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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD ETC-630 Serie Flachbett CNC-Drehmaschine (Ø630mm Schwenkbereich, 2m~6m B/C)

STANDARD ETC-630 Serie Flachbett CNC-Drehmaschine (Ø630mm Schwenkbereich, 2m~6m B/C)

$92,095 - $142,664

Bedingungen sind DDP (Geliefert verzollt) in den USA, Kanada und Südafrika.
*Maschinen werden auf Bestellung gefertigt, Lieferzeit ca. 9~14 Wochen*
*Preise beinhalten Seefracht zu Ihrem nächstgelegenen Hafen*
*Preise verstehen sich ohne lokale Steuern, Mehrwertsteuer etc.*
Beschreibung

Diese robusten Horizontal-Drehmaschinen für industrielle Metallbearbeitungsanwendungen mit einem Drehgewicht von 1500~3000kg zwischen den Spitzen und einem maximalen Drehdurchmesser über dem Bett von Ø630mm (24"):

  • ETC-630x2000- Ø630x2000mm B/C (24" x 78" Zoll)
  • ETC-630x3000 - Ø630x3000mm B/C (24" x 118" Zoll)
  • ETC-630x4000 - Ø630x4000mm B/C (24" x 157" Zoll)
  • ETC-630x5000 - Ø630x5000mm B/C (24" x 196" Zoll)
  • ETC-630x6000 - Ø630x6000mm B/C (24" x 236" Zoll)

 

Eine robuste horizontale Drehmaschine, ausgelegt mit einem maximalen Drehdurchmesser über Bett von Ø630 mm (24 Zoll), ist ein unverzichtbares Werkzeug in industriellen Umgebungen zur Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke. Bekannt für ihre robuste Bauweise, ist diese Drehmaschine mit einem stark gerippten Bett und großen Spindellagern ausgestattet, die Stabilität und Steifigkeit bei anspruchsvollen Operationen wie Schneiden, Bohren, Ausbohren und Planschleifen gewährleisