Standard TO-1200x1500-500 | Roscadora de tubos | Torno para campos petrolíferos | Diámetro interior del husillo grande - STANDARD Machine Tools

STANDARD TO-1200x1500-500 Torno para campo petrolero con orificio de husillo grande

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Descripción

Un torno para campos petroleros con un gran diámetro de husillo de 500 mm es un tipo de máquina de torno de servicio pesado diseñada específicamente para el mecanizado de piezas de trabajo grandes y voluminosas, como componentes de oleoductos y otros productos tubulares para campos petroleros. El término "país petrolero" se refiere al uso de estos tornos en la industria del petróleo y el gas.

Este tipo de torno se caracteriza por su gran diámetro del husillo, lo que le permite alojar piezas de gran diámetro. El gran diámetro del husillo de 500 mm es una característica crucial de los tornos para zonas petrolíferas, ya que permite a los maquinistas trabajar en componentes cilíndricos grandes con un alto grado de precisión.

Además del gran diámetro del husillo, los tornos para campos petrolíferos también cuentan con una bancada y un carro de alta resistencia, un tren de transmisión robusto y un motor potente, lo que los hace capaces de manejar pares elevados y cargas pesadas. También suelen venir con accesorios especializados, como un cabezal orientador y una luneta, para sostener y asegurar la pieza de trabajo durante las operaciones de mecanizado.

En general, un torno para zonas petrolíferas con un diámetro de husillo grande de 500 mm es una máquina especializada esencial para el mecanizado de componentes grandes y complejos en la industria del petróleo y el gas.

Principales características:

  • El gran diámetro del husillo y el doble mandril permiten sujetar y procesar tubos de gran diámetro.
  • La bancada integral de la máquina está hecha de hierro de alta resistencia, lo que garantiza una gran rigidez y precisión.
  • Las guías están templadas por frecuencia ultrasónica, lo que proporciona una excelente resistencia al desgaste.
  • La máquina está equipada con un dispositivo de barra guía cónica que permite procesar roscas cónicas.
Especificaciones
Descripción Métrico Imperial
Balancear sobre la cama 1000 mm 39,37 pulgadas
Giro sobre tobogán cruzado 610 mm 24,02 pulgadas
Distancia entre centros 1500 mm 59,06 pulgadas
Gama de roscado de tuberías Ø330-510mm 12,99-20,08 pulgadas
Ancho de la cama 755 mm 29,72 pulgadas
Máx. Capacidad de carga 5000 kilos 11023 libras
Orificio del husillo Ø520mm 20,47 pulgadas
Pasos de velocidad del husillo 9 pasos 9 pasos
Rango de velocidad del husillo 4,9-180 rpm 4,9-180 rpm
Tamaño del portabrocas Ø1000mm 39,37 pulgadas
Tipo de mandril manual de 4 mandíbulas manual de 4 mandíbulas
Tipo de torreta Manual 4 posiciones Manual 4 posiciones
Tamaño del vástago de la herramienta 40x40mm 1,57x1,57 pulgadas
Viaje de torreta 300 mm 11,81 pulgadas
Grado/rango de alimentación del eje X 32/0,095-1,44 mm/r 32/0,095-1,44 mm/r
Grado/rango de alimentación del eje Z 32/0,095-1,4 mm/r 32/0,095-1,4 mm/r
Velocidad de desplazamiento rápido del eje X 1870 mm/min 73,62 pulgadas/minuto
Velocidad de desplazamiento rápido del eje Z 3740 mm/min 147,24 pulgadas/minuto
recorrido del eje X 520 mm 20,47 pulgadas
recorrido del eje Z 1300 mm 51,18 pulgadas
Diámetro de la pluma del contrapunto 140mm 5,51 pulgadas
Cono de pluma de contrapunto MT#6 MT#6
Viaje de la pluma del contrapunto 300 mm 11,81 pulgadas
Motor del husillo principal 22kW 39.49hP
Motor de avance rápido 1,5kW 2,69 hP
Motor de bomba de refrigerante 0,125kW 0,23 hP
Grado/rango de rosca métrica 23/1-15mm 23/1-15mm
Grado/rango de rosca en pulgadas 22/2-28T.PI 22/2-28T.PI
Dimensiones 2100x1700x4190mm 82,68x66,93x165,35 pulgadas
Peso 15000kg 33069 libras

 

Accesorios estandar
  • Puesto de herramientas
  • Contrapunto
  • Arrojar
  • Barra guía cónica
  • lámpara de iluminación
  • Bomba de refrigerante
  • Soporte de soporte trasero
  • Plancha
Accesorios Opcionales
  • Lectura digital
  • Arrojar
  • Placa frontal
  • Persiguiendo el dial
  • Descanso central
  • Luz de señal
  • Cubierta protectora (husillo, portabrocas, poste de herramientas)
  • Accesorio de molienda

Los accesorios anteriores representan nuestra construcción estándar, es posible cambiar los componentes y personalizarlos. Charle con nosotros sobre estos cambios.

