Simplifique las tareas de perforación: perforadoras de pedestal con cabezal de caja de engranajes de precisión - STANDARD Direct

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Rectificadora Cilíndrica Universal GU-200x750 STANDARD

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Bienvenido a la Rectificadora Cilíndrica Lisa STANDARD

Cuando se trata de metalurgia industrial, la precisión es su mejor amiga. Y lo entendemos, porque llevamos más de 40 años en el negocio. Entonces, si está buscando una rectificadora cilíndrica simple, está en el lugar correcto.

La diferencia STANDARD: Nuestra marca STANDARD representa no solo un nombre sino décadas de experiencia y excelencia. Hemos perfeccionado nuestro oficio a lo largo de los años para ofrecerle una máquina rectificadora que ofrece resultados con una precisión inigualable.

¿Por qué rectificar cilíndricamente simple? Hablemos de negocios. Una rectificadora cilíndrica simple, también conocida como rectificadora cilíndrica, es la herramienta ideal para dar forma y terminar piezas cilíndricas. Ya sea restaurando componentes desgastados o fabricando otros nuevos, nuestra máquina es el caballo de batalla confiable que necesita.

Revelando precisión: Imagínese esto: tiene una pieza industrial desgastada que ha visto días mejores. Ahí es donde brilla nuestra rectificadora cilíndrica simple. Con una precisión meticulosa, puede convertir esa pieza vieja y desgastada en un componente como nuevo, ahorrándole tiempo y dinero.

Versatilidad en acción: Pero no se trata sólo de restaurar lo viejo. Nuestra máquina es igualmente experta en la creación de piezas cilíndricas nuevas diseñadas con precisión para sus necesidades industriales. Desde ejes hasta husillos, lo maneja todo de manera suave y eficiente.

Diseñada para profesionales: nuestra máquina rectificadora cilíndrica plana STANDARD es la herramienta elegida por maquinistas y trabajadores metalúrgicos profesionales. Está diseñado para ser fácil de usar, lo que garantiza que incluso los recién llegados al mundo del rectificado cilíndrico puedan lograr resultados estelares.

¿Por qué elegir STANDARD? : Este es el trato: no sólo construimos máquinas; generamos confianza. Nuestro nombre ha sido sinónimo de calidad y confiabilidad durante cuatro décadas. Cuando elige STANDARD, no solo obtiene una máquina; Obtendrá un socio en su viaje metalúrgico.

Su búsqueda termina aquí: Entonces, si está buscando una máquina rectificadora cilíndrica simple, una rectificadora cilíndrica o simplemente busca una herramienta confiable para sus necesidades de metalurgia industrial, no busque más. STANDARD te respalda.

Explora más: ¿ Listo para dar el siguiente paso? Profundice en los detalles de nuestros productos para descubrir cómo nuestra rectificadora cilíndrica simple puede revolucionar sus proyectos de metalurgia.

Únase al legado de STANDARD: únase a la liga de profesionales que han confiado en STANDARD durante más de 40 años. Mejore su juego metalúrgico con la precisión y excelencia que se merece.

    Especificaciones
    • Precisión de rectificado
      • Redondez - 3 µm = 0,00011811 pulgadas
      • Cilindricidad - 5 µm = 0,00019685 pulgadas
      • Rugosidad - Ra 0,2 µm = 0,000007874 pulgadas
    • Distancia entre centros: 750 mm = 29,53 pulgadas
    • Altura central: 135 mm = 5,31 pulgadas
    • Capacidad de molienda
      • Diámetro de rectificado (OD): 8-200 mm = 0,315-7,874 pulgadas
      • Máx. Longitud de rectificado (OD): 500 mm = 19,685 pulgadas
      • Diámetro de rectificado (ID): 25-100 mm = 0,984-3,937 pulgadas
      • Máx. Peso: 100 kg = 220,46 libras
    • cabezal de trabajo
      • Ángulo de giro - +90°
      • Cono central - 4MT
      • Velocidad del husillo: 26-260 r/min (continua)
      • Motor - 4kW = 5,36 CV
    • Cabezal de muela (rectificado externo)
      • Muela abrasiva: 400 x 50 x 203 mm = 15,748 x 1,9685 x 7,992 pulgadas
      • Velocidad en superficie: hasta 35 m/s = hasta 6890,56 pies por minuto
      • Motor: 1,1 kW = 1,476 CV
    • Dispositivo de molienda interna
      • Velocidad del husillo: 10000r/min (15000 opcional)
      • Mín. Rueda - 17x20x6mm = 0.669x0.787x0.236 pulgadas
      • Máx. Rueda - 50x25x13mm = 1.969x0.984x0.512 pulgadas
      • Motor: 1,1 kW = 1,476 CV
    • Volante - Revolución
      • Áspero: 2 mm = 0,07874 pulgadas
      • Fino: 0,5 mm = 0,019685 pulgadas
    • Volante - Graduación
      • Áspero: 0,01 mm = 0,0003937 pulgadas
      • Fino: 0,0025 mm = 0,000098425 pulgadas
    • Mesa
      • Máx. Ángulo giratorio de la mesa
      • Ángulo de giro en el sentido de las agujas del reloj - 3°
      • Anti-reloj sentido - 9°
      • Avance longitudinal de la mesa: 0,1-4 mm/min = 0,003937-0,15748 pulgadas por minuto
    • Contrapunto
      • Cono - 4MT
      • Recorrido de la pluma: 30 mm = 1,181 pulgadas
    • Peso: 4000 kg = 8818,49 libras
    • Tamaño: 2750x2030x2050 mm = 108,27 x 79,92 x 80,71 pulgadas
    accesorios estandar
    • Tanque de refrigerante
    • Base de tocador de periferia de rueda sin pluma de diamante
    • Exactor de bridas y ruedas
    • Muela abrasiva estándar
    • cenador de equilibrio
    • cuña niveladora
    • lámpara de trabajo
    • luneta abierta
    • Accesorio de molienda interna
    Accesorios Opcionales
    • soporte de equilibrio
    • Separador magnetico
    • Tanque de refrigerante con filtro de papel
    • Refrigerante con separador magnético y filtro de papel.
    • Tocador de ruedas de radio
    • Tocador de rueda final
    Entrega

    Entrega 8-12 semanas desde el depósito
    Estrictamente construido bajo demanda


    Cómo utilizar una amoladora cilíndrica universal

    Usando una amoladora cilíndrica universal:

    1. Seguridad primero: Comience asegurándose de que se tomen todas las precauciones de seguridad, incluido el uso del equipo de protección personal (EPP) necesario.

    2. Puesta en marcha de la máquina: Encienda la amoladora cilíndrica universal y asegúrese de que esté conectada correctamente a una fuente de alimentación.

    3. Selección de ruedas: Elija la muela abrasiva adecuada para el material y tipo de rectificado requerido. Asegúrese de que esté montado de forma segura en el eje de la amoladora.

    4. Configuración de la pieza de trabajo: Monte de forma segura la pieza de trabajo en el cabezal de trabajo de la amoladora y en los centros del contrapunto o en un mandril, según el tipo de amoladora.

    5. Alineación de la pieza de trabajo: Asegúrese de que la pieza de trabajo esté correctamente alineada y centrada para un rectificado preciso.

    6. Configuración de coordenadas de trabajo: Establezca las coordenadas de trabajo (posiciones X, Y y Z) en función de las especificaciones de rectificado y la posición de la pieza de trabajo.

    7. Revestimiento de ruedas: Si es necesario, ajuste la muela para mantener su nitidez y forma. Esto se puede hacer manualmente o con un accesorio automático para rectificar ruedas.

    8. Ajuste del soporte de herramientas: Ajuste el soporte de la herramienta a la altura y el ángulo apropiados para la operación de rectificado.

    9. Ajuste de la velocidad de la rueda: Ajuste la velocidad de la rueda de la amoladora de acuerdo con el material que se está moliendo y el tipo de operación de rectificado (p. ej., rectificado preliminar o de acabado).

