran diámetro de husillo de 220 mm es un tipo de máquina de torno de servicio pesado diseñada para mecanizar piezas de trabajo grandes y pesadas, como equipos de perforación petrolera y tuberías de gran tamaño. El orificio del husillo de 220 mm se refiere al diámetro del orificio que pasa por el centro del husillo, que es la parte del torno que sostiene y gira la pieza de trabajo. Este gran tamaño permite mecanizar piezas de trabajo más grandes de lo que es posible con tornos estándar con orificios de husillo más pequeños.

    Los tornos para campos petroleros están construidos para resistir los entornos hostiles y el uso intensivo de la perforación petrolera y operaciones similares. Están construidos con una base y una base de hierro fundido resistente para brindar estabilidad y evitar vibraciones durante el mecanizado. El husillo está sostenido por cojinetes de alta precisión para garantizar precisión y consistencia, incluso con cargas de corte pesadas.

    Además del gran orificio del husillo, estos tornos suelen contar con una base larga para adaptarse a la longitud de la pieza de trabajo y un contrapunto que se puede ajustar para soportar el otro extremo de la pieza de trabajo. También pueden tener un sistema de mandril hidráulico para permitir un cambio rápido y sencillo de la pieza de trabajo.

    Los tornos para campos petroleros con un gran diámetro de husillo de 220 mm son herramientas esenciales en la industria del petróleo y el gas, así como en muchas otras aplicaciones de mecanizado pesado. Proporcionan la precisión, potencia y durabilidad necesarias para satisfacer las demandas de estas industrias, lo que las convierte en una inversión en calidad y productividad.

    Principales características:

    • El gran diámetro del husillo y el doble mandril permiten sujetar y procesar tubos de gran diámetro.
    • La bancada integral de la máquina adopta hierro de alta resistencia para lograr una alta rigidez y precisión.
    • Las guías templadas por frecuencia ultrasónica son lo suficientemente duras para ofrecer una buena resistencia al desgaste.
    • Equipada con un dispositivo de barra guía cónica, esto permite a la máquina procesar roscas cónicas.
    Especificaciones
    Descripción Métrico Imperial
    Balancear sobre la cama 800 mm 31,5 pulgadas
    Ancho de la cama 490 mm 19,3 pulgadas
    Giro sobre tobogán cruzado 350 mm 13,8 pulgadas
    Distancia entre centros 3000 mm 118,1 pulgadas
    Gama de roscado de tuberías 220 mm 8,7 pulgadas
    Orificio del husillo Ø225mm 8,9 pulgadas
    Pasos de velocidad del husillo 12 pasos 12 pasos
    Rango de velocidad del husillo 24 ~ 460 rpm 24 ~ 460 rpm
    Grado/rango de rosca en pulgadas 28~2/40mm 1,10236 - 0,0019685 pulgadas
    Grado/rango de rosca métrica 1-14 /24 mm 0,0393701 - 0,0228314 pulgadas
    Motor principal 11kW 14,8 CV
    Longitud de procesamiento de la regla cónica 500 mm 19,7 pulgadas
    Velocidad de desplazamiento rápido 6000 mm/min 236,2 pulgadas/minuto
    Procesamiento de precisión de la pieza de trabajo IT7 IT7
    Rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo Ra1.6 Ra1.6
    Dimensiones 5200x1650x1550mm 204,7 x 65 x 61 pulgadas
    Peso 5700 kilos 12566 libras

     

    accesorios estandar
    • Puesto de herramientas
    • Contrapunto
    • Arrojar
    • Barra guía cónica
    • lámpara de iluminación
    • Bomba de refrigerante
    • Soporte de soporte trasero
    • Plancha
    Accesorios Opcionales
    • Lectura digital
    • Arrojar
    • Placa frontal
    • Persiguiendo el dial
    • Descanso central
    • Luz de señal
    • Cubierta protectora (husillo, portabrocas, poste de herramientas)
    • Accesorio de molienda

    Los accesorios anteriores representan nuestra construcción estándar, es posible cambiar los componentes y personalizarlos. Charle con nosotros sobre estos cambios.

