STANDARD OTM - Fresadora de roscas CNC - STANDARD Direct

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STANDARD OTM - Fresadora de roscas CNC

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Fresadora CNC portátil de alta precisión con un sistema de control CNC Siemens que permite un mecanizado preciso y repetible, como quitar pernos rotos y reparar roscas dañadas, etc. Esta máquina ofrece mayor eficiencia con mayor precisión y repetibilidad, para completar rápidamente trabajos como quitar pernos rotos, reparación de roscas dañadas y más.

Principales características:

  • Capacidad de control CNC de 3 ejes para realizar extracción de pernos y restauración de roscas en una sola configuración
  • Los rieles de perfil de alta tolerancia producen resultados consistentes
  • Los tres ejes utilizan husillos de bolas rectificados con precisión que proporcionan un movimiento preciso del cabezal del molino.

La fresadora de roscas CNC proporciona un alto nivel de precisión gracias a su sistema de control CNC de Siemens, lo que permite a los operadores ofrecer resultados precisos y consistentes, como quitar pernos rotos y reparar roscas.

Especificaciones - OTM-150x150
  • Carrera del eje X: 150 mm = 6,0 pulgadas
  • Carrera del eje Y: 150 mm = 6,0 pulgadas
  • Carrera del eje Z: 305 mm = 12,0 pulgadas
  • Unidad de accionamiento del cabezal del husillo de fresado - Servomotor
    • RPM-0-3000
    • Potencia: 3,1 Kw = 4,3 Hp
  • Sistema de control CNC - Siemens
  • Peso de la máquina (menos la unidad base): 220 kg
  • Peso de envío: 320 kg
Especificaciones - OTM-200x200
  • Carrera del eje X: 203 mm = 8,0 pulgadas
  • Carrera del eje Y: 203 mm = 8,0 pulgadas
  • Carrera del eje Z: 508 mm = 20,0 pulgadas
  • Unidad de accionamiento del cabezal del husillo de fresado - Servomotor
    • RPM-0-3000
    • Potencia: 3,1 Kw = 4,3 Hp
  • Sistema de control CNC - Siemens
  • Peso de la máquina (menos la unidad base): 260 kg
  • Peso de envío: 350 kg

Entrega

Este producto se fabrica únicamente bajo pedido.

Entregar es 8-12 semanas de Depósito.

Cómo utilizar una fresadora de roscas CNC

Usando una fresadora de roscas CNC:

  1. Precauciones de seguridad: comience por asegurarse de que se implementen todos los protocolos de seguridad, incluido el uso del equipo de protección personal (EPP) adecuado.

  2. Inicialización de la máquina: encienda la fresadora de roscas CNC y asegúrese de que esté conectada correctamente a una fuente de alimentación.

  3. Selección de herramientas: elija la herramienta de roscado correcta para el tipo y tamaño de rosca deseado y móntela de forma segura en el eje de la máquina.

  4. Configuración de la pieza de trabajo: fije de forma segura la pieza de trabajo en el tornillo de banco o sistema de sujeción de la máquina, asegurándose de que esté correctamente alineada y estable.

  5. Configuración de coordenadas de trabajo: establezca las coordenadas de trabajo (posiciones X, Y y Z) para la máquina CNC según las especificaciones de rosca y la posición de la pieza de trabajo.

  6. Ajuste de altura de la herramienta: ajuste la altura de la herramienta para alinearla con la superficie de la pieza de trabajo y asegurarse de que esté en el punto de partida correcto.

  7. Posicionamiento de la herramienta: Mueva la herramienta de la máquina al punto inicial de la rosca, asegurándose de que esté a una distancia segura de la pieza de trabajo.

  8. Velocidad del husillo y velocidad de avance: configure la velocidad del husillo y la velocidad de avance de la máquina CNC de acuerdo con el material que se está roscando y las especificaciones del hilo.

  9. Carga de programa: cargue el programa CNC para el tipo y tamaño de rosca específicos que desea crear.

  10. Verificación de la trayectoria de la herramienta: simule la trayectoria de la herramienta en la máquina CNC para garantizar que se alinee con la ruta de rosca prevista sin colisiones.

  11. Iniciar mecanizado: inicia el proceso de fresado CNC, lo que permite que la máquina siga automáticamente la trayectoria de herramienta programada para crear la característica roscada.

  12. Monitoreo e inspección: monitoree continuamente el proceso de roscado, verificando cualquier signo de desgaste de la herramienta, desviaciones de las especificaciones o problemas inesperados.

  13. Ajuste según sea necesario: realice ajustes en tiempo real al programa, la trayectoria de la herramienta, la velocidad o el avance si es necesario para mantener la precisión.

  14. Control de calidad: Mida periódicamente la característica roscada utilizando calibres de rosca u otras herramientas de medición adecuadas para garantizar que cumpla con las especificaciones requeridas.

  15. Completar el proceso: Una vez que la rosca esté mecanizada a la profundidad y calidad deseadas, detenga la máquina CNC, retire la pieza de trabajo e inspeccione la precisión y el acabado de la rosca.