    10. Sistema de refrigerante: Si corresponde, encienda el sistema de enfriamiento para mantener la pieza de trabajo y el disco fríos durante el rectificado. Ajuste el caudal de refrigerante según sea necesario.

    11. Rectificado de piezas de trabajo: Inicie la operación de rectificado alimentando la pieza de trabajo hacia la muela giratoria. Siga la ruta o perfil de rectificado especificado.

    12. Seguimiento y Ajustes: Supervise continuamente el proceso de rectificado para detectar cualquier problema, como sobrecalentamiento, desgaste de las ruedas o desviaciones de las especificaciones. Haga los ajustes necesarios.

    13. Medición e Inspección: Mida periódicamente las dimensiones de la pieza de trabajo utilizando herramientas de medición adecuadas para asegurarse de que cumplan con las especificaciones requeridas.

    14. Pases finales: Realice pasadas de pulido de acabado para lograr el acabado superficial deseado y la precisión del tamaño.

    15. Completando el proceso: Una vez que se completa el rectificado y la pieza de trabajo cumple con las especificaciones requeridas, detenga la amoladora, retire la pieza de trabajo e inspeccione su calidad y acabado.

     

     

    Palabras clave:

    Amoladora cilíndrica universal
    Rectificado de precisión
    Mecanizado de alta precisión
    Rectificadora cilíndrica
    Amoladora para trabajos de precisión
    Equipos de molienda versátiles
    Soluciones de mecanizado eficientes
    Herramientas de ingeniería de precisión
    Tecnología de molienda cilíndrica
    Amoladora avanzada para maquinistas

    Description

    Bienvenido a la Rectificadora Cilíndrica Lisa STANDARD

    Cuando se trata de metalurgia industrial, la precisión es su mejor amiga. Y lo entendemos, porque llevamos más de 40 años en el negocio. Entonces, si está buscando una rectificadora cilíndrica simple, está en el lugar correcto.

    La diferencia STANDARD: Nuestra marca STANDARD representa no solo un nombre sino décadas de experiencia y excelencia. Hemos perfeccionado nuestro oficio a lo largo de los años para ofrecerle una máquina rectificadora que ofrece resultados con una precisión inigualable.

    ¿Por qué rectificar cilíndricamente simple? Hablemos de negocios. Una rectificadora cilíndrica simple, también conocida como rectificadora cilíndrica, es la herramienta ideal para dar forma y terminar piezas cilíndricas. Ya sea restaurando componentes desgastados o fabricando otros nuevos, nuestra máquina es el caballo de batalla confiable que necesita.

    Revelando precisión: Imagínese esto: tiene una pieza industrial desgastada que ha visto días mejores. Ahí es donde brilla nuestra rectificadora cilíndrica simple. Con una precisión meticulosa, puede convertir esa pieza vieja y desgastada en un componente como nuevo, ahorrándole tiempo y dinero.

    Versatilidad en acción: Pero no se trata sólo de restaurar lo viejo. Nuestra máquina es igualmente experta en la creación de piezas cilíndricas nuevas diseñadas con precisión para sus necesidades industriales. Desde ejes hasta husillos, lo maneja todo de manera suave y eficiente.

    Diseñada para profesionales: nuestra máquina rectificadora cilíndrica plana STANDARD es la herramienta elegida por maquinistas y trabajadores metalúrgicos profesionales. Está diseñado para ser fácil de usar, lo que garantiza que incluso los recién llegados al mundo del rectificado cilíndrico puedan lograr resultados estelares.

    ¿Por qué elegir STANDARD? : Este es el trato: no sólo construimos máquinas; generamos confianza. Nuestro nombre ha sido sinónimo de calidad y confiabilidad durante cuatro décadas. Cuando elige STANDARD, no solo obtiene una máquina; Obtendrá un socio en su viaje metalúrgico.

    Su búsqueda termina aquí: Entonces, si está buscando una máquina rectificadora cilíndrica simple, una rectificadora cilíndrica o simplemente busca una herramienta confiable para sus necesidades de metalurgia industrial, no busque más. STANDARD te respalda.

