STANDARD ETD-1600x3000: Optimice su producción con nuestros tornos CNC de servicio pesado - STANDARD Direct

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Tornos CNC de servicio pesado STANDARD ETD-1600x3000 - Capacidad de 6 toneladas con CONTROL FANUC

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Products are built on order, general delivery is 8~16weeks and includes sea freight to most seaports.

Descripción

Presentamos nuestro torno CNC de servicio pesado STANDARD ETD-1600x3000 - Capacidad de 6 toneladas con FANUC CONTROL, un pináculo de la ingeniería de precisión en el ámbito de las máquinas de torno.

Elaborado con meticulosa atención al detalle, este torno CNC de alta resistencia es un testimonio de una artesanía superior y tecnología de vanguardia.

Con una robusta capacidad de 6 toneladas, este torno está diseñado para abordar las tareas de mecanizado más exigentes con facilidad y eficiencia. Su espaciosa área de trabajo de 1600x3000 mm proporciona un amplio espacio para maniobrar piezas de trabajo de gran tamaño, lo que garantiza versatilidad en la producción.

Equipado con FANUC CONTROL, reconocido por su confiabilidad y precisión, este torno CNC brinda a los operadores un control y precisión incomparables. Ya sea que esté dando forma a componentes complejos o manejando operaciones de mecanizado de alta resistencia, FANUC CONTROL garantiza un rendimiento constante y resultados óptimos.

Diseñado para brindar durabilidad y longevidad, este torno de servicio pesado está construido para soportar los rigores del uso industrial, lo que garantiza años de servicio confiable. Su construcción robusta y sus características avanzadas lo convierten en un activo indispensable en cualquier entorno de mecanizado.

Experimente la personificación del rendimiento y la eficiencia con nuestro torno CNC de servicio pesado STANDARD ETD-1600x3000. Eleve sus capacidades de mecanizado y descubra nuevas posibilidades con esta excepcional pieza de ingeniería.

Especificaciones - Medidas métricas
  • Columpio sobre cama - Ø1600mm
  • Sillín giratorio - Ø1190mm
  • Ancho de la cama - 970 mm
  • Máx. longitud de la pieza de trabajo - 3 m
  • Máx. longitud de giro - 2,8 m
  • Nariz del husillo - A₂-15
  • Orificio del husillo - Ø130 mm
  • Cinta de punta de husillo - Métrico Ø140 1:20
  • Disposición del cabezal: caja de cambios de 2 velocidades (cambio automático)
  • Velocidad del husillo: 2,5 - 270 rpm
  • Avance rápido del eje Z - 6000 mm/min
  • Avance rápido del eje X - 5000 mm/min
  • Máx. recorrido del eje Z - 2,8 m
  • Máx. recorrido del eje X - 900 mm
  • Cambiador de herramientas - 4 estaciones (eléctrico)
  • Perfil de herramienta de corte - 50x50mm
  • Pluma de contrapunto - Ø160mm
  • Cono de contrapunto - Métrico Ø80
  • Máx. recorrido del manguito del contrapunto - 300 mm
  • Mín. entrada - 0,001 mm
  • Motor principal: 26 kW
  • Proxeneta de refrigeración - 37w
  • Diámetro del mandril: Φ1400 mm (4 mordazas)
  • Dimensiones - 6200×2280×2300 mm
  • Peso: 13.500 kg
Especificaciones: medidas imperiales
  • Columpio sobre la cama: 62,99 pulgadas
  • Giro sobre el sillín: 46,85 pulgadas
  • Ancho de la cama: 38,19 pulgadas
  • Máx. longitud de la pieza de trabajo: 9,84 pies
  • Máx. longitud de giro: 9,19 pies
  • Nariz del husillo - A₂-15
  • Diámetro del husillo: 5,12 pulgadas
  • Cinta de punta de husillo - Métrico Ø140 1:20
  • Disposición del cabezal: caja de cambios de 2 velocidades (cambio automático)
  • Velocidad del husillo: 2,5 - 270 rpm
  • Avance rápido del eje Z: 19,69 pies/min
  • Avance rápido del eje X: 16,40 pies/min
  • Máx. recorrido del eje Z - 9,19 pies
  • Máx. recorrido del eje X - 35,43 pulgadas
  • Cambiador de herramientas - 4 estaciones (eléctrico)
  • Perfil de herramienta de corte - 1,97x1,97 pulgadas
  • Pluma del contrapunto - 6,30 pulgadas
  • Cono de contrapunto - Métrico Ø80
  • Máx. recorrido de la manga del contrapunto - 11,81 pulgadas
  • Mín. entrada - 0,000039 pulgadas
  • Motor principal: 34,83 ​​caballos de fuerza
  • Proxeneta de enfriamiento: 0,05 caballos de fuerza
  • Diámetro del portabrocas: 55,12 pulgadas (4 mordazas)
  • Dimensiones: 244,09x89,76x90,55 pulgadas
  • Peso: 29,762 libras
Entrega

