?

Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

STANDARD SLA-125 Nutenfräsvorrichtung für Revolverdrehmaschine

Beschreibung

Ein Nutenaufsatz ist ein Zubehör für eine Revolverdrehmaschine, das der Fräsmaschine das Schneiden von inneren Passfedernuten und ähnliche Arbeiten ermöglicht. Er besteht aus einer Basis, die am Kreuzschlitten der Fräsmaschine befestigt wird, und einem vertikalen Schlitten, der auf der Basis montiert ist. Der vertikale Schlitten hat einen Schieber, der auf und ab bewegt wird und zum Halten und Vorschieben des Schneidwerkzeugs dient.

Das Schneidwerkzeug wird in einem Nutenkopf gehalten, der am Ende des Schiebers befestigt ist. Der Nutenkopf verfügt über eine Spannzange oder einen Spannfutter, der das Schneidwerkzeug hält, sowie einen verstellbaren Tiefenanschlag zur Steuerung der Schnitttiefe. Der Nutenkopf wird vom Schieber gedreht, um die Passfedernut oder ein anderes Merkmal zu schneiden.

Um einen Nutenaufsatz zu verwenden, wird das Werkstück auf dem Tisch der Fräsmaschine montiert, und der Aufsatz wird auf dem Kreuzschlitten befestigt. Das Schneidwerkzeug wird über dem Werkstück positioniert und in das Material eingeführt, um das gewünschte Merkmal zu erzeugen. Die Schnitttiefe wird mit dem Tiefenanschlag am Nutenkopf eingestellt.

Der Nutenaufsatz ist ein vielseitiges Zubehör, das die Fähigkeiten einer Revolverdrehmaschine erweitert. Er ermöglicht die Herstellung präziser innerer Merkmale und ist besonders nützlich zum Fräsen von Passfedernuten in Wellen und anderen Teilen.

Spezifikationen
  • Motorisierter Nuteinsatz für Revolverfräsmaschine
  • Hublänge - 125mm = 4,92 Zoll
  • Anzahl der Hübe - 60~350 pro Minute
  • Hubgeschwindigkeiten - 6 Stufen
  • Kegelwinkel der Flansch - 360 Grad
  • Motorleistung - 370 Watt = 0,5 PS
  • Abmessungen - 450x300x800mm = 17,72 x 11,81 x 31,50 Zoll
  • Gewicht - 89Kg = 196,21 Pfund
Lieferung

Lieferzeit beträgt 8-10 Wochen ab Bestellung

Anleitung zur Verwendung eines Nuteinsatzes für Revolverfräsen

Hier sind die allgemeinen Schritte zur Verwendung eines Nuteinsatzes an einer Revolverfräsmaschine:

  1. Wählen Sie das geeignete Schneidwerkzeug für die gewünschte Operation. Das Schneidwerkzeug sollte die richtige Breite und Form für die Nut oder das Merkmal haben, das Sie erstellen möchten.
  2. Montieren Sie den Nuteinsatz auf dem Revolverkopf der Fräsmaschine. Stellen Sie sicher, dass er fest befestigt ist und dass der Rammeinsatzkopf sich reibungslos bewegt.
  3. Spannen Sie das Werkstück auf dem Frästisch ein und richten Sie es mit dem Schneidwerkzeug aus. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück sicher befestigt ist.
  4. Richten Sie die Position des Rammens und des Nuteinsatzkopfs so aus, dass das Schneidwerkzeug mit dem Werkstück ausgerichtet ist. Verwenden Sie das vertikale Vorschub-Handrad, um das Schneidwerkzeug in die Ausgangsposition abzusenken.
  5. Schalten Sie die Fräsmaschine ein und stellen Sie die Spindeldrehzahl und den Vorschub auf die geeigneten Einstellungen für das Material und das Schneidwerkzeug ein.
  6. Verwenden Sie die Längs- und Quervorschub-Handräder, um das Schneidwerkzeug entlang des gewünschten Pfads zu bewegen. Verwenden Sie das vertikale Vorschub-Handrad, um die Schnitttiefe zu steuern.
  7. Wenn das Schneidwerkzeug das Ende der Nut oder des Merkmals erreicht hat, heben Sie es mit dem vertikalen Vorschub-Handrad wieder in die Ausgangsposition.
  8. Schalten Sie die Fräsmaschine aus, entfernen Sie das Werkstück und überprüfen Sie die Nut oder das Merkmal auf Genauigkeit und Qualität.