Entrega

La entrega es de 8 a 12 semanas desde el depósito


Cómo utilizar un torno para zonas petrolíferas

El uso de un torno para campos petroleros con un diámetro de husillo grande de 500 mm requiere capacitación y conocimiento adecuados de las capacidades y limitaciones de la máquina.

A continuación se muestra un resumen general de los pasos necesarios para utilizar este tipo de torno:

  1. Configuración : antes de comenzar cualquier operación de mecanizado, inspeccione el torno para asegurarse de que esté correctamente lubricado, seguro y libre de obstáculos o peligros. Instale las herramientas y los accesorios adecuados para el trabajo, como un cabezal orientador o un soporte estable.

  2. Montaje de la pieza de trabajo: Coloque la pieza de trabajo en el orificio del husillo y asegúrela con los mandriles o mordazas adecuados. Asegúrese de que la pieza de trabajo esté centrada y recta en el husillo y que no interfiera con ninguna otra parte móvil del torno.

  3. Selección de la herramienta de corte : Elija la herramienta de corte adecuada para el trabajo según el material que se está mecanizando y las dimensiones de acabado deseadas. Monte la herramienta de corte en el poste o torreta de herramientas y asegúrese de que esté bien sujeta.

  4. Configuración de la velocidad y el avance: ajuste la velocidad y el avance de la herramienta de corte a los valores apropiados para el trabajo. Esto puede implicar consultar una tabla de velocidad de corte o utilizar la experiencia y el criterio.

  5. Inicio de la operación de mecanizado : active la alimentación eléctrica y ponga en marcha el husillo, asegurándose de que la herramienta de corte esté acoplada a la pieza de trabajo. Observe la operación de mecanizado y realice los ajustes necesarios para mantener las condiciones de corte deseadas.

  6. Acabado y limpieza : Una vez completada la operación de mecanizado, apague el torno y retire la pieza de trabajo del orificio del husillo. Limpie el torno y las herramientas e inspeccione la pieza de trabajo en busca de defectos o desviaciones de las dimensiones deseadas.

Es importante seguir los procedimientos de seguridad adecuados y nunca dejar el torno desatendido mientras está en funcionamiento. Utilice siempre el equipo de protección personal adecuado y siga las instrucciones y directrices del fabricante.

Descripción

Un torno para campos petroleros con un gran diámetro de husillo de 500 mm es un tipo de máquina de torno de servicio pesado diseñada específicamente para el mecanizado de piezas de trabajo grandes y voluminosas, como componentes de oleoductos y otros productos tubulares para campos petroleros. El término "país petrolero" se refiere al uso de estos tornos en la industria del petróleo y el gas.

Este tipo de torno se caracteriza por su gran diámetro del husillo, lo que le permite alojar piezas de gran diámetro. El gran diámetro del husillo de 500 mm es una característica crucial de los tornos para zonas petrolíferas, ya que permite a los maquinistas trabajar en componentes cilíndricos grandes con un alto grado de precisión.

Además del gran diámetro del husillo, los tornos para campos petrolíferos también cuentan con una bancada y un carro de alta resistencia, un tren de transmisión robusto y un motor potente, lo que los hace capaces de manejar pares elevados y cargas pesadas. También suelen venir con accesorios especializados, como un cabezal orientador y una luneta, para sostener y asegurar la pieza de trabajo durante las operaciones de mecanizado.

En general, un torno para zonas petrolíferas con un diámetro de husillo grande de 500 mm es una máquina especializada esencial para el mecanizado de componentes grandes y complejos en la industria del petróleo y el gas.

Principales características:

