STANDARD XMT-4000x1200 - Fresadora CNC de columna móvil (4000x1200x600mm)

Descripción

Un fresador CNC con columna móvil es un tipo de centro de mecanizado que cuenta con una mesa estacionaria y una columna móvil. La columna, que alberga el husillo y las herramientas, se mueve a lo largo del eje X, mientras que la mesa se desplaza a lo largo de los ejes Y y Z. Este diseño permite una mayor estabilidad y rigidez durante las operaciones de mecanizado, así como una mayor precisión y exactitud. Además, debido a que la columna puede moverse, permite mecanizar piezas de trabajo más grandes y largas, lo que no es posible con una máquina de columna fija. El diseño de columna móvil también facilita realizar múltiples operaciones en una sola pieza, como taladrado, roscado y fresado, lo que puede ahorrar tiempo y mejorar la productividad.

ESPECIFICACIÓN RÁPIDA - STANDARD XMT-4000x1200:

• Sistema operativo - FANUC
• Número de ejes - 3 ejes
• Tamaño de la mesa de trabajo - 4000x1200mm
• Carga máxima - 3800kg/m²
• Área de trabajo - 4000x1200mm
• Bancada - Bancada de hierro fundido

Explicación del diseño de la máquina:

• Las máquinas con columna móvil tienen una mesa fija con el cabezal y la columna desplazándose a lo largo de la bancada en el eje X.
• La pieza está fija en su lugar y los desplazamientos en los ejes X, Y, Z son realizados por el cabezal y la columna que se mueven junto a la mesa
• La estructura de hierro fundido acanalado ofrece
• Uso superior del espacio en el suelo ya que la máquina es tan larga como la mesa

Especificaciones

• Recorrido
  
• Eje X - 4000mm = 157.48 pulgadas
• Eje Y - 1200mm = 47.24 pulgadas
• Eje Z - 600mm = 23.62 pulgadas
• Husillo
  
• Tipo STANDARD - Mecánico
• Potencia nominal del motor del husillo - 15kW = 20.11 hp
• Potencia máxima del motor accionado - 18.5kW = 24.76 hp
• Torque nominal - 143N.m = 105.55 lb-ft
• Torque máximo - 236N.m = 174.34 lb-ft
• Velocidad máxima - 8000rpm
• Conicidad - BT50
• Revólver de herramientas
• Tipo - Tipo Paraguas
• Capacidad - 16 piezas
• Tiempo herramienta a herramienta - 6seg/min
• Velocidades de avance de ejes
• Rápido en X - 40m/min = 1574.8 pulgadas/minuto
• Rápido en Y - 30m/min = 1181.1 pulgadas/minuto
• Rápido en Z - 20m/min = 787.4 pulgadas/minuto
• Velocidad de Avance de Corte X/Y/Z - 15m/min = 590.55 pulgadas/minuto
  
• Potencia del Motor
  
• Motor del Husillo - 15kW = 20.11 hp
• Motor de Eje X - Doble 3.0kW = 4.02 hp
• Motor de Eje Y - 3kW = 4.02 hp
• Motor de Eje Z - 3kW = 4.02 hp
• Sistema de Lubricación y Refrigeración
• Sistema de Lubricación - Automático
• Sistema de Refrigeración - Enfriamiento por Agua
• Precisión
• Precisión de Reposicionamiento Eje X - 0.01mm = 0.0004 pulgadas
• Precisión de Reposicionamiento Ejes Y/Z - 0.01mm =  0.0004 pulgadas
• Especificación Mecánica
• Presión Neumática Requerida - 6kg/cm² = 85.34 psi
• Altura de la Máquina - 3600mm = 141.73 pulgadas
• Área de Cobertura - 9300 x 3500mm = 366.14 x 137.8 pulgadas
• Peso de la Máquina - 21000kg = 46297.48 lbs

Lista de Componentes

• Control CNC Fanuc
• Husillo Kurturn
• Rodamientos NSK
• Husillos de bolas y guías lineales THK/Hiwin/PMI
• Cambio automático de herramientas Sanjet
• Componentes eléctricos Schneider
• Cajas de engranajes Alpha
• Cremalleras y piñones KH
• Transformador - 35KVA
• Sistema de lubricación automática
• Sistema de refrigeración

Información sobre el Control CNC

Haga clic para visitar el sitio web del fabricante del Control CNC para más información.

• FANUC OiMF

Entrega

Construcción solo bajo demanda.

La entrega es 10-14 semanas desde el depósito

Cómo usar una fresadora CNC de columna móvil

Para usar un fresadora CNC de columna móvil, primero deberá configurar correctamente la máquina y preparar su pieza de trabajo. Esto incluye instalar las herramientas apropiadas, asegurar la pieza a la mesa y asegurarse de que todas las protecciones y dispositivos de seguridad de la máquina estén en su lugar.

Una vez que la máquina está configurada y lista para funcionar, deberá ingresar las instrucciones necesarias en el controlador CNC (control numérico por computadora), que guiará el movimiento de los diversos ejes de la máquina. Esto se puede hacer ingresando manualmente las coordenadas y comandos, o cargando un programa preexistente en el controlador. Las instrucciones específicas sobre cómo hacerlo variarán según la marca y modelo específicos de la máquina, así como el software que se utilice.

Una vez que el programa está cargado y la máquina calibrada y lista para funcionar, el operador puede iniciar el proceso de mecanizado. Durante el proceso de mecanizado, el operador supervisa el proceso, asegurándose de que la máquina funcione correctamente y realizando los ajustes o correcciones necesarios según sea necesario. Una vez completado el mecanizado, el operador realizará una inspección final de la pieza para asegurarse de que cumple con las especificaciones deseadas. Luego, la máquina se apaga y se retiran la pieza y las herramientas.

Es importante señalar que es necesario un entrenamiento adecuado y familiarización con la máquina antes de operarla.