Torno CNC ESTÁNDAR ETO-630x1000-190 Oil Country con orificio de husillo de 190 mm

Torno CNC estándar ETO-630x1000 para la industria petrolera con diámetro de husillo de 190mm:

Un torno CNC para la industria petrolera con un diámetro de husillo de 190mm es un tipo de torno de control numérico por computadora (CNC) diseñado específicamente para su uso en la industria del petróleo y gas. Este tipo de torno generalmente cuenta con un gran diámetro de husillo de 190mm, lo que le permite acomodar piezas de trabajo más grandes y pesadas, como equipos de perforación petrolera. El aspecto CNC de la máquina permite un mecanizado preciso y automatizado, y puede estar equipado con diversas opciones de herramientas y características avanzadas como herramientas vivas, subhusillos y capacidades en el eje Y para mayor versatilidad.

• Diámetro máximo sobre la cama - Ø630mm
• Diámetro máximo sobre el carro transversal - Ø340mm
• Rango de roscado de tubería mecanizada - Ø50-193mm
• Longitud máxima de trabajo - 1000mm
• Ancho de cama - 490mm
• Orificio del husillo - 200mm
• Motor del husillo - 7.5kw
• Velocidad del husillo - 24-300rpm (12 pasos)
• Rango de avance y paso de rosca - 0.001-40mm
• Recorrido máximo - X-320mm Z-750mm
• Recorrido rápido - 4000mm/min
• Motor servo - X-1.5kw Z-2.3kw
• Precisión de Posicionamiento - 0.020mm
• Precisión de Reposicionamiento - 0.010mm
• Conicidad del husillo del contrapunto - M5
• Diámetro del husillo del contrapunto - Ø100mm
• Recorrido del husillo del contrapunto - 205mm
• Tamaño - 3157x1360x1555mm
• Peso - 4050kg

Las máquinas se fabrican estrictamente bajo pedido. (Construcción bajo demanda)

Entrega de 10 a 14 semanas desde el depósito

Usar un torno CNC Oil Country con un orificio de husillo de 190 mm generalmente implica los siguientes pasos:

1. Configurando la máquina: Esto incluye instalar la pieza de trabajo, asegurarla en su lugar y ajustar las herramientas y otros ajustes según sea necesario. El operador también debe asegurarse de que todas las precauciones de seguridad necesarias estén en su lugar.

2. Programando la máquina: El operador necesitará ingresar el código necesario o usar un programa preexistente para controlar el movimiento de las herramientas de corte y la rotación del husillo.

3. Iniciando la máquina: Una vez que la máquina esté configurada y programada, el operador puede arrancar la máquina y comenzar el proceso de mecanizado.

4. Monitoreando la máquina: El operador debe supervisar de cerca la máquina durante la operación, haciendo ajustes según sea necesario y deteniendo la máquina si surge algún problema.

5. Finalizando el trabajo: Una vez que el mecanizado esté completo, el operador debe apagar la máquina y retirar la pieza de trabajo. El operador también debe limpiar la máquina y asegurarse de que todas las herramientas y equipos estén correctamente almacenados.

Es importante señalar que los pasos y procedimientos pueden variar dependiendo de la máquina específica y su sistema de control, así como del tipo y la complejidad del trabajo. También es importante que el operador tenga la capacitación adecuada y conocimiento de la máquina y del proceso de mecanizado.