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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD UI-200 ton Universal Iron Worker, available from STANDARD and Standard Direct
STANDARD UI-200 Tonnen Universal-Eisenbearbeitungsmaschine

STANDARD UI-200 Tonnen Universal-Eisenbearbeitungsmaschine

$40,080
Beschreibung

Standard UI-200 Tonnen universeller Eisenbearbeitungsautomat:

Ein universeller Eisenbearbeitungsautomat mit zwei hydraulischen Arbeitsstationen ist eine Werkzeugmaschine, die zum Schneiden und Formen von Metall verwendet wird. Er verfügt typischerweise über zwei separate Arbeitsstationen, von denen jede mit einem eigenen Hydrauliksystem ausgestattet ist. Diese Arbeitsstationen können für verschiedene Aufgaben wie Stanzen, Scheren, Biegen und Nuten verwendet werden. Die Werkzeuge für jede Station können schnell und einfach ausgetauscht werden, um unterschiedliche Materialien und Formen zu bearbeiten. Dies ermöglicht Flexibilität und Effizienz bei Metallbearbeitungsprozessen. Einige Modelle des universellen Eisenbearbeitungsautomaten können auch zusätzliche Funktionen wie eine Abkantpresse, einen Kopierer oder eine Stabschere enthalten.

Spezifikationen
  • 5-Stationen (Stempel, Kerbe, Stabschere, Flachschere und Winkelschere)
  • Druck – 200 Tonnen
  • Stanzdicke - 33mm
  • Maximaler Stempeldurchmesser - Ø40mm
  • Maximale Schnittstärke - 33mm
  • Plattenfestigkeit - ≤450N/mm2
  • Schneidwinkel - 8°
  • Hub des Stempels - 120mm
  • Anzahl der Hübe (80) -  6 pro/min
  • Anzahl der Hübe (20) - 12 pro/min
  • Einschubtiefe - 450mm
  • Leistung des Hauptmotors - 15kw
  • Gesamtabmessungen - 2700x1350x2400mm
  • Maschinengewicht - 7500kg
Stanz- und Scherspezifikation
  • Stempel
    • Maximaler Stempeldurchmesser - Ø40mm
    • Maximale Materialstärke - 33mm
  • Flachschere
    • Schergröße eines Hubes - 33x400; 25x600
  • Stahlstabschnitt Schneiden
    • Rund - 70mm Durchmesser
    • Quadratstahl – 60x60mm
    • Kanal/Träger – 300x89x12mm
    • Balken - 300x126x11mm
  • Winkelstahl
    • Beim 90° Schneiden – 200x200x18mm
    • Beim 45° Schneiden - 100x100x10mm
  • T-Träger / T-Kanal
    • Beim 90° Schneiden – 180x160x16mm
    • Beim 45° Schneiden - 80x80x10mm
  • I-Träger / Balken
    • Beim 90° Schneiden - 300x126x11mm
  • Kanalstahl
    • Beim 90° Schneiden - 300x89x12mm
    Standardausstattung
    • Einfach wechselbarer Stempelhalter, Ring und Adapter
    • Universelle Matrizenauflage für das Stanzen von Flachstahl, Winkel und Flanschen von Kanal- und I-Trägern
    • Klingen zum Zuschneiden von Winkel, Rund-/Quadratstahl, Flachstahl
    • Stanzunterlagetisch mit Seitenanschlägen
    • Scherunterstützungstisch
    • Verstellbare Haltevorrichtung für Scher-, Winkel- und Abschnittsstationen
    • Abgeschirmte Fußpedalsteuerung für Stanz- und Scherenden
    • Energiesparmodus-Elektrokasten
    • Automatische Überlastentlastung im Hydrauliksystem
    • Elektrischer I.P. 55 Klasse 'F' T.E.F.C. Motor
    • Niederspannungs-Steuerstromkreis
    • Service-Werkzeugsatz
    Lieferung

    Diese Maschine wird nur auf Bestellung gefertigt.

    Lieferung ist 8-12 Wochen ab Anzahlung

    Katalog

    Maschinenspezifikationen können von der Website-Anzeige abweichen. Katalog nur zu Referenzzwecken. Um verfügbare Ausführungen zu sehen, beachten Sie bitte die Website.

    Katalog für hydraulische Pressen und Eisenbearbeitungsmaschinen

    So verwenden Sie einen Universal-Eisenarbeiter mit zwei hydraulischen Arbeitsstationen

    Die Verwendung eines Universal-Eisenarbeiters mit zwei hydraulischen Arbeitsstationen umfasst mehrere Schritte:

    1. Richten Sie die Maschine ein: Stellen Sie vor der Verwendung des Eisenarbeiters sicher, dass er ordnungsgemäß eingerichtet und an eine Stromquelle angeschlossen ist. Überprüfen Sie, ob die Werkzeuge für jede Arbeitsstation richtig installiert und festgezogen sind.
    2. Bereiten Sie das Material vor: Schneiden Sie das Metall auf die gewünschte Länge und Form und legen Sie es in die entsprechende Arbeitsstation. Stellen Sie sicher, dass das Metall sauber und frei von Rückständen ist, die die Maschine oder die Werkzeuge beschädigen könnten.
    3. Stellen Sie die Einstellungen ein: Passen Sie die Einstellungen der Maschine entsprechend der Art und Dicke des Materials sowie dem gewünschten Endergebnis an. Beispielsweise müssen Sie möglicherweise den Stanzhub, den Scherwinkel oder den Biegeradius einstellen.
    4. Bedienen Sie die Maschine: Schalten Sie die Maschine ein und verwenden Sie die entsprechenden Steuerungen, um den Schneid-, Stanz- oder Biegeprozess zu starten. Achten Sie darauf, alle Sicherheitsvorkehrungen zu befolgen und die Maschine gemäß den Anweisungen des Herstellers zu verwenden.
    5. Überwachen Sie den Prozess: Behalten Sie die Maschine während des Betriebs im Auge, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktioniert und das Material wie gewünscht geschnitten oder geformt wird.
    6. Reinigen Sie die Maschine: Wenn Sie den Eisenarbeiter nicht mehr verwenden, schalten Sie ihn aus und entfernen Sie alle Rückstände oder Abfälle. Führen Sie alle notwendigen Wartungsarbeiten an der Maschine durch, wie das Schmieren beweglicher Teile oder den Austausch abgenutzter Werkzeuge.

    Es ist auch wichtig zu beachten, dass der Bediener vor der Verwendung eines Universal-Eisenarbeiters mit zwei hydraulischen Arbeitsstationen die richtige Schulung und Kenntnis der Maschine, des Materials und des auszuführenden Prozesses haben sollte, um die Sicherheit und Effizienz der Arbeit zu gewährleisten.
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