Es ist wichtig, alle Sicherheitsvorkehrungen zu beachten, wenn Sie einen Nuteinsatz an einer Fräsmaschine verwenden, wie z. B. das Tragen von Augenschutz und das Fernhalten von lockerer Kleidung und langen Haaren von beweglichen Teilen. Befolgen Sie stets die Anweisungen des Herstellers und konsultieren Sie einen qualifizierten Maschinenbediener, wenn Sie Fragen oder Bedenken haben.

*Information shown may differ or change without warning*
Specifications
Beschreibung

Ein Nutenaufsatz ist ein Zubehör für eine Revolverdrehmaschine, das der Fräsmaschine das Schneiden von inneren Passfedernuten und ähnliche Arbeiten ermöglicht. Er besteht aus einer Basis, die am Kreuzschlitten der Fräsmaschine befestigt wird, und einem vertikalen Schlitten, der auf der Basis montiert ist. Der vertikale Schlitten hat einen Schieber, der auf und ab bewegt wird und zum Halten und Vorschieben des Schneidwerkzeugs dient.

Das Schneidwerkzeug wird in einem Nutenkopf gehalten, der am Ende des Schiebers befestigt ist. Der Nutenkopf verfügt über eine Spannzange oder einen Spannfutter, der das Schneidwerkzeug hält, sowie einen verstellbaren Tiefenanschlag zur Steuerung der Schnitttiefe. Der Nutenkopf wird vom Schieber gedreht, um die Passfedernut oder ein anderes Merkmal zu schneiden.

Um einen Nutenaufsatz zu verwenden, wird das Werkstück auf dem Tisch der Fräsmaschine montiert, und der Aufsatz wird auf dem Kreuzschlitten befestigt. Das Schneidwerkzeug wird über dem Werkstück positioniert und in das Material eingeführt, um das gewünschte Merkmal zu erzeugen. Die Schnitttiefe wird mit dem Tiefenanschlag am Nutenkopf eingestellt.

Der Nutenaufsatz ist ein vielseitiges Zubehör, das die Fähigkeiten einer Revolverdrehmaschine erweitert. Er ermöglicht die Herstellung präziser innerer Merkmale und ist besonders nützlich zum Fräsen von Passfedernuten in Wellen und anderen Teilen.

Spezifikationen
  • Motorisierter Nuteinsatz für Revolverfräsmaschine
  • Hublänge - 125mm = 4,92 Zoll
  • Anzahl der Hübe - 60~350 pro Minute
  • Hubgeschwindigkeiten - 6 Stufen
  • Kegelwinkel der Flansch - 360 Grad
  • Motorleistung - 370 Watt = 0,5 PS
  • Abmessungen - 450x300x800mm = 17,72 x 11,81 x 31,50 Zoll
  • Gewicht - 89Kg = 196,21 Pfund
Lieferung

Lieferzeit beträgt 8-10 Wochen ab Bestellung

Anleitung zur Verwendung eines Nuteinsatzes für Revolverfräsen

Hier sind die allgemeinen Schritte zur Verwendung eines Nuteinsatzes an einer Revolverfräsmaschine:

  1. Wählen Sie das geeignete Schneidwerkzeug für die gewünschte Operation. Das Schneidwerkzeug sollte die richtige Breite und Form für die Nut oder das Merkmal haben, das Sie erstellen möchten.
  2. Montieren Sie den Nuteinsatz auf dem Revolverkopf der Fräsmaschine. Stellen Sie sicher, dass er fest befestigt ist und dass der Rammeinsatzkopf sich reibungslos bewegt.
  3. Spannen Sie das Werkstück auf dem Frästisch ein und richten Sie es mit dem Schneidwerkzeug aus. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück sicher befestigt ist.
  4. Richten Sie die Position des Rammens und des Nuteinsatzkopfs so aus, dass das Schneidwerkzeug mit dem Werkstück ausgerichtet ist. Verwenden Sie das vertikale Vorschub-Handrad, um das Schneidwerkzeug in die Ausgangsposition abzusenken.
  5. Schalten Sie die Fräsmaschine ein und stellen Sie die Spindeldrehzahl und den Vorschub auf die geeigneten Einstellungen für das Material und das Schneidwerkzeug ein.
  6. Verwenden Sie die Längs- und Quervorschub-Handräder, um das Schneidwerkzeug entlang des gewünschten Pfads zu bewegen. Verwenden Sie das vertikale Vorschub-Handrad, um die Schnitttiefe zu steuern.
  7. Wenn das Schneidwerkzeug das Ende der Nut oder des Merkmals erreicht hat, heben Sie es mit dem vertikalen Vorschub-Handrad wieder in die Ausgangsposition.
  8. Schalten Sie die Fräsmaschine aus, entfernen Sie das Werkstück und überprüfen Sie die Nut oder das Merkmal auf Genauigkeit und Qualität.

Es ist wichtig, alle Sicherheitsvorkehrungen zu beachten, wenn Sie einen Nuteinsatz an einer Fräsmaschine verwenden, wie z. B. das Tragen von Augenschutz und das Fernhalten von lockerer Kleidung und langen Haaren von beweglichen Teilen. Befolgen Sie stets die Anweisungen des Herstellers und konsultieren Sie einen qualifizierten Maschinenbediener, wenn Sie Fragen oder Bedenken haben.

Beschreibung

Ein Nutenaufsatz ist ein Zubehör für eine Revolverdrehmaschine, das der Fräsmaschine das Schneiden von inneren Passfedernuten und ähnliche Arbeiten ermöglicht. Er besteht aus einer Basis, die am Kreuzschlitten der Fräsmaschine befestigt wird, und einem vertikalen Schlitten, der auf der Basis montiert ist. Der vertikale Schlitten hat einen Schieber, der auf und ab bewegt wird und zum Halten und Vorschieben des Schneidwerkzeugs dient.

Das Schneidwerkzeug wird in einem Nutenkopf gehalten, der am Ende des Schiebers befestigt ist. Der Nutenkopf verfügt über eine Spannzange oder einen Spannfutter, der das Schneidwerkzeug hält, sowie einen verstellbaren Tiefenanschlag zur Steuerung der Schnitttiefe. Der Nutenkopf wird vom Schieber gedreht, um die Passfedernut oder ein anderes Merkmal zu schneiden.

Um einen Nutenaufsatz zu verwenden, wird das Werkstück auf dem Tisch der Fräsmaschine montiert, und der Aufsatz wird auf dem Kreuzschlitten befestigt. Das Schneidwerkzeug wird über dem Werkstück positioniert und in das Material eingeführt, um das gewünschte Merkmal zu erzeugen. Die Schnitttiefe wird mit dem Tiefenanschlag am Nutenkopf eingestellt.

Der Nutenaufsatz ist ein vielseitiges Zubehör, das die Fähigkeiten einer Revolverdrehmaschine erweitert. Er ermöglicht die Herstellung präziser innerer Merkmale und ist besonders nützlich zum Fräsen von Passfedernuten in Wellen und anderen Teilen.

Spezifikationen
  • Motorisierter Nuteinsatz für Revolverfräsmaschine
  • Hublänge - 125mm = 4,92 Zoll
  • Anzahl der Hübe - 60~350 pro Minute
  • Hubgeschwindigkeiten - 6 Stufen
  • Kegelwinkel der Flansch - 360 Grad
  • Motorleistung - 370 Watt = 0,5 PS
  • Abmessungen - 450x300x800mm = 17,72 x 11,81 x 31,50 Zoll
  • Gewicht - 89Kg = 196,21 Pfund
Lieferung