Description

Fresadora CNC portátil de alta precisión con un sistema de control CNC Siemens que permite un mecanizado preciso y repetible, como quitar pernos rotos y reparar roscas dañadas, etc. Esta máquina ofrece mayor eficiencia con mayor precisión y repetibilidad, para completar rápidamente trabajos como quitar pernos rotos, reparación de roscas dañadas y más.

Principales características:

  • Capacidad de control CNC de 3 ejes para realizar extracción de pernos y restauración de roscas en una sola configuración
  • Los rieles de perfil de alta tolerancia producen resultados consistentes
  • Los tres ejes utilizan husillos de bolas rectificados con precisión que proporcionan un movimiento preciso del cabezal del molino.

La fresadora de roscas CNC proporciona un alto nivel de precisión gracias a su sistema de control CNC de Siemens, lo que permite a los operadores ofrecer resultados precisos y consistentes, como quitar pernos rotos y reparar roscas.

Especificaciones - OTM-150x150
  • Carrera del eje X: 150 mm = 6,0 pulgadas
  • Carrera del eje Y: 150 mm = 6,0 pulgadas
  • Carrera del eje Z: 305 mm = 12,0 pulgadas
  • Unidad de accionamiento del cabezal del husillo de fresado - Servomotor
    • RPM-0-3000
    • Potencia: 3,1 Kw = 4,3 Hp
  • Sistema de control CNC - Siemens
  • Peso de la máquina (menos la unidad base): 220 kg
  • Peso de envío: 320 kg
Especificaciones - OTM-200x200
  • Carrera del eje X: 203 mm = 8,0 pulgadas
  • Carrera del eje Y: 203 mm = 8,0 pulgadas
  • Carrera del eje Z: 508 mm = 20,0 pulgadas
  • Unidad de accionamiento del cabezal del husillo de fresado - Servomotor
    • RPM-0-3000
    • Potencia: 3,1 Kw = 4,3 Hp
  • Sistema de control CNC - Siemens
  • Peso de la máquina (menos la unidad base): 260 kg
  • Peso de envío: 350 kg

Entrega

Este producto se fabrica únicamente bajo pedido.

Entregar es 8-12 semanas de Depósito.

Cómo utilizar una fresadora de roscas CNC

Usando una fresadora de roscas CNC:

  1. Precauciones de seguridad: comience por asegurarse de que se implementen todos los protocolos de seguridad, incluido el uso del equipo de protección personal (EPP) adecuado.

  2. Inicialización de la máquina: encienda la fresadora de roscas CNC y asegúrese de que esté conectada correctamente a una fuente de alimentación.

  3. Selección de herramientas: elija la herramienta de roscado correcta para el tipo y tamaño de rosca deseado y móntela de forma segura en el eje de la máquina.

  4. Configuración de la pieza de trabajo: fije de forma segura la pieza de trabajo en el tornillo de banco o sistema de sujeción de la máquina, asegurándose de que esté correctamente alineada y estable.

  5. Configuración de coordenadas de trabajo: establezca las coordenadas de trabajo (posiciones X, Y y Z) para la máquina CNC según las especificaciones de rosca y la posición de la pieza de trabajo.

  6. Ajuste de altura de la herramienta: ajuste la altura de la herramienta para alinearla con la superficie de la pieza de trabajo y asegurarse de que esté en el punto de partida correcto.

  7. Posicionamiento de la herramienta: Mueva la herramienta de la máquina al punto inicial de la rosca, asegurándose de que esté a una distancia segura de la pieza de trabajo.

  8. Velocidad del husillo y velocidad de avance: configure la velocidad del husillo y la velocidad de avance de la máquina CNC de acuerdo con el material que se está roscando y las especificaciones del hilo.

  9. Carga de programa: cargue el programa CNC para el tipo y tamaño de rosca específicos que desea crear.

  10. Verificación de la trayectoria de la herramienta: simule la trayectoria de la herramienta en la máquina CNC para garantizar que se alinee con la ruta de rosca prevista sin colisiones.

  11. Iniciar mecanizado: inicia el proceso de fresado CNC, lo que permite que la máquina siga automáticamente la trayectoria de herramienta programada para crear la característica roscada.

  12. Monitoreo e inspección: monitoree continuamente el proceso de roscado, verificando cualquier signo de desgaste de la herramienta, desviaciones de las especificaciones o problemas inesperados.

  13. Ajuste según sea necesario: realice ajustes en tiempo real al programa, la trayectoria de la herramienta, la velocidad o el avance si es necesario para mantener la precisión.

  14. Control de calidad: Mida periódicamente la característica roscada utilizando calibres de rosca u otras herramientas de medición adecuadas para garantizar que cumpla con las especificaciones requeridas.

  15. Completar el proceso: Una vez que la rosca esté mecanizada a la profundidad y calidad deseadas, detenga la máquina CNC, retire la pieza de trabajo e inspeccione la precisión y el acabado de la rosca.

