Torno CNC STANDARD ETO-630x2000-190 para zonas petrolíferas con orificio de husillo de Ø190 mm

Un torno CNC para la industria petrolera con un diámetro de husillo de 190 mm es un tipo de torno de control numérico por computadora (CNC) diseñado específicamente para su uso en la industria del petróleo y gas. Este tipo de torno generalmente cuenta con un gran diámetro de husillo de 190 mm, lo que le permite acomodar piezas de trabajo más grandes y pesadas, como equipos de perforación petrolera. El aspecto CNC de la máquina permite un mecanizado preciso y automatizado, y puede estar equipado con diversas opciones de herramientas y características avanzadas como herramientas en vivo, subhusillos y capacidades de eje Y para mayor versatilidad.

Características principales:

• Gran diámetro del husillo y doble plato para asegurar el proceso de tuberías de gran diámetro.
• La bancada de una sola pieza adopta hierro de alta resistencia para asegurar rigidez y precisión.
  
• Las guías tratadas con frecuencia ultrasónica garantizan una buena resistencia al desgaste.
  
• La superficie de contacto de la guía y el carro utiliza Turcite B para mantener la precisión.

Las máquinas se fabrican estrictamente bajo pedido. (Construcción bajo demanda)

Entrega de 10 a 14 semanas desde el depósito

Usar un torno CNC Oil Country con un orificio de husillo de 190 mm generalmente implica los siguientes pasos:

1. Configurando la máquina: Esto incluye instalar la pieza de trabajo, asegurarla en su lugar y ajustar las herramientas y otros ajustes según sea necesario. El operador también debe asegurarse de que todas las precauciones de seguridad necesarias estén en su lugar.

2. Programando la máquina: El operador necesitará ingresar el código necesario o usar un programa preexistente para controlar el movimiento de las herramientas de corte y la rotación del husillo.

3. Iniciando la máquina: Una vez que la máquina esté configurada y programada, el operador puede arrancar la máquina y comenzar el proceso de mecanizado.

4. Monitoreo de la máquina: El operador debe supervisar de cerca la máquina durante la operación, realizando ajustes según sea necesario y deteniendo la máquina si surge algún problema.

5. Finalizando el trabajo: Una vez que el mecanizado esté completo, el operador debe apagar la máquina y retirar la pieza de trabajo. El operador también debe limpiar la máquina y asegurarse de que todas las herramientas y equipos estén correctamente almacenados.

Es importante señalar que los pasos y procedimientos pueden variar dependiendo de la máquina específica y su sistema de control, así como del tipo y la complejidad del trabajo. También es importante que el operador tenga la capacitación adecuada y conocimiento de la máquina y del proceso de mecanizado.