    Explora más: ¿ Listo para dar el siguiente paso? Profundice en los detalles de nuestros productos para descubrir cómo nuestra rectificadora cilíndrica simple puede revolucionar sus proyectos de metalurgia.

    Únase al legado de STANDARD: únase a la liga de profesionales que han confiado en STANDARD durante más de 40 años. Mejore su juego metalúrgico con la precisión y excelencia que se merece.

      Especificaciones
      • Precisión de rectificado
        • Redondez - 3 µm = 0,00011811 pulgadas
        • Cilindricidad - 5 µm = 0,00019685 pulgadas
        • Rugosidad - Ra 0,2 µm = 0,000007874 pulgadas
      • Distancia entre centros: 750 mm = 29,53 pulgadas
      • Altura central: 135 mm = 5,31 pulgadas
      • Capacidad de molienda
        • Diámetro de rectificado (OD): 8-200 mm = 0,315-7,874 pulgadas
        • Máx. Longitud de rectificado (OD): 500 mm = 19,685 pulgadas
        • Diámetro de rectificado (ID): 25-100 mm = 0,984-3,937 pulgadas
        • Máx. Peso: 100 kg = 220,46 libras
      • cabezal de trabajo
        • Ángulo de giro - +90°
        • Cono central - 4MT
        • Velocidad del husillo: 26-260 r/min (continua)
        • Motor - 4kW = 5,36 CV
      • Cabezal de muela (rectificado externo)
        • Muela abrasiva: 400 x 50 x 203 mm = 15,748 x 1,9685 x 7,992 pulgadas
        • Velocidad en superficie: hasta 35 m/s = hasta 6890,56 pies por minuto
        • Motor: 1,1 kW = 1,476 CV
      • Dispositivo de molienda interna
        • Velocidad del husillo: 10000r/min (15000 opcional)
        • Mín. Rueda - 17x20x6mm = 0.669x0.787x0.236 pulgadas
        • Máx. Rueda - 50x25x13mm = 1.969x0.984x0.512 pulgadas
        • Motor: 1,1 kW = 1,476 CV
      • Volante - Revolución
        • Áspero: 2 mm = 0,07874 pulgadas
        • Fino: 0,5 mm = 0,019685 pulgadas
      • Volante - Graduación
        • Áspero: 0,01 mm = 0,0003937 pulgadas
        • Fino: 0,0025 mm = 0,000098425 pulgadas
      • Mesa
        • Máx. Ángulo giratorio de la mesa
        • Ángulo de giro en el sentido de las agujas del reloj - 3°
        • Anti-reloj sentido - 9°
        • Avance longitudinal de la mesa: 0,1-4 mm/min = 0,003937-0,15748 pulgadas por minuto
      • Contrapunto
        • Cono - 4MT
        • Recorrido de la pluma: 30 mm = 1,181 pulgadas
      • Peso: 4000 kg = 8818,49 libras
      • Tamaño: 2750x2030x2050 mm = 108,27 x 79,92 x 80,71 pulgadas
      accesorios estandar
      • Tanque de refrigerante
      • Base de tocador de periferia de rueda sin pluma de diamante
      • Exactor de bridas y ruedas
      • Muela abrasiva estándar
      • cenador de equilibrio
      • cuña niveladora
      • lámpara de trabajo
      • luneta abierta
      • Accesorio de molienda interna
      Accesorios Opcionales
      • soporte de equilibrio
      • Separador magnetico
      • Tanque de refrigerante con filtro de papel
      • Refrigerante con separador magnético y filtro de papel.
      • Tocador de ruedas de radio
      • Tocador de rueda final
      Entrega

      Entrega 8-12 semanas desde el depósito
      Estrictamente construido bajo demanda

      Cómo utilizar una amoladora cilíndrica universal

      Usando una amoladora cilíndrica universal:

      1. Seguridad primero: Comience asegurándose de que se tomen todas las precauciones de seguridad, incluido el uso del equipo de protección personal (EPP) necesario.