Los tornos CNC son altamente personalizables y solo se fabrican bajo pedido.

La entrega es de 9 a 14 semanas desde el depósito


Cómo utilizar un torno de servicio pesado

El uso de un torno CNC de alta resistencia implica varios pasos para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente. Aquí tienes una guía general:

  1. Preparación :

    • Asegúrese de que el torno esté correctamente configurado y alineado.
    • Verifique que todas las herramientas y materiales necesarios para el trabajo estén disponibles.
    • Verifique que el torno esté limpio y libre de residuos.
  2. Cargando la pieza de trabajo :

    • Monte de forma segura la pieza de trabajo en el portabrocas o la pinza del torno.
    • Utilice dispositivos de sujeción adecuados para garantizar que la pieza de trabajo esté estable durante el mecanizado.
  3. Herramientas de configuración :

    • Seleccione e instale las herramientas de corte adecuadas para el trabajo.
    • Asegúrese de que las herramientas estén correctamente aseguradas y alineadas.
  4. Programación :

    • Utilice el panel de control CNC para ingresar el programa para las operaciones de mecanizado deseadas.
    • Verifique el programa y realice los ajustes necesarios.
  5. Pruebas :

    • Antes de comenzar la operación completa, realice una prueba para asegurarse de que el programa sea correcto y que la máquina esté funcionando correctamente.
  6. Operando la máquina :

    • Inicie el torno CNC y comience el proceso de mecanizado.
    • Supervise la operación para asegurarse de que la máquina funcione sin problemas.
    • Realice los ajustes necesarios a la velocidad, el avance o la posición de la herramienta según sea necesario.
  7. Acabado :

    • Una vez finalizado el mecanizado, detenga la máquina y retire la pieza de trabajo terminada.
    • Inspeccione la pieza de trabajo para comprobar su calidad y precisión.
  8. Mantenimiento :

    • Después del uso, limpie la máquina y las herramientas para evitar la acumulación de residuos.
    • Inspeccione y mantenga periódicamente la máquina para garantizar un rendimiento óptimo.
  9. Seguridad :

    • Utilice siempre el equipo de seguridad adecuado, como gafas y guantes, cuando opere el torno.
    • Siga todas las pautas de seguridad proporcionadas por el fabricante.

Es importante consultar el manual de usuario específico y las pautas proporcionadas por el fabricante del torno CNC de servicio pesado para obtener instrucciones detalladas y precauciones de seguridad.

Descripción

Presentamos nuestro torno CNC de servicio pesado STANDARD ETD-1600x3000 - Capacidad de 6 toneladas con FANUC CONTROL, un pináculo de la ingeniería de precisión en el ámbito de las máquinas de torno.

Elaborado con meticulosa atención al detalle, este torno CNC de alta resistencia es un testimonio de una artesanía superior y tecnología de vanguardia.

Con una robusta capacidad de 6 toneladas, este torno está diseñado para abordar las tareas de mecanizado más exigentes con facilidad y eficiencia. Su espaciosa área de trabajo de 1600x3000 mm proporciona un amplio espacio para maniobrar piezas de trabajo de gran tamaño, lo que garantiza versatilidad en la producción.

Equipado con FANUC CONTROL, reconocido por su confiabilidad y precisión, este torno CNC brinda a los operadores un control y precisión incomparables. Ya sea que esté dando forma a componentes complejos o manejando operaciones de mecanizado de alta resistencia, FANUC CONTROL garantiza un rendimiento constante y resultados óptimos.

Diseñado para brindar durabilidad y longevidad, este torno de servicio pesado está construido para soportar los rigores del uso industrial, lo que garantiza años de servicio confiable. Su construcción robusta y sus características avanzadas lo convierten en un activo indispensable en cualquier entorno de mecanizado.