    Entrega

    La entrega es de 8 a 12 semanas desde el depósito

    Cómo utilizar un torno para zonas petrolíferas

    El uso de un torno para campos petroleros con un gran diámetro de husillo de 220 mm requiere ciertos conocimientos de las operaciones básicas del torno y los procedimientos de seguridad.

    A continuación se detallan los pasos generales a seguir al utilizar este tipo de máquina:

    1. Prepare la pieza de trabajo: Limpie la pieza de trabajo de cualquier residuo y mida sus dimensiones para determinar el tamaño adecuado de las herramientas de corte y la configuración del torno.

    2. Montar la pieza de trabajo: Asegure la pieza de trabajo en el mandril o entre centros, asegurándose de que esté centrada y alineada. Apriete el mandril o el contrapunto para mantener la pieza de trabajo en su lugar.

    3. Seleccione la herramienta de corte: Elija la herramienta de corte adecuada para el material y la operación que se está realizando. Monte la herramienta de corte en el poste de herramientas.

    4. Ajuste la velocidad y el avance: Configure la velocidad del husillo y el avance según el material y la herramienta de corte que se utilice.

    5. Inicie la máquina: Encienda la alimentación y active el mecanismo de alimentación. Aumente gradualmente la velocidad hasta la configuración deseada.

    6. Realizar la operación: Comience a cortar la pieza de trabajo haciendo avanzar la herramienta de corte hacia ella. Mueva el carro transversal y el soporte compuesto según sea necesario para darle forma a la pieza de trabajo con las dimensiones deseadas.

    7. Monitorear la máquina: Observe el proceso de corte y escuche cualquier sonido o vibración inusual. Detenga la máquina inmediatamente si algo parece estar mal.

    8. Finalice la operación : Una vez finalizado el corte, apague la alimentación y deje que la máquina se detenga. Retire la herramienta de corte y la pieza de trabajo.

    Es importante seguir todos los procedimientos de seguridad al utilizar un torno, incluido el uso de equipo de protección personal adecuado y nunca dejar la máquina desatendida mientras está en funcionamiento. También es recomendable recibir la formación adecuada y practicar el uso de la máquina antes de intentar realizar cualquier operación de mecanizado.

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      Descripción

      Un torno para campos petroleros con un gran diámetro de husillo de 220 mm es un tipo de máquina de torno de servicio pesado diseñada para mecanizar piezas de trabajo grandes y pesadas, como equipos de perforación petrolera y tuberías de gran tamaño. El orificio del husillo de 220 mm se refiere al diámetro del orificio que pasa por el centro del husillo, que es la parte del torno que sostiene y gira la pieza de trabajo. Este gran tamaño permite mecanizar piezas de trabajo más grandes de lo que es posible con tornos estándar con orificios de husillo más pequeños.

      Los tornos para campos petroleros están construidos para resistir los entornos hostiles y el uso intensivo de la perforación petrolera y operaciones similares. Están construidos con una base y una base de hierro fundido resistente para brindar estabilidad y evitar vibraciones durante el mecanizado. El husillo está sostenido por cojinetes de alta precisión para garantizar precisión y consistencia, incluso con cargas de corte pesadas.

      Además del gran orificio del husillo, estos tornos suelen contar con una base larga para adaptarse a la longitud de la pieza de trabajo y un contrapunto que se puede ajustar para soportar el otro extremo de la pieza de trabajo. También pueden tener un sistema de mandril hidráulico para permitir un cambio rápido y sencillo de la pieza de trabajo.

      Los tornos para campos petroleros con un gran diámetro de husillo de 220 mm son herramientas esenciales en la industria del petróleo y el gas, así como en muchas otras aplicaciones de mecanizado pesado. Proporcionan la precisión, potencia y durabilidad necesarias para satisfacer las demandas de estas industrias, lo que las convierte en una inversión en calidad y productividad.

