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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD GU-200x750 Universalschleifmaschine für Zylinder

Description

Willkommen bei der STANDARD Plain Cylindrical Grinding Machine

Wenn es um industrielle Metallbearbeitung geht, ist Präzision Ihr bester Freund. Und das verstehen wir, denn wir sind seit über 40 Jahren in diesem Geschäft. Wenn Sie also auf der Suche nach einer Plain Cylindrical Grinding Machine sind, sind Sie hier genau richtig.

Der STANDARD Unterschied: Unsere Marke STANDARD steht nicht nur für einen Namen, sondern für jahrzehntelange Erfahrung und Exzellenz. Wir haben unser Handwerk über die Jahre verfeinert, um Ihnen eine Schleifmaschine zu bieten, die Ergebnisse mit unvergleichlicher Präzision liefert.

Warum Plain Cylindrical Grinding?: Lassen Sie uns Klartext reden. Eine Plain Cylindrical Grinding Machine, auch bekannt als Cylindrical Grinder, ist das bevorzugte Werkzeug zum Formen und Fertigstellen zylindrischer Teile. Ob es darum geht, abgenutzte Komponenten zu restaurieren oder neue herzustellen – unsere Maschine ist das zuverlässige Arbeitstier, das Sie brauchen.

Präzision enthüllt: Stellen Sie sich vor: Sie haben ein abgenutztes Industrieteil, das bessere Tage gesehen hat. Genau hier glänzt unsere Plain Cylindrical Grinding Machine. Mit akribischer Genauigkeit kann sie dieses alte, abgenutzte Teil in eine neuwertige Komponente verwandeln und Ihnen Zeit und Geld sparen.

Vielseitigkeit in Aktion: Aber es geht nicht nur darum, Altes zu restaurieren. Unsere Maschine ist ebenso geschickt darin, neue, präzise gefertigte zylindrische Teile für Ihre industriellen Anforderungen herzustellen. Von Wellen bis zu Spindeln – sie bewältigt alles reibungslos und effizient.

Für Profis gemacht: Unsere STANDARD Plain Cylindrical Grinding Machine ist das Werkzeug der Wahl für professionelle Maschinenbauer und Metallarbeiter. Sie ist benutzerfreundlich konstruiert, sodass selbst Neueinsteiger in die Welt des Zylinderschleifens hervorragende Ergebnisse erzielen können.

Warum STANDARD wählen? : So sieht's aus – wir bauen nicht nur Maschinen; wir bauen Vertrauen auf. Unser Name steht seit vier Jahrzehnten für Qualität und Zuverlässigkeit. Wenn Sie STANDARD wählen, bekommen Sie nicht nur eine Maschine; Sie bekommen einen Partner auf Ihrer Metallbearbeitungsreise.

Ihre Suche endet hier: Wenn Sie also auf der Suche nach einer Plain Cylindrical Grinding Machine, einem Cylindrical Grinder sind oder einfach ein vertrauenswürdiges Werkzeug für Ihre industrielle Metallbearbeitung benötigen, sind Sie hier genau richtig. STANDARD steht Ihnen zur Seite.

Explore More: Bereit für den nächsten Schritt? Tauchen Sie ein in unsere Produktdetails und entdecken Sie, wie unsere Plain Cylindrical Grinding Machine Ihre Metallbearbeitungsprojekte revolutionieren kann.

Join the STANDARD Legacy: Schließen Sie sich der Liga der Fachleute an, die STANDARD seit über 40 Jahren vertrauen. Steigern Sie Ihr Metallbearbeitungsspiel mit der Präzision und Exzellenz, die Sie verdienen.

    Spezifikationen

    Spezifikation

    Metrisch

    Imperial

    Schleifpräzision

    Rundheit

    3 µm

    0,00011811 Zoll

    Zylindrizität

    5 µm

    0,00019685 Zoll

    Rauheit

    Ra 0,2 µm

    0,000007874 Zoll

    Abstand zwischen den Mittelpunkten

    750 mm

    29,53 Zoll

    Mittelhöhe

    135 mm

    5.31 Zoll

    Schleifkapazität

    Schleifdurchmesser (O.D)

    8-200 mm

    0.315-7.874 Zoll

    Max. Schleiflänge (O.D)

    500 mm

    19.685 Zoll

    Schleifdurchmesser (I.D)

    25-100 mm

    0.984-3.937 Zoll

    Max. Gewicht

    100 kg

    220.46 lbs

    Arbeitskopf

    Schwenkwinkel

    +90°

    Wie metrisch

    Zentrierkegel

    4 MT

    Wie metrisch

    Spindeldrehzahl

    26-260 U/min (stufenlos)

    Wie metrisch

    Motor

    4 kW

    5.36 hP

    Räderkopf (Außenrundschleifen)

    Schleifscheibe

    400 x 50 x 203 mm

    15.748 x 1.9685 x 7.992 Zoll

    Oberflächengeschwindigkeit

    bis zu 35 m/s

    bis zu 6890,56 Fuß/Minute

    Motor

    1.1 kW

    1.476 hP

    Innenrundschleifgerät

    Spindeldrehzahl

    10.000 U/min (15.000 optional)

    Wie metrisch

    Min. Rad

    17 x 20 x 6 mm

    0.669 x 0.787 x 0.236 Zoll

    Max. Rad

    50 x 25 x 13 mm

    1.969 x 0.984 x 0.512 Zoll

    Motor

    1.1 kW

    1.476 hP

    Handrad - Umdrehung

    Grob

    2 mm

    0.07874 Zoll

    Fein

    0.5 mm

    0.019685 Zoll

    Handrad - Teilung

    Grob

    0.01 mm

    0.0003937 Zoll

    Fein

    0.0025 mm

    0.000098425 Zoll

    Tisch

    Max. Schwenkwinkel

    Schwenkwinkel im Uhrzeigersinn

    Wie metrisch

    Schwenkwinkel gegen den Uhrzeigersinn

    Wie metrisch

    Längsvorschub des Tisches

    0.1-4 mm/min

    0.003937-0.15748 Zoll/Minute

    Reitstock

    Kegel

    4 MT

    Wie metrisch

    Bohrungsweg

    30 mm

    1.181 Zoll

    Maschinengewicht

    4000 kg

    8818.49 lbs

    Maschinengröße

    2750 x 2030 x 2050 mm

    108.27 x 79.92 x 80.71 Zoll

    STANDARD Zubehör

    • Kühlmitteltank
    • Radscheiben-Dressierbasis ohne Diamantstift
    • Flansch- und Radschnellspanner
    • STANDARD Schleifscheibe
    • Auswuchtwelle
    • Nivellierkeil
    • Arbeitslampe
    • Offene Stütze
    • Innenrundschleifaufsatz

    Optionale Zubehörteile

    • Wuchtständer
    • Magnetabscheider
    • Kühlschmiermitteltank mit Papierfilter
    • Kühlschmiermittel mit Magnetabscheider und Papierfilter
    • Radius-Rad-Dressiergerät
    • Endrad-Dressiergerät
    Lieferung

    Lieferung 8-12 Wochen nach Anzahlung
    Streng nach Kundenauftrag gefertigt

    Wie man einen Universal-Zylinderschleifer benutzt

    Verwendung eines Universal-Zylinderschleifers:

    1. Sicherheit zuerst: Beginnen Sie damit, alle Sicherheitsvorkehrungen zu treffen, einschließlich des Tragens der notwendigen persönlichen Schutzausrüstung (PSA).
    2. Maschinenstart: Schalten Sie den Universal-Zylinderschleifer ein und stellen Sie sicher, dass er ordnungsgemäß an eine Stromquelle angeschlossen ist.
    3. Radauswahl: Wählen Sie das geeignete Schleifrad für das Material und die erforderliche Schleifart. Stellen Sie sicher, dass es sicher auf der Spindel des Schleifers montiert ist.
    4. Werkstückmontage: Befestigen Sie das Werkstück sicher auf den Spitzen des Schleifkopfs und des Reitstocks oder in einer Spannzange, je nach Schleifertyp.
    5. Werkstückausrichtung: Stellen Sie sicher, dass das Werkstück richtig ausgerichtet und zentriert ist, um ein genaues Schleifen zu gewährleisten.
    6. Arbeitskoordinaten einstellen: Stellen Sie die Arbeitskoordinaten (X-, Y- und Z-Positionen) basierend auf den Schleifspezifikationen und der Position des Werkstücks ein.
    7. Schleifscheibenbearbeitung: Falls erforderlich, bearbeiten Sie die Schleifscheibe, um ihre Schärfe und Form zu erhalten. Dies kann manuell oder mit einer automatischen Schleifscheibenbearbeitungsvorrichtung erfolgen.
    8. Werkzeugauflagenverstellung: Stellen Sie die Werkzeugauflage auf die geeignete Höhe und den passenden Winkel für den Schleifvorgang ein.
    9. Einstellung der Schleifscheibendrehzahl: Stellen Sie die Drehzahl der Schleifscheibe entsprechend dem zu schleifenden Material und der Art des Schleifvorgangs (z. B. Grob- oder Feinschleifen) ein.
    10. Kühlsystem: Schalten Sie gegebenenfalls das Kühlsystem ein, um das Werkstück und die Scheibe während des Schleifens kühl zu halten. Passen Sie die Kühlmittelzufuhr nach Bedarf an.
    11. Werkstückschleifen: Starten Sie den Schleifvorgang, indem Sie das Werkstück zur rotierenden Schleifscheibe zuführen. Folgen Sie dem angegebenen Schleifweg oder Profil.
    12. Überwachung und Anpassungen: Überwachen Sie kontinuierlich den Schleifprozess auf Probleme wie Überhitzung, Schleifscheibenverschleiß oder Abweichungen von den Spezifikationen. Nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor.
    13. Messung und Inspektion: Messen Sie regelmäßig die Werkstückabmessungen mit geeigneten Messwerkzeugen, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.
    14. Endbearbeitungsläufe: Führen Sie Endbearbeitungsschleifgänge durch, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit zu erreichen.
    15. Abschluss des Prozesses: Nachdem das Schleifen abgeschlossen ist und das Werkstück die erforderlichen Spezifikationen erfüllt, stoppen Sie den Schleifer, entnehmen das Werkstück und prüfen es auf Qualität und Oberfläche.

     

     

    Schlüsselwörter:

    Universeller zylindrischer Schleifer
    Präzisionsschleifen
    Hochpräzise Bearbeitung
    Zylindrische Schleifmaschine
    Schleifer für Präzisionsarbeiten
    Vielseitige Schleifausrüstung
    Effiziente Bearbeitungslösungen
    Präzisionswerkzeuge für den Maschinenbau
    Zylindrische Schleiftechnologie
    Fortschrittlicher Schleifer für Maschinenbauer


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