Experimente la personificación del rendimiento y la eficiencia con nuestro torno CNC de servicio pesado STANDARD ETD-1600x3000. Eleve sus capacidades de mecanizado y descubra nuevas posibilidades con esta excepcional pieza de ingeniería.

Especificaciones - Medidas métricas
  • Columpio sobre cama - Ø1600mm
  • Sillín giratorio - Ø1190mm
  • Ancho de la cama - 970 mm
  • Máx. longitud de la pieza de trabajo - 3 m
  • Máx. longitud de giro - 2,8 m
  • Nariz del husillo - A₂-15
  • Orificio del husillo - Ø130 mm
  • Cinta de punta de husillo - Métrico Ø140 1:20
  • Disposición del cabezal: caja de cambios de 2 velocidades (cambio automático)
  • Velocidad del husillo: 2,5 - 270 rpm
  • Avance rápido del eje Z - 6000 mm/min
  • Avance rápido del eje X - 5000 mm/min
  • Máx. recorrido del eje Z - 2,8 m
  • Máx. recorrido del eje X - 900 mm
  • Cambiador de herramientas - 4 estaciones (eléctrico)
  • Perfil de herramienta de corte - 50x50mm
  • Pluma de contrapunto - Ø160mm
  • Cono de contrapunto - Métrico Ø80
  • Máx. recorrido del manguito del contrapunto - 300 mm
  • Mín. entrada - 0,001 mm
  • Motor principal: 26 kW
  • Proxeneta de refrigeración - 37w
  • Diámetro del mandril: Φ1400 mm (4 mordazas)
  • Dimensiones - 6200×2280×2300 mm
  • Peso: 13.500 kg
Especificaciones: medidas imperiales
  • Columpio sobre la cama: 62,99 pulgadas
  • Giro sobre el sillín: 46,85 pulgadas
  • Ancho de la cama: 38,19 pulgadas
  • Máx. longitud de la pieza de trabajo: 9,84 pies
  • Máx. longitud de giro: 9,19 pies
  • Nariz del husillo - A₂-15
  • Diámetro del husillo: 5,12 pulgadas
  • Cinta de punta de husillo - Métrico Ø140 1:20
  • Disposición del cabezal: caja de cambios de 2 velocidades (cambio automático)
  • Velocidad del husillo: 2,5 - 270 rpm
  • Avance rápido del eje Z: 19,69 pies/min
  • Avance rápido del eje X: 16,40 pies/min
  • Máx. recorrido del eje Z - 9,19 pies
  • Máx. recorrido del eje X - 35,43 pulgadas
  • Cambiador de herramientas - 4 estaciones (eléctrico)
  • Perfil de herramienta de corte - 1,97x1,97 pulgadas
  • Pluma del contrapunto - 6,30 pulgadas
  • Cono de contrapunto - Métrico Ø80
  • Máx. recorrido de la manga del contrapunto - 11,81 pulgadas
  • Mín. entrada - 0,000039 pulgadas
  • Motor principal: 34,83 ​​caballos de fuerza
  • Proxeneta de enfriamiento: 0,05 caballos de fuerza
  • Diámetro del portabrocas: 55,12 pulgadas (4 mordazas)
  • Dimensiones: 244,09x89,76x90,55 pulgadas
  • Peso: 29,762 libras
Entrega

Los tornos CNC son altamente personalizables y solo se fabrican bajo pedido.

La entrega es de 9 a 14 semanas desde el depósito

Cómo utilizar un torno de servicio pesado

El uso de un torno CNC de alta resistencia implica varios pasos para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente. Aquí tienes una guía general:

  1. Preparación :

    • Asegúrese de que el torno esté correctamente configurado y alineado.
    • Verifique que todas las herramientas y materiales necesarios para el trabajo estén disponibles.
    • Verifique que el torno esté limpio y libre de residuos.
  2. Cargando la pieza de trabajo :

    • Monte de forma segura la pieza de trabajo en el portabrocas o la pinza del torno.
    • Utilice dispositivos de sujeción adecuados para garantizar que la pieza de trabajo esté estable durante el mecanizado.
  3. Herramientas de configuración :

