Cortadora láser de fibra STANDARD LZ de tipo abierto

Máquinas de corte por láser de fibra de tipo abierto de alta precisión

Nuestra gama de máquinas de corte por láser de fibra de tipo abierto de alta precisión está diseñada para versatilidad y eficiencia en múltiples aplicaciones de corte. Construidas para satisfacer las exigentes necesidades de la fabricación moderna, estas máquinas ofrecen un rendimiento, calidad y fiabilidad superiores en el corte. Con opciones para diferentes tamaños de cama de corte y configuraciones de potencia láser, puede elegir la solución perfecta para ajustarse a sus necesidades de producción.

Capacidades de corte disponibles:

• 1500 x 3000 mm
• 1500 x 6000 mm
• 2000 x 4000 mm
• 2000 x 6000 mm
• 2500 x 5000 mm

Opciones de potencia de fuente láser:

• 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W

Estas máquinas son ideales para cortar una variedad de materiales, incluyendo acero dulce, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre, proporcionando cortes limpios y precisos con mínima distorsión por calor. La tecnología de láser de fibra asegura alta eficiencia energética y bajo mantenimiento, maximizando su producción y minimizando el tiempo de inactividad.

Aviso de seguridad:
Como estas son máquinas de tipo abierto, es crítico que todos los operadores usen el Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado, incluyendo gafas de seguridad láser y ropa protectora. Además, debe instalarse un blindaje infrarrojo en el taller para proteger al resto del personal de la posible exposición al láser.

Para más información o una cotización rápida, comuníquese vía chat, correo electrónico o teléfono, y le ayudaremos a seleccionar la configuración ideal para las necesidades específicas de su aplicación.

Configuraciones de la máquina

Haz clic en los enlaces para visitar el sitio web de las marcas

• Control - CypCut
• Fuente Láser - Maxphotonics,  Raycus o IPG Photonics
• Cabezal Láser - Raytools Auto-following (Suiza)
• Transmisión - YYC Gear and Rack (Taiwán)
• Guía Lineal - HIWIN (Taiwán)
  
• Rodamiento - NSK
• Motor servo y controlador - Yaskawa o Fuji Electric
• Enfriador de agua - Teyu o Tongfei
• Componentes electrónicos - Schneider (Francia)

Características

• Solución de corte por láser de fibra completamente integrada
• Alta dinámica de movimiento y precisión de posicionamiento
• Sistema de control CNC potente y fácil de usar basado en PC (Cypcut)
• Las máquinas cumplen con los estándares contemporáneos de seguridad y medio ambiente
• Transmisión más rápida con engranaje y cremallera YYC
• Control automático de altura
• Costos operativos más bajos y más eficiente que un láser de CO₂

Información de control de CypCut

CypCut es un software potente diseñado para máquinas de corte láser con láseres de fibra para cortar tanto metales en lámina como en tubo, como acero inoxidable, aluminio, acero al carbono, cobre, oro, plata, etc.

El sistema es un control de corte fácil de usar, con software integrado de CAD, CAM y anidamiento. Todo lo que necesita para comenzar.

La mejor manera de aprender CypCut es usarlo, instalarlo en su PC y usar los enlaces a continuación para comenzar.

• Instalar en PC - Haga clic para descargar CypCut para su PC
• Manual de usuario - Haga clic para descargar el manual 
• Tutoriales para usuarios - Haga clic para ver
• Más información - Haga clic para ver

• 3 años de garantía en la máquina.
• Reemplazo de piezas de componentes fallidos no relacionados con desgaste, uso incorrecto o daños accidentales.
• 2 años en la fuente láser y componentes relacionados

El producto se fabrica estrictamente bajo pedido.

La entrega es 6-10 semanas desde el depósito

Una máquina de corte por láser de fibra CNC de tipo abierto es una herramienta versátil y eficiente para cortar láminas y placas de metal con precisión. Esta guía describe los pasos esenciales para operar la máquina de manera segura y efectiva.

Precauciones de seguridad

Antes de operar la máquina, asegúrese de cumplir con las siguientes medidas de seguridad:

1. Equipo de protección personal (EPP): Siempre use gafas de seguridad para láser, guantes y protección auditiva.
2. Seguridad en el área de trabajo: Asegúrese de que el área alrededor de la máquina esté despejada, bien ventilada y libre de materiales combustibles.
3. Familiarícese con los procedimientos de emergencia: Conozca la ubicación del botón de parada de emergencia y entienda cómo usarlo.

Proceso de configuración

1. Encender la máquina

• Localice el interruptor principal de encendido y enciéndalo para inicializar el sistema CNC y la fuente láser.
• Espere a que la máquina complete su secuencia de arranque, que incluye la inicialización del controlador CNC y los componentes del láser.

2. Cargue el Material

• Coloque la lámina o placa metálica sobre la cama de corte.
• Asegúrese de que el material esté plano y correctamente alineado según los ejes X y Y del área de corte.
• Use abrazaderas o fijaciones (si están disponibles) para asegurar el material, evitando movimientos durante el corte.

3. Seleccione los Parámetros de Corte

• Acceda al controlador CNC (por ejemplo, CypCut o un sistema similar) para configurar sus ajustes de corte.
  • Seleccione el material apropiado (por ejemplo, acero inoxidable, aluminio, acero al carbono, etc.).
  • Introduzca el grosor del material y la potencia del láser correspondiente (consulte la tabla de corte de su máquina).
  • Configure la velocidad de corte y el tipo de gas auxiliar (por ejemplo, oxígeno para acero o nitrógeno para metales no ferrosos).