      2. Puesta en marcha de la máquina: Encienda la amoladora cilíndrica universal y asegúrese de que esté conectada correctamente a una fuente de alimentación.

      3. Selección de ruedas: Elija la muela abrasiva adecuada para el material y tipo de rectificado requerido. Asegúrese de que esté montado de forma segura en el eje de la amoladora.

      4. Configuración de la pieza de trabajo: Monte de forma segura la pieza de trabajo en el cabezal de trabajo de la amoladora y en los centros del contrapunto o en un mandril, según el tipo de amoladora.

      5. Alineación de la pieza de trabajo: Asegúrese de que la pieza de trabajo esté correctamente alineada y centrada para un rectificado preciso.

      6. Configuración de coordenadas de trabajo: Establezca las coordenadas de trabajo (posiciones X, Y y Z) en función de las especificaciones de rectificado y la posición de la pieza de trabajo.

      7. Revestimiento de ruedas: Si es necesario, ajuste la muela para mantener su nitidez y forma. Esto se puede hacer manualmente o con un accesorio automático para rectificar ruedas.

      8. Ajuste del soporte de herramientas: Ajuste el soporte de la herramienta a la altura y el ángulo apropiados para la operación de rectificado.

      9. Ajuste de la velocidad de la rueda: Ajuste la velocidad de la rueda de la amoladora de acuerdo con el material que se está moliendo y el tipo de operación de rectificado (p. ej., rectificado preliminar o de acabado).

      10. Sistema de refrigerante: Si corresponde, encienda el sistema de enfriamiento para mantener la pieza de trabajo y el disco fríos durante el rectificado. Ajuste el caudal de refrigerante según sea necesario.

      11. Rectificado de piezas de trabajo: Inicie la operación de rectificado alimentando la pieza de trabajo hacia la muela giratoria. Siga la ruta o perfil de rectificado especificado.

      12. Seguimiento y Ajustes: Supervise continuamente el proceso de rectificado para detectar cualquier problema, como sobrecalentamiento, desgaste de las ruedas o desviaciones de las especificaciones. Haga los ajustes necesarios.

      13. Medición e Inspección: Mida periódicamente las dimensiones de la pieza de trabajo utilizando herramientas de medición adecuadas para asegurarse de que cumplan con las especificaciones requeridas.

      14. Pases finales: Realice pasadas de pulido de acabado para lograr el acabado superficial deseado y la precisión del tamaño.

      15. Completando el proceso: Una vez que se completa el rectificado y la pieza de trabajo cumple con las especificaciones requeridas, detenga la amoladora, retire la pieza de trabajo e inspeccione su calidad y acabado.

       

       

      Palabras clave:

      Amoladora cilíndrica universal
      Rectificado de precisión
      Mecanizado de alta precisión
      Rectificadora cilíndrica
      Amoladora para trabajos de precisión
      Equipos de molienda versátiles
      Soluciones de mecanizado eficientes
      Herramientas de ingeniería de precisión
      Tecnología de molienda cilíndrica
      Amoladora avanzada para maquinistas

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      Description

      Bienvenido a la Rectificadora Cilíndrica Lisa STANDARD

      Cuando se trata de metalurgia industrial, la precisión es su mejor amiga. Y lo entendemos, porque llevamos más de 40 años en el negocio. Entonces, si está buscando una rectificadora cilíndrica simple, está en el lugar correcto.

      La diferencia STANDARD: Nuestra marca STANDARD representa no solo un nombre sino décadas de experiencia y excelencia. Hemos perfeccionado nuestro oficio a lo largo de los años para ofrecerle una máquina rectificadora que ofrece resultados con una precisión inigualable.

      ¿Por qué rectificar cilíndricamente simple? Hablemos de negocios. Una rectificadora cilíndrica simple, también conocida como rectificadora cilíndrica, es la herramienta ideal para dar forma y terminar piezas cilíndricas. Ya sea restaurando componentes desgastados o fabricando otros nuevos, nuestra máquina es el caballo de batalla confiable que necesita.

      Revelando precisión: Imagínese esto: tiene una pieza industrial desgastada que ha visto días mejores. Ahí es donde brilla nuestra rectificadora cilíndrica simple. Con una precisión meticulosa, puede convertir esa pieza vieja y desgastada en un componente como nuevo, ahorrándole tiempo y dinero.

      Versatilidad en acción: Pero no se trata sólo de restaurar lo viejo. Nuestra máquina es igualmente experta en la creación de piezas cilíndricas nuevas diseñadas con precisión para sus necesidades industriales. Desde ejes hasta husillos, lo maneja todo de manera suave y eficiente.

      Diseñada para profesionales: nuestra máquina rectificadora cilíndrica plana STANDARD es la herramienta elegida por maquinistas y trabajadores metalúrgicos profesionales. Está diseñado para ser fácil de usar, lo que garantiza que incluso los recién llegados al mundo del rectificado cilíndrico puedan lograr resultados estelares.

      ¿Por qué elegir STANDARD? : Este es el trato: no sólo construimos máquinas; generamos confianza. Nuestro nombre ha sido sinónimo de calidad y confiabilidad durante cuatro décadas. Cuando elige STANDARD, no solo obtiene una máquina; Obtendrá un socio en su viaje metalúrgico.

      Su búsqueda termina aquí: Entonces, si está buscando una máquina rectificadora cilíndrica simple, una rectificadora cilíndrica o simplemente busca una herramienta confiable para sus necesidades de metalurgia industrial, no busque más. STANDARD te respalda.

      Explora más: ¿ Listo para dar el siguiente paso? Profundice en los detalles de nuestros productos para descubrir cómo nuestra rectificadora cilíndrica simple puede revolucionar sus proyectos de metalurgia.

      Únase al legado de STANDARD: únase a la liga de profesionales que han confiado en STANDARD durante más de 40 años. Mejore su juego metalúrgico con la precisión y excelencia que se merece.

        Especificaciones
        • Precisión de rectificado
          • Redondez - 3 µm = 0,00011811 pulgadas
          • Cilindricidad - 5 µm = 0,00019685 pulgadas
          • Rugosidad - Ra 0,2 µm = 0,000007874 pulgadas
        • Distancia entre centros: 750 mm = 29,53 pulgadas
        • Altura central: 135 mm = 5,31 pulgadas
        • Capacidad de molienda
          • Diámetro de rectificado (OD): 8-200 mm = 0,315-7,874 pulgadas
          • Máx. Longitud de rectificado (OD): 500 mm = 19,685 pulgadas
          • Diámetro de rectificado (ID): 25-100 mm = 0,984-3,937 pulgadas
          • Máx. Peso: 100 kg = 220,46 libras
        • cabezal de trabajo
          • Ángulo de giro - +90°
          • Cono central - 4MT
          • Velocidad del husillo: 26-260 r/min (continua)
          • Motor - 4kW = 5,36 CV
        • Cabezal de muela (rectificado externo)
          • Muela abrasiva: 400 x 50 x 203 mm = 15,748 x 1,9685 x 7,992 pulgadas
          • Velocidad en superficie: hasta 35 m/s = hasta 6890,56 pies por minuto
          • Motor: 1,1 kW = 1,476 CV
        • Dispositivo de molienda interna
          • Velocidad del husillo: 10000r/min (15000 opcional)
          • Mín. Rueda - 17x20x6mm = 0.669x0.787x0.236 pulgadas
          • Máx. Rueda - 50x25x13mm = 1.969x0.984x0.512 pulgadas
          • Motor: 1,1 kW = 1,476 CV
        • Volante - Revolución
          • Áspero: 2 mm = 0,07874 pulgadas
          • Fino: 0,5 mm = 0,019685 pulgadas
        • Volante - Graduación
          • Áspero: 0,01 mm = 0,0003937 pulgadas
          • Fino: 0,0025 mm = 0,000098425 pulgadas
        • Mesa
          • Máx. Ángulo giratorio de la mesa
          • Ángulo de giro en el sentido de las agujas del reloj - 3°
          • Anti-reloj sentido - 9°
          • Avance longitudinal de la mesa: 0,1-4 mm/min = 0,003937-0,15748 pulgadas por minuto
        • Contrapunto
          • Cono - 4MT
          • Recorrido de la pluma: 30 mm = 1,181 pulgadas
        • Peso: 4000 kg = 8818,49 libras
        • Tamaño: 2750x2030x2050 mm = 108,27 x 79,92 x 80,71 pulgadas
        accesorios estandar
        • Tanque de refrigerante
        • Base de tocador de periferia de rueda sin pluma de diamante
        • Exactor de bridas y ruedas
        • Muela abrasiva estándar
        • cenador de equilibrio
        • cuña niveladora
        • lámpara de trabajo
        • luneta abierta
        • Accesorio de molienda interna
        Accesorios Opcionales
        • soporte de equilibrio
        • Separador magnetico
        • Tanque de refrigerante con filtro de papel
        • Refrigerante con separador magnético y filtro de papel.
        • Tocador de ruedas de radio
        • Tocador de rueda final
        Entrega

        Entrega 8-12 semanas desde el depósito
        Estrictamente construido bajo demanda

        Cómo utilizar una amoladora cilíndrica universal

        Usando una amoladora cilíndrica universal:

        1. Seguridad primero: Comience asegurándose de que se tomen todas las precauciones de seguridad, incluido el uso del equipo de protección personal (EPP) necesario.

        2. Puesta en marcha de la máquina: Encienda la amoladora cilíndrica universal y asegúrese de que esté conectada correctamente a una fuente de alimentación.

        3. Selección de ruedas: Elija la muela abrasiva adecuada para el material y tipo de rectificado requerido. Asegúrese de que esté montado de forma segura en el eje de la amoladora.

        4. Configuración de la pieza de trabajo: Monte de forma segura la pieza de trabajo en el cabezal de trabajo de la amoladora y en los centros del contrapunto o en un mandril, según el tipo de amoladora.

        5. Alineación de la pieza de trabajo: Asegúrese de que la pieza de trabajo esté correctamente alineada y centrada para un rectificado preciso.

        6. Configuración de coordenadas de trabajo: Establezca las coordenadas de trabajo (posiciones X, Y y Z) en función de las especificaciones de rectificado y la posición de la pieza de trabajo.

        7. Revestimiento de ruedas: Si es necesario, ajuste la muela para mantener su nitidez y forma. Esto se puede hacer manualmente o con un accesorio automático para rectificar ruedas.

        8. Ajuste del soporte de herramientas: Ajuste el soporte de la herramienta a la altura y el ángulo apropiados para la operación de rectificado.

        9. Ajuste de la velocidad de la rueda: Ajuste la velocidad de la rueda de la amoladora de acuerdo con el material que se está moliendo y el tipo de operación de rectificado (p. ej., rectificado preliminar o de acabado).

        10. Sistema de refrigerante: Si corresponde, encienda el sistema de enfriamiento para mantener la pieza de trabajo y el disco fríos durante el rectificado. Ajuste el caudal de refrigerante según sea necesario.

        11. Rectificado de piezas de trabajo: Inicie la operación de rectificado alimentando la pieza de trabajo hacia la muela giratoria. Siga la ruta o perfil de rectificado especificado.

        12. Seguimiento y Ajustes: Supervise continuamente el proceso de rectificado para detectar cualquier problema, como sobrecalentamiento, desgaste de las ruedas o desviaciones de las especificaciones. Haga los ajustes necesarios.

        13. Medición e Inspección: Mida periódicamente las dimensiones de la pieza de trabajo utilizando herramientas de medición adecuadas para asegurarse de que cumplan con las especificaciones requeridas.

        14. Pases finales: Realice pasadas de pulido de acabado para lograr el acabado superficial deseado y la precisión del tamaño.

        15. Completando el proceso: Una vez que se completa el rectificado y la pieza de trabajo cumple con las especificaciones requeridas, detenga la amoladora, retire la pieza de trabajo e inspeccione su calidad y acabado.

         

         

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