    • Seleccione e instale las herramientas de corte adecuadas para el trabajo.
    • Asegúrese de que las herramientas estén correctamente aseguradas y alineadas.
  4. Programación :

    • Utilice el panel de control CNC para ingresar el programa para las operaciones de mecanizado deseadas.
    • Verifique el programa y realice los ajustes necesarios.
  5. Pruebas :

    • Antes de comenzar la operación completa, realice una prueba para asegurarse de que el programa sea correcto y que la máquina esté funcionando correctamente.
  6. Operando la máquina :

    • Inicie el torno CNC y comience el proceso de mecanizado.
    • Supervise la operación para asegurarse de que la máquina funcione sin problemas.
    • Realice los ajustes necesarios a la velocidad, el avance o la posición de la herramienta según sea necesario.
  7. Acabado :

    • Una vez finalizado el mecanizado, detenga la máquina y retire la pieza de trabajo terminada.
    • Inspeccione la pieza de trabajo para comprobar su calidad y precisión.
  8. Mantenimiento :

    • Después del uso, limpie la máquina y las herramientas para evitar la acumulación de residuos.
    • Inspeccione y mantenga periódicamente la máquina para garantizar un rendimiento óptimo.
  9. Seguridad :

    • Utilice siempre el equipo de seguridad adecuado, como gafas y guantes, cuando opere el torno.
    • Siga todas las pautas de seguridad proporcionadas por el fabricante.

Es importante consultar el manual de usuario específico y las pautas proporcionadas por el fabricante del torno CNC de servicio pesado para obtener instrucciones detalladas y precauciones de seguridad.

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Descripción

Presentamos nuestro torno CNC de servicio pesado STANDARD ETD-1600x3000 - Capacidad de 6 toneladas con FANUC CONTROL, un pináculo de la ingeniería de precisión en el ámbito de las máquinas de torno.

Elaborado con meticulosa atención al detalle, este torno CNC de alta resistencia es un testimonio de una artesanía superior y tecnología de vanguardia.

Con una robusta capacidad de 6 toneladas, este torno está diseñado para abordar las tareas de mecanizado más exigentes con facilidad y eficiencia. Su espaciosa área de trabajo de 1600x3000 mm proporciona un amplio espacio para maniobrar piezas de trabajo de gran tamaño, lo que garantiza versatilidad en la producción.

Equipado con FANUC CONTROL, reconocido por su confiabilidad y precisión, este torno CNC brinda a los operadores un control y precisión incomparables. Ya sea que esté dando forma a componentes complejos o manejando operaciones de mecanizado de alta resistencia, FANUC CONTROL garantiza un rendimiento constante y resultados óptimos.

Diseñado para brindar durabilidad y longevidad, este torno de servicio pesado está construido para soportar los rigores del uso industrial, lo que garantiza años de servicio confiable. Su construcción robusta y sus características avanzadas lo convierten en un activo indispensable en cualquier entorno de mecanizado.

Experimente la personificación del rendimiento y la eficiencia con nuestro torno CNC de servicio pesado STANDARD ETD-1600x3000. Eleve sus capacidades de mecanizado y descubra nuevas posibilidades con esta excepcional pieza de ingeniería.

Especificaciones - Medidas métricas
  • Columpio sobre cama - Ø1600mm
  • Sillín giratorio - Ø1190mm
  • Ancho de la cama - 970 mm
  • Máx. longitud de la pieza de trabajo - 3 m
  • Máx. longitud de giro - 2,8 m
  • Nariz del husillo - A₂-15
  • Orificio del husillo - Ø130 mm
  • Cinta de punta de husillo - Métrico Ø140 1:20
  • Disposición del cabezal: caja de cambios de 2 velocidades (cambio automático)
  • Velocidad del husillo: 2,5 - 270 rpm
  • Avance rápido del eje Z - 6000 mm/min
  • Avance rápido del eje X - 5000 mm/min
  • Máx. recorrido del eje Z - 2,8 m
  • Máx. recorrido del eje X - 900 mm
  • Cambiador de herramientas - 4 estaciones (eléctrico)
  • Perfil de herramienta de corte - 50x50mm
  • Pluma de contrapunto - Ø160mm
  • Cono de contrapunto - Métrico Ø80
  • Máx. recorrido del manguito del contrapunto - 300 mm
  • Mín. entrada - 0,001 mm
  • Motor principal: 26 kW
  • Proxeneta de refrigeración - 37w
  • Diámetro del mandril: Φ1400 mm (4 mordazas)
  • Dimensiones - 6200×2280×2300 mm
  • Peso: 13.500 kg
Especificaciones: medidas imperiales
  • Columpio sobre la cama: 62,99 pulgadas
  • Giro sobre el sillín: 46,85 pulgadas
  • Ancho de la cama: 38,19 pulgadas
  • Máx. longitud de la pieza de trabajo: 9,84 pies
  • Máx. longitud de giro: 9,19 pies
  • Nariz del husillo - A₂-15
  • Diámetro del husillo: 5,12 pulgadas
  • Cinta de punta de husillo - Métrico Ø140 1:20
  • Disposición del cabezal: caja de cambios de 2 velocidades (cambio automático)
  • Velocidad del husillo: 2,5 - 270 rpm
  • Avance rápido del eje Z: 19,69 pies/min
  • Avance rápido del eje X: 16,40 pies/min
  • Máx. recorrido del eje Z - 9,19 pies
  • Máx. recorrido del eje X - 35,43 pulgadas
  • Cambiador de herramientas - 4 estaciones (eléctrico)
  • Perfil de herramienta de corte - 1,97x1,97 pulgadas
  • Pluma del contrapunto - 6,30 pulgadas
  • Cono de contrapunto - Métrico Ø80
  • Máx. recorrido de la manga del contrapunto - 11,81 pulgadas
  • Mín. entrada - 0,000039 pulgadas
  • Motor principal: 34,83 ​​caballos de fuerza
  • Proxeneta de enfriamiento: 0,05 caballos de fuerza
  • Diámetro del portabrocas: 55,12 pulgadas (4 mordazas)
  • Dimensiones: 244,09x89,76x90,55 pulgadas
  • Peso: 29,762 libras
Entrega

Los tornos CNC son altamente personalizables y solo se fabrican bajo pedido.

La entrega es de 9 a 14 semanas desde el depósito

Cómo utilizar un torno de servicio pesado

El uso de un torno CNC de alta resistencia implica varios pasos para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente. Aquí tienes una guía general:

  1. Preparación :

    • Asegúrese de que el torno esté correctamente configurado y alineado.
    • Verifique que todas las herramientas y materiales necesarios para el trabajo estén disponibles.
    • Verifique que el torno esté limpio y libre de residuos.
  2. Cargando la pieza de trabajo :

    • Monte de forma segura la pieza de trabajo en el portabrocas o la pinza del torno.
    • Utilice dispositivos de sujeción adecuados para garantizar que la pieza de trabajo esté estable durante el mecanizado.
  3. Herramientas de configuración :

    • Seleccione e instale las herramientas de corte adecuadas para el trabajo.
    • Asegúrese de que las herramientas estén correctamente aseguradas y alineadas.
  4. Programación :

    • Utilice el panel de control CNC para ingresar el programa para las operaciones de mecanizado deseadas.
    • Verifique el programa y realice los ajustes necesarios.
  5. Pruebas :

    • Antes de comenzar la operación completa, realice una prueba para asegurarse de que el programa sea correcto y que la máquina esté funcionando correctamente.
  6. Operando la máquina :

    • Inicie el torno CNC y comience el proceso de mecanizado.
    • Supervise la operación para asegurarse de que la máquina funcione sin problemas.
    • Realice los ajustes necesarios a la velocidad, el avance o la posición de la herramienta según sea necesario.
  7. Acabado :

    • Una vez finalizado el mecanizado, detenga la máquina y retire la pieza de trabajo terminada.
    • Inspeccione la pieza de trabajo para comprobar su calidad y precisión.
  8. Mantenimiento :

    • Después del uso, limpie la máquina y las herramientas para evitar la acumulación de residuos.
    • Inspeccione y mantenga periódicamente la máquina para garantizar un rendimiento óptimo.
  9. Seguridad :

    • Utilice siempre el equipo de seguridad adecuado, como gafas y guantes, cuando opere el torno.
    • Siga todas las pautas de seguridad proporcionadas por el fabricante.

Es importante consultar el manual de usuario específico y las pautas proporcionadas por el fabricante del torno CNC de servicio pesado para obtener instrucciones detalladas y precauciones de seguridad.

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