      Principales características:

      • El gran diámetro del husillo y el doble mandril permiten sujetar y procesar tubos de gran diámetro.
      • La bancada integral de la máquina adopta hierro de alta resistencia para lograr una alta rigidez y precisión.
      • Las guías templadas por frecuencia ultrasónica son lo suficientemente duras para ofrecer una buena resistencia al desgaste.
      • Equipada con un dispositivo de barra guía cónica, esto permite a la máquina procesar roscas cónicas.
      Especificaciones
      Descripción Métrico Imperial
      Balancear sobre la cama 800 mm 31,5 pulgadas
      Ancho de la cama 490 mm 19,3 pulgadas
      Giro sobre tobogán cruzado 350 mm 13,8 pulgadas
      Distancia entre centros 3000 mm 118,1 pulgadas
      Gama de roscado de tuberías 220 mm 8,7 pulgadas
      Orificio del husillo Ø225mm 8,9 pulgadas
      Pasos de velocidad del husillo 12 pasos 12 pasos
      Rango de velocidad del husillo 24 ~ 460 rpm 24 ~ 460 rpm
      Grado/rango de rosca en pulgadas 28~2/40mm 1,10236 - 0,0019685 pulgadas
      Grado/rango de rosca métrica 1-14 /24 mm 0,0393701 - 0,0228314 pulgadas
      Motor principal 11kW 14,8 CV
      Longitud de procesamiento de la regla cónica 500 mm 19,7 pulgadas
      Velocidad de desplazamiento rápido 6000 mm/min 236,2 pulgadas/minuto
      Procesamiento de precisión de la pieza de trabajo IT7 IT7
      Rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo Ra1.6 Ra1.6
      Dimensiones 5200x1650x1550mm 204,7 x 65 x 61 pulgadas
      Peso 5700 kilos 12566 libras

       

      accesorios estandar
      • Puesto de herramientas
      • Contrapunto
      • Arrojar
      • Barra guía cónica
      • lámpara de iluminación
      • Bomba de refrigerante
      • Soporte de soporte trasero
      • Plancha
      Accesorios Opcionales
      • Lectura digital
      • Arrojar
      • Placa frontal
      • Persiguiendo el dial
      • Descanso central
      • Luz de señal
      • Cubierta protectora (husillo, portabrocas, poste de herramientas)
      • Accesorio de molienda

      Los accesorios anteriores representan nuestra construcción estándar, es posible cambiar los componentes y personalizarlos. Charle con nosotros sobre estos cambios.

      Entrega

      La entrega es de 8 a 12 semanas desde el depósito

      Cómo utilizar un torno para zonas petrolíferas

      El uso de un torno para campos petroleros con un gran diámetro de husillo de 220 mm requiere ciertos conocimientos de las operaciones básicas del torno y los procedimientos de seguridad.

      A continuación se detallan los pasos generales a seguir al utilizar este tipo de máquina:

      1. Prepare la pieza de trabajo: Limpie la pieza de trabajo de cualquier residuo y mida sus dimensiones para determinar el tamaño adecuado de las herramientas de corte y la configuración del torno.

      2. Montar la pieza de trabajo: Asegure la pieza de trabajo en el mandril o entre centros, asegurándose de que esté centrada y alineada. Apriete el mandril o el contrapunto para mantener la pieza de trabajo en su lugar.

      3. Seleccione la herramienta de corte: Elija la herramienta de corte adecuada para el material y la operación que se está realizando. Monte la herramienta de corte en el poste de herramientas.

      4. Ajuste la velocidad y el avance: Configure la velocidad del husillo y el avance según el material y la herramienta de corte que se utilice.

      5. Inicie la máquina: Encienda la alimentación y active el mecanismo de alimentación. Aumente gradualmente la velocidad hasta la configuración deseada.

      6. Realizar la operación: Comience a cortar la pieza de trabajo haciendo avanzar la herramienta de corte hacia ella. Mueva el carro transversal y el soporte compuesto según sea necesario para darle forma a la pieza de trabajo con las dimensiones deseadas.

      7. Monitorear la máquina: Observe el proceso de corte y escuche cualquier sonido o vibración inusual. Detenga la máquina inmediatamente si algo parece estar mal.

      8. Finalice la operación : Una vez finalizado el corte, apague la alimentación y deje que la máquina se detenga. Retire la herramienta de corte y la pieza de trabajo.

      Es importante seguir todos los procedimientos de seguridad al utilizar un torno, incluido el uso de equipo de protección personal adecuado y nunca dejar la máquina desatendida mientras está en funcionamiento. También es recomendable recibir la formación adecuada y practicar el uso de la máquina antes de intentar realizar cualquier operación de mecanizado.

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