  • El gran diámetro del husillo y el doble mandril permiten sujetar y procesar tubos de gran diámetro.
  • La bancada integral de la máquina está hecha de hierro de alta resistencia, lo que garantiza una gran rigidez y precisión.
  • Las guías están templadas por frecuencia ultrasónica, lo que proporciona una excelente resistencia al desgaste.
  • La máquina está equipada con un dispositivo de barra guía cónica que permite procesar roscas cónicas.
Especificaciones
Descripción Métrico Imperial
Balancear sobre la cama 1000 mm 39,37 pulgadas
Giro sobre tobogán cruzado 610 mm 24,02 pulgadas
Distancia entre centros 1500 mm 59,06 pulgadas
Gama de roscado de tuberías Ø330-510mm 12,99-20,08 pulgadas
Ancho de la cama 755 mm 29,72 pulgadas
Máx. Capacidad de carga 5000 kilos 11023 libras
Orificio del husillo Ø520mm 20,47 pulgadas
Pasos de velocidad del husillo 9 pasos 9 pasos
Rango de velocidad del husillo 4,9-180 rpm 4,9-180 rpm
Tamaño del portabrocas Ø1000mm 39,37 pulgadas
Tipo de mandril manual de 4 mandíbulas manual de 4 mandíbulas
Tipo de torreta Manual 4 posiciones Manual 4 posiciones
Tamaño del vástago de la herramienta 40x40mm 1,57x1,57 pulgadas
Viaje de torreta 300 mm 11,81 pulgadas
Grado/rango de alimentación del eje X 32/0,095-1,44 mm/r 32/0,095-1,44 mm/r
Grado/rango de alimentación del eje Z 32/0,095-1,4 mm/r 32/0,095-1,4 mm/r
Velocidad de desplazamiento rápido del eje X 1870 mm/min 73,62 pulgadas/minuto
Velocidad de desplazamiento rápido del eje Z 3740 mm/min 147,24 pulgadas/minuto
recorrido del eje X 520 mm 20,47 pulgadas
recorrido del eje Z 1300 mm 51,18 pulgadas
Diámetro de la pluma del contrapunto 140mm 5,51 pulgadas
Cono de pluma de contrapunto MT#6 MT#6
Viaje de la pluma del contrapunto 300 mm 11,81 pulgadas
Motor del husillo principal 22kW 39.49hP
Motor de avance rápido 1,5kW 2,69 hP
Motor de bomba de refrigerante 0,125kW 0,23 hP
Grado/rango de rosca métrica 23/1-15mm 23/1-15mm
Grado/rango de rosca en pulgadas 22/2-28T.PI 22/2-28T.PI
Dimensiones 2100x1700x4190mm 82,68x66,93x165,35 pulgadas
Peso 15000kg 33069 libras

 

Accesorios estandar
  • Puesto de herramientas
  • Contrapunto
  • Arrojar
  • Barra guía cónica
  • lámpara de iluminación
  • Bomba de refrigerante
  • Soporte de soporte trasero
  • Plancha
Accesorios Opcionales
  • Lectura digital
  • Arrojar
  • Placa frontal
  • Persiguiendo el dial
  • Descanso central
  • Luz de señal
  • Cubierta protectora (husillo, portabrocas, poste de herramientas)
  • Accesorio de molienda

Los accesorios anteriores representan nuestra construcción estándar, es posible cambiar los componentes y personalizarlos. Charle con nosotros sobre estos cambios.

Entrega

La entrega es de 8 a 12 semanas desde el depósito

Cómo utilizar un torno para zonas petrolíferas

El uso de un torno para campos petroleros con un diámetro de husillo grande de 500 mm requiere capacitación y conocimiento adecuados de las capacidades y limitaciones de la máquina.

A continuación se muestra un resumen general de los pasos necesarios para utilizar este tipo de torno:

  1. Configuración : antes de comenzar cualquier operación de mecanizado, inspeccione el torno para asegurarse de que esté correctamente lubricado, seguro y libre de obstáculos o peligros. Instale las herramientas y los accesorios adecuados para el trabajo, como un cabezal orientador o un soporte estable.

  2. Montaje de la pieza de trabajo: Coloque la pieza de trabajo en el orificio del husillo y asegúrela con los mandriles o mordazas adecuados. Asegúrese de que la pieza de trabajo esté centrada y recta en el husillo y que no interfiera con ninguna otra parte móvil del torno.

  3. Selección de la herramienta de corte : Elija la herramienta de corte adecuada para el trabajo según el material que se está mecanizando y las dimensiones de acabado deseadas. Monte la herramienta de corte en el poste o torreta de herramientas y asegúrese de que esté bien sujeta.

  4. Configuración de la velocidad y el avance: ajuste la velocidad y el avance de la herramienta de corte a los valores apropiados para el trabajo. Esto puede implicar consultar una tabla de velocidad de corte o utilizar la experiencia y el criterio.

  5. Inicio de la operación de mecanizado : active la alimentación eléctrica y ponga en marcha el husillo, asegurándose de que la herramienta de corte esté acoplada a la pieza de trabajo. Observe la operación de mecanizado y realice los ajustes necesarios para mantener las condiciones de corte deseadas.

  6. Acabado y limpieza : Una vez completada la operación de mecanizado, apague el torno y retire la pieza de trabajo del orificio del husillo. Limpie el torno y las herramientas e inspeccione la pieza de trabajo en busca de defectos o desviaciones de las dimensiones deseadas.

Es importante seguir los procedimientos de seguridad adecuados y nunca dejar el torno desatendido mientras está en funcionamiento. Utilice siempre el equipo de protección personal adecuado y siga las instrucciones y directrices del fabricante.

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