4. Enfoque el Láser y Configure el Cabezal de Corte

• Autoenfoque: Si su máquina tiene una función de autoenfoque, actívela para ajustar el enfoque del láser según el grosor del material.
• Enfoque Manual: Para sistemas de enfoque manual, ajuste la altura de enfoque del cabezal láser usando los controles de la máquina, asegurándose de que el punto focal esté correctamente establecido en la superficie del material.

5. Cargue el Programa de Corte

• Cargue su programa de corte al sistema CNC desde una unidad USB, o accédalo desde la memoria interna de la máquina.
• Alternativamente, use el software CAD/CAM para crear un diseño de corte personalizado y expórtelo al controlador CNC de la máquina.
• Verifique la trayectoria de corte y las dimensiones del material mediante el modo de simulación en la interfaz CNC.

6. Realice un Corte de Prueba

• Para evitar errores, realice un corte de prueba en un trozo de desecho o una pieza pequeña de material similar al que va a trabajar.
• Verifique el corte de prueba para precisión, calidad y exactitud.
• Ajuste la velocidad de corte, la potencia o el enfoque si es necesario.

Inicie el proceso de corte

1. Inicie el programa de corte

• Una vez que el material esté colocado y los parámetros de corte verificados, presione el botón Inicio en el panel de control CNC para comenzar el proceso de corte.
• Supervise el proceso de corte a través de la interfaz CNC y asegúrese de que la máquina funcione sin problemas.

2. Ajuste el gas asistente (si es necesario)

• Dependiendo del material y la operación de corte, controle el gas asistente (como oxígeno, nitrógeno o aire comprimido).
• Asegúrese de que la presión sea adecuada para el material que se está cortando, ya que esto afecta directamente la calidad del corte y la eliminación del material fundido.

3. Supervise el proceso de corte

• Mientras el proceso de corte está activo, observe el cabezal de corte y el material para detectar signos de desalineación o corte irregular.
• Use el controlador CNC para ajustar la velocidad de avance o pausar el proceso si es necesario.
• Revise regularmente el progreso del corte, especialmente en trabajos largos o intrincados.

4. Maneje pausas y reinicios

• Si necesita pausar el corte, use el botón Pausa en el panel de control. Una vez resuelto el problema o realizados los ajustes, puede reanudar el proceso de corte sin perder precisión.
• En caso de errores o desplazamiento del material, detenga la máquina, solucione el problema y reinicie el proceso desde la posición deseada usando el controlador CNC.

Pasos posteriores al corte

1. Descargue el material terminado

• Una vez finalizado el corte, retire con cuidado la lámina o placa metálica de la cama de corte.
• Inspeccione los bordes cortados para verificar que sean lisos, precisos y exactos, asegurándose de que cumplan con sus especificaciones.

2. Limpie el cabezal láser y el área de corte

• Después de completar el corte, inspeccione y limpie el cabezal láser, especialmente la boquilla, para eliminar cualquier acumulación de escoria metálica o residuo.
• Limpie la cama de corte para eliminar cualquier material o residuo sobrante del proceso de corte y asegurar un área de trabajo limpia para la siguiente operación.

3. Apagar la Máquina

• Una vez que todas las tareas estén completas y la máquina esté limpia, apague de forma segura el sistema CNC y el láser.
• Desconecte el suministro de gas (si es necesario) y almacene la máquina en un estado seguro, lista para futuras operaciones.

Mantenimiento y Solución de Problemas

1. Mantenimiento Regular

• Limpieza Diaria: Limpie la cabeza del láser y la cama de corte después de cada uso para asegurar un rendimiento constante.
• Inspeccione la Óptica: Revise y limpie regularmente la óptica del láser, incluyendo la lente de enfoque y los espejos, para evitar acumulaciones que puedan afectar la precisión del láser.
• Lubrique las Partes Móviles: Asegúrese de que todos los componentes mecánicos como rieles, correas y sistemas de transmisión estén lubricados y funcionen sin problemas.
• Verifique los Consumibles: Reemplace boquillas, lentes o filtros desgastados según sea necesario para mantener la eficiencia y calidad del corte.

2. Solución de Problemas Comunes

• Calidad de Corte Inconsistente: Verifique el enfoque del láser, la velocidad de corte o la presión del gas y realice los ajustes necesarios.
• Deformación o Quemado del Material: Reduzca la potencia del láser o aumente la velocidad de corte; asegure una refrigeración adecuada o flujo de gas durante el corte.
• Problemas de Alineación: Inspeccione la alineación de la máquina y recalibre la cabeza de corte si los cortes están desalineados o torcidos.

Procedimientos de Emergencia

1. Paro de Emergencia

• Familiarícese con la ubicación del botón Paro de Emergencia.
• En caso de emergencia, presione el botón para detener inmediatamente todas las operaciones de la máquina.

2. Reinicio después de un paro de emergencia

• Una vez que se haya resuelto el problema, restablezca el paro de emergencia, reinicie la máquina y reanude el corte desde donde se detuvo, utilizando el controlador CNC para guiarse.