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Fresadora CNC portátil de alta precisión con un sistema de control CNC Siemens que permite un mecanizado preciso y repetible, como quitar pernos rotos y reparar roscas dañadas, etc. Esta máquina ofrece mayor eficiencia con mayor precisión y repetibilidad, para completar rápidamente trabajos como quitar pernos rotos, reparación de roscas dañadas y más.

Principales características:

  • Capacidad de control CNC de 3 ejes para realizar extracción de pernos y restauración de roscas en una sola configuración
  • Los rieles de perfil de alta tolerancia producen resultados consistentes
  • Los tres ejes utilizan husillos de bolas rectificados con precisión que proporcionan un movimiento preciso del cabezal del molino.

La fresadora de roscas CNC proporciona un alto nivel de precisión gracias a su sistema de control CNC de Siemens, lo que permite a los operadores ofrecer resultados precisos y consistentes, como quitar pernos rotos y reparar roscas.

Especificaciones - OTM-150x150
  • Carrera del eje X: 150 mm = 6,0 pulgadas
  • Carrera del eje Y: 150 mm = 6,0 pulgadas
  • Carrera del eje Z: 305 mm = 12,0 pulgadas
  • Unidad de accionamiento del cabezal del husillo de fresado - Servomotor
    • RPM-0-3000
    • Potencia: 3,1 Kw = 4,3 Hp
  • Sistema de control CNC - Siemens
  • Peso de la máquina (menos la unidad base): 220 kg
  • Peso de envío: 320 kg
Especificaciones - OTM-200x200
  • Carrera del eje X: 203 mm = 8,0 pulgadas
  • Carrera del eje Y: 203 mm = 8,0 pulgadas
  • Carrera del eje Z: 508 mm = 20,0 pulgadas
  • Unidad de accionamiento del cabezal del husillo de fresado - Servomotor
    • RPM-0-3000
    • Potencia: 3,1 Kw = 4,3 Hp
  • Sistema de control CNC - Siemens
  • Peso de la máquina (menos la unidad base): 260 kg
  • Peso de envío: 350 kg

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Este producto se fabrica únicamente bajo pedido.

Entregar es 8-12 semanas de Depósito.

Cómo utilizar una fresadora de roscas CNC

Usando una fresadora de roscas CNC:

  1. Precauciones de seguridad: comience por asegurarse de que se implementen todos los protocolos de seguridad, incluido el uso del equipo de protección personal (EPP) adecuado.

  2. Inicialización de la máquina: encienda la fresadora de roscas CNC y asegúrese de que esté conectada correctamente a una fuente de alimentación.

  3. Selección de herramientas: elija la herramienta de roscado correcta para el tipo y tamaño de rosca deseado y móntela de forma segura en el eje de la máquina.

  4. Configuración de la pieza de trabajo: fije de forma segura la pieza de trabajo en el tornillo de banco o sistema de sujeción de la máquina, asegurándose de que esté correctamente alineada y estable.

  5. Configuración de coordenadas de trabajo: establezca las coordenadas de trabajo (posiciones X, Y y Z) para la máquina CNC según las especificaciones de rosca y la posición de la pieza de trabajo.

  6. Ajuste de altura de la herramienta: ajuste la altura de la herramienta para alinearla con la superficie de la pieza de trabajo y asegurarse de que esté en el punto de partida correcto.

  7. Posicionamiento de la herramienta: Mueva la herramienta de la máquina al punto inicial de la rosca, asegurándose de que esté a una distancia segura de la pieza de trabajo.

  8. Velocidad del husillo y velocidad de avance: configure la velocidad del husillo y la velocidad de avance de la máquina CNC de acuerdo con el material que se está roscando y las especificaciones del hilo.

  9. Carga de programa: cargue el programa CNC para el tipo y tamaño de rosca específicos que desea crear.

  10. Verificación de la trayectoria de la herramienta: simule la trayectoria de la herramienta en la máquina CNC para garantizar que se alinee con la ruta de rosca prevista sin colisiones.

  11. Iniciar mecanizado: inicia el proceso de fresado CNC, lo que permite que la máquina siga automáticamente la trayectoria de herramienta programada para crear la característica roscada.

  12. Monitoreo e inspección: monitoree continuamente el proceso de roscado, verificando cualquier signo de desgaste de la herramienta, desviaciones de las especificaciones o problemas inesperados.

  13. Ajuste según sea necesario: realice ajustes en tiempo real al programa, la trayectoria de la herramienta, la velocidad o el avance si es necesario para mantener la precisión.

  14. Control de calidad: Mida periódicamente la característica roscada utilizando calibres de rosca u otras herramientas de medición adecuadas para garantizar que cumpla con las especificaciones requeridas.

  15. Completar el proceso: Una vez que la rosca esté mecanizada a la profundidad y calidad deseadas, detenga la máquina CNC, retire la pieza de trabajo e inspeccione la precisión y el acabado de la rosca.

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