Lieferzeit beträgt 8-10 Wochen ab Bestellung

Anleitung zur Verwendung eines Nuteinsatzes für Revolverfräsen

Hier sind die allgemeinen Schritte zur Verwendung eines Nuteinsatzes an einer Revolverfräsmaschine:

  1. Wählen Sie das geeignete Schneidwerkzeug für die gewünschte Operation. Das Schneidwerkzeug sollte die richtige Breite und Form für die Nut oder das Merkmal haben, das Sie erstellen möchten.
  2. Montieren Sie den Nuteinsatz auf dem Revolverkopf der Fräsmaschine. Stellen Sie sicher, dass er fest befestigt ist und dass der Rammeinsatzkopf sich reibungslos bewegt.
  3. Spannen Sie das Werkstück auf dem Frästisch ein und richten Sie es mit dem Schneidwerkzeug aus. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück sicher befestigt ist.
  4. Richten Sie die Position des Rammens und des Nuteinsatzkopfs so aus, dass das Schneidwerkzeug mit dem Werkstück ausgerichtet ist. Verwenden Sie das vertikale Vorschub-Handrad, um das Schneidwerkzeug in die Ausgangsposition abzusenken.
  5. Schalten Sie die Fräsmaschine ein und stellen Sie die Spindeldrehzahl und den Vorschub auf die geeigneten Einstellungen für das Material und das Schneidwerkzeug ein.
  6. Verwenden Sie die Längs- und Quervorschub-Handräder, um das Schneidwerkzeug entlang des gewünschten Pfads zu bewegen. Verwenden Sie das vertikale Vorschub-Handrad, um die Schnitttiefe zu steuern.
  7. Wenn das Schneidwerkzeug das Ende der Nut oder des Merkmals erreicht hat, heben Sie es mit dem vertikalen Vorschub-Handrad wieder in die Ausgangsposition.
  8. Schalten Sie die Fräsmaschine aus, entfernen Sie das Werkstück und überprüfen Sie die Nut oder das Merkmal auf Genauigkeit und Qualität.

Es ist wichtig, alle Sicherheitsvorkehrungen zu beachten, wenn Sie einen Nuteinsatz an einer Fräsmaschine verwenden, wie z. B. das Tragen von Augenschutz und das Fernhalten von lockerer Kleidung und langen Haaren von beweglichen Teilen. Befolgen Sie stets die Anweisungen des Herstellers und konsultieren Sie einen qualifizierten Maschinenbediener, wenn Sie Fragen oder Bedenken haben.

Warranty

Add content for this tab using the richtext editor. You can insert product data, metafields, images, videos, and tables using the dynamic source picker and editor toolbar.

Service

Service Level Agreement (SLA)

STANDARD supports every installed machine with a structured Service Level Agreement (SLA) designed to provide clarity, accountability, and predictable response times.

Our SLA defines response targets for technical support, remote diagnostics, parts dispatch, and on-site service coordination through our authorized technician network. Every service request is tracked and managed centrally, ensuring you have a clear point of contact and documented follow-through.

The objective is simple:

Minimize downtime. Communicate clearly. Resolve issues responsibly.

Detailed SLA terms and response classifications are provided with your service agreement documentation.

Delivery

Built-to-Order Delivery & Logistics

All STANDARD machines are built to order based on the agreed technical configuration and customer process requirements. We do not ship stock machines — every unit is engineered and assembled specifically for your application.

Typical Build Time: 8–16 weeks (depending on machine type and configuration)

Estimated Ocean Shipping: 4–6 weeks to major U.S. ports

Inland Transport & Coordination: 3–10 days depending on final destination

Throughout production and shipping, STANDARD coordinates logistics, documentation, and delivery planning to ensure a structured, predictable installation process.

Our approach is simple:

Build it right. Ship it properly. Deliver it professionally.

Accessories

Add content for this tab using the richtext editor. You can insert product data, metafields, images, videos, and tables using the dynamic source picker and editor toolbar.

Downloads

Add content for this tab using the richtext editor. You can insert product data, metafields, images, videos, and tables using the dynamic source picker and editor toolbar.

Search