Los términos son DDP (Entrega, Derechos Pagados) en EE. UU., Canadá y Sudáfrica.

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STANDARD TO-1000x3000-430 Torno para campos petrolíferos con orificio de husillo grande

Descripción

Un torno para la industria petrolera con un gran diámetro de husillo de 430 mm es un tipo de torno de alta resistencia diseñado para mecanizar piezas grandes y pesadas en industrias como la petrolera, la construcción naval y la generación de energía. Estos tornos se caracterizan por su tamaño masivo, alta potencia y capacidad para manejar herramientas de corte grandes y pesadas.

El diámetro de husillo de 430 mm es una de las características más distintivas de un torno para la industria petrolera y permite acomodar piezas de trabajo mucho más grandes que un torno estándar. El husillo es la parte del torno que sostiene y rota la pieza de trabajo, y un diámetro mayor permite el uso de herramientas más grandes, cortes más profundos y mayor rigidez durante el proceso de mecanizado.

Otras características clave de un torno para la industria petrolera con un gran diámetro de husillo de 430 mm incluyen una cama fuerte y estable, un contrapunto grande y resistente, y un motor potente para accionar el husillo. También suelen tener una longitud de cama extendida para acomodar piezas de trabajo más largas.

Estos tornos se utilizan típicamente en aplicaciones que requieren precisión y exactitud en el mecanizado de piezas grandes, como la fabricación de productos tubulares para la industria petrolera, tuberías grandes y componentes de turbinas eólicas. También se usan en operaciones de mecanizado pesado como mandrinado, taladrado y roscado.

En general, un torno para la industria petrolera con un gran diámetro de husillo de 430 mm es una máquina herramienta especializada diseñada para manejar los exigentes requisitos de operaciones de mecanizado industrial de alta resistencia. 

Características principales:

  • El gran diámetro del husillo y el doble mandril permiten sujetar y procesar tuberías de gran diámetro.
  • La cama integral de la máquina adopta hierro de alta resistencia para lograr alta rigidez y precisión.
  • Las guías tratadas con frecuencia ultrasónica son lo suficientemente duras para una buena resistencia al desgaste.
  • Equipado con un dispositivo de barra guía cónica que permite a la máquina procesar roscas cónicas.
Especificaciones
Descripción Métrico Imperial
Diámetro sobre la bancada  1000mm  39.37 pulgadas
Ancho de la guía de la cama 750mm  29.53 pulgadas
Diámetro máximo sobre el carro transversal 610mm  24.02 pulgadas
Distancia entre centros  3000mm  118.11 pulgadas
Rango de roscado de tubería  Ø426mm  16.77 pulgadas
Diámetro del husillo  Ø440mm  17.32 pulgadas
Pasos de velocidad del husillo  9 pasos 9 pasos
Rango de velocidad del husillo  4.9-180rpm 4.9-180rpm
Grado/rango de rosca en pulgadas  24~2/17 24~2/17
Grado/rango de rosca métrica  1~12/16mm 1~12/16mm
Motor principal   22kW  29.5hP
Longitud de procesamiento de la regla cónica  1000mm  39.37 pulgadas
Velocidad de avance rápido  6000mm/min  236.22 pulgadas/min
Precisión de mecanizado de la pieza  IT7 IT7
Rugosidad superficial de la pieza de trabajo  Ra1.6 Ra1.6
Dimensiones  5000x2100x2100mm  196.85 x 82.68 x 82.68 in
Peso  14500kg  31,967 lbs

 

Accesorios STANDARD
  • Portaherramientas
  • Contrapunto
  • Mandril
  • Barra guía cónica
  • Lámpara de iluminación
  • Bomba de refrigerante
  • Soporte trasero
  • Plancha de apoyo
Accesorios opcionales
  • Lectura digital
  • Mandril
  • Placa frontal
  • Dial de seguimiento
  • Apoyo central
  • Luz de señal
  • Cubierta protectora (husillo, mandril, torreta)
  • Accesorio de rectificado

Los accesorios anteriores representan nuestra construcción estándar, es posible cambiar Componentes y personalización. Hable con nosotros sobre estos cambios.

Entrega

La entrega es de 8-12 semanas desde el depósito

Cómo usar un torno para la industria petrolera

Para usar un torno para la industria petrolera con un gran orificio de husillo de 430 mm, debe seguir estos pasos:

  1. Preparación: Antes de encender la máquina, asegúrese de tener las herramientas y materiales necesarios listos, como la pieza de trabajo, las herramientas de corte y cualquier accesorio necesario.
  2. Montaje de la pieza de trabajo: Monte la pieza en el husillo del torno usando un mandril o una placa frontal. Asegúrese de que esté bien asegurada y centrada en el husillo.
  3. Preparación de las herramientas de corte: Seleccione la herramienta de corte adecuada para la operación que realizará y móntela en el portaherramientas. Asegúrese de que el filo de corte esté afilado y correctamente alineado con la pieza.
  4. Configuración de la velocidad y avance: Ajuste la velocidad del husillo y la tasa de avance para la operación de mecanizado. La velocidad debe ser adecuada para el material que se está mecanizando y la herramienta de corte utilizada. La tasa de avance determina la velocidad a la que la herramienta de corte avanza sobre la pieza.
  5. Encender la máquina: Encienda el torno y permita que alcance la velocidad máxima antes de comenzar la operación de mecanizado.
  6. Mecanizado de la pieza de trabajo: Realice la operación de mecanizado, asegurándose de mantener la herramienta de corte correctamente en contacto con la pieza y de monitorear el progreso de la operación.
  7. Detener la máquina: Después de completar la operación de mecanizado, apague el torno y permita que se detenga por completo.
  8. Limpieza: Retire la pieza de trabajo y cualquier viruta o residuo de corte, y limpie la máquina y el área de trabajo.

Nota: Antes de usar un torno para la industria petrolera, es importante leer y comprender el manual y recibir la capacitación adecuada sobre su uso. Además, siempre debe usar el equipo de protección personal apropiado, como gafas de seguridad, y seguir todas las precauciones de seguridad.

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