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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD XS8-500x1100 Performance Slant Bed CNC Lathe, available from STANDARD and Standard Direct.

STANDARD XS8-500x1100 Leistungsstarkes Schrägbett CNC-Drehmaschine

$80,804 - $82,239

🛡️ This model is supplied for civilian use only. Military or defense variants are available upon request.
Beschreibung

STANDARD XS8-450x500 Hochleistungs 35° Schrägbett CNC-Drehmaschine.

Spezifikationsübersicht:

  • Anzahl der gesteuerten Achsen - 2 (X+Z-Achse)
  • Hydraulischer Spannfutterdurchmesser - Ø8" oder Ø200mm
  • Max. Drehdurchmesser - Ø450mm
  • Max. Dreh Länge - 1000mm
  • Spindeldrehzahl - 4000 U/min
  • Spindelbohrung - Ø62mm
  • Stangenkapazität durch das Spannfutter - Ø51mm
  • Maschinendesign - 35° Schrägbett
  • CNC-Steuerung - FANUC OiTF Plus
  • Reitstock - Hydraulisch

Eine leistungsstarke Schrägbett-CNC-Drehmaschine ist eine Art computergesteuerte Drehmaschine, die für leistungsstarke Bearbeitungsoperationen ausgelegt ist. Das Schrägbett-Design ist ein Merkmal, das die Steifigkeit der Maschine erhöht und die Stabilität des Schneidprozesses gewährleistet, wodurch Präzision und Genauigkeit im Endprodukt ermöglicht werden.

Das CNC (Computer Numerical Control)-System ist das Gehirn der Maschine und verantwortlich für die Steuerung der Schneidwerkzeuge, der Spindeldrehzahl und der Vorschubgeschwindigkeit. Der Bediener gibt die Spezifikationen des Bearbeitungsprozesses in den Computer ein, und das CNC-System interpretiert die Anweisungen, um die Bewegung der Schneidwerkzeuge zu steuern.

Eine leistungsstarke Schrägbett-CNC-Drehmaschine kann eine Vielzahl von Bearbeitungsoperationen ausführen, einschließlich Drehen, Bohren, Ausbohren, Gewindeschneiden und Nuten. Das Schrägbett-Design ermöglicht einen einfachen Zugang zum Schneidbereich und erleichtert das Be- und Entladen der Werkstücke, was die Produktivität verbessert.

Dieser Typ von CNC-Drehmaschine ist ideal für hochpräzise, volumenstarke Fertigungsanwendungen, bei denen Effizienz und Genauigkeit entscheidend sind. Sie wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik eingesetzt, um komplexe Komponenten mit engen Toleranzen zu bearbeiten.

Insgesamt ist eine leistungsstarke Schrägbett-CNC-Drehmaschine eine kraftvolle und vielseitige Maschine, die Präzision, Effizienz und Geschwindigkeit kombiniert, um hochwertige bearbeitete Teile herzustellen.

Hauptmerkmale:

  • Hohe Leistung und produktionsbereit.
  • Maschinenlayout - 35° Bett mit Linearführungen
  • Steuerung - GSK 980TDi
  • Spannfutter - Ø200mm 3-Backen Hydraulisch
  • Stangenkapazität - Ø62mm
  • Spindel - 4000 U/min
  • Werkzeugwechsler - 8-fach
  • Reitstock - Hydraulisch
Spezifikationen
  • Kapazität
    • Spannfuttergröße - 8" (200mm) - Optional -10"
    • Max. Drehdurchmesser über dem Bett - Ø600mm
    • Max. Länge des Werkstücks - 1100mm (Optional 1700mm)
    • Max. Schwingdurchmesser über Seite - Ø360mm
  • Spindel
    • Spindelbohrung - Ø62mm (Optional Ø75mm)
    • Max. Durchmesser des Durchgangslochs - Ø52mm (Optional Ø65mm)
    • Spindelnase - A2-6 Typ (Optional A2-8)
    • Spindeldrehzahl - 4000rpm (Optional 2000rpm)
    • Hauptmotorleistung - 7.5kW
  • Achse
    • Verfahrweg X-Achse - 260mm
    • Verfahrweg Z-Achse - 1100mm (optional - 1700mm)
    • Schnellverstellung X/Z - 20m/20min
  • Revolver
    • Mittenhöhe - 100mm
    • Anzahl der Werkzeugstationen - 8 (Optional 12)
    • Werkzeugschaftgröße - 25x25mm
  • Reitstock
    • Typ des Reitstocks - SST (Optional SPT)
    • Kegel des Reitstockspindel - MT3
    • Verfahrweg des Reitstocks - 100-1100mm (Optional 1500mm)
  • Struktur 
    • Schrägbettwinkel - 35°
    • Führungstyp - LM
  • Leistungsaufnahme - 18kVA
  • Gesamtmaße - 3380x2000x2350mm
  • Gewicht - 5600kg
STANDARD Merkmale
  • Hydraulisches 3-Backen-Spannfutter
  • 8-Stationen Revolver
  • Automatisches Schmiersystem
  • Automatisches Kühlsystem
  • Hydraulischer Reitstock
  • 3-Farben-Anzeigenlampe
  • Arbeitslampe
  • Vollständig geschlossene Schutzvorrichtung
  • Hydrauliksystem
  • Wärmetauscher des Elektronikschranks
  • Späneförderer
Optionale Funktionen
  • 12 Stationen Revolver
  • Automatischer Stützstock
  • Verschiedene Spannfutter oder Spannzangen
  • Automatischer Reitstock
  • Werkzeugvoreinsteller
  • Tastköpfe
  • Stangenlader
  • Ölnebelabscheider
  • Klimaanlage für den Elektroschrank
  • Ölabscheider
Lieferung

Die Lieferung erfolgt 9-14 Wochen nach Anzahlung.

Wie man eine Performance Slant Bed CNC-Drehmaschine benutzt

Die Verwendung einer Performance Slant Bed CNC-Drehmaschine erfordert spezielle Schulungen und Kenntnisse.

Folgendes ist jedoch eine allgemeine Übersicht der Schritte, die beim Betrieb einer Performance Slant Bed CNC-Drehmaschine erforderlich sind:

  1. Vorbereiten des Werkstücks: Der erste Schritt besteht darin, das Werkstück auszuwählen und mit dem passenden Spannfutter oder der passenden Spannzange auf der Drehmaschine zu montieren. Das Werkstück sollte fest gesichert und zentriert sein.
  2. Programmieren des CNC-Systems: Der Bediener muss das CNC-System mit den Bearbeitungsspezifikationen für das Werkstück programmieren. Dies umfasst die Auswahl der geeigneten Schneidwerkzeuge, der Spindeldrehzahl, der Vorschubgeschwindigkeit und anderer Parameter. Die Programmierung kann manuell oder mit spezieller Software erfolgen.
  3. Einrichten der Schneidwerkzeuge: Die Schneidwerkzeuge müssen ausgewählt und in den Werkzeugrevolver oder Werkzeughalter eingesetzt werden. Die Werkzeuge sollten richtig ausgerichtet und auf die korrekte Höhe und Position für die Bearbeitung eingestellt werden.
  4. Beginnen der Bearbeitung: Sobald das Werkstück gesichert, die Schneidwerkzeuge eingerichtet und das CNC-System programmiert ist, kann der Bearbeitungsprozess beginnen. Das CNC-System steuert die Bewegung der Schneidwerkzeuge und die Rotation des Werkstücks, um die gewünschten Bearbeitungsvorgänge auszuführen.
  5. Überwachen und Anpassen: Der Bediener sollte den Bearbeitungsprozess überwachen, um sicherzustellen, dass er reibungslos verläuft und Fortschritte in Richtung des gewünschten Endprodukts macht. Anpassungen an den Schneidwerkzeugen, der Vorschubgeschwindigkeit oder anderen Parametern können erforderlich sein, um den Bearbeitungsprozess zu optimieren.
  6. Inspektion und Fertigstellung: Sobald der Bearbeitungsprozess abgeschlossen ist, sollte das Werkstück auf Qualität und Genauigkeit überprüft werden. Falls erforderlich, können Nachbearbeitungen wie Schleifen oder Polieren notwendig sein, um das gewünschte Endprodukt zu erzielen.

Es ist wichtig zu beachten, dass der Betrieb einer Performance Slant Bed CNC-Drehmaschine spezielle Schulungen und Fachkenntnisse erfordert. Sicherheitsverfahren und bewährte Praktiken sollten jederzeit befolgt werden, um Unfälle zu vermeiden und eine optimale Leistung zu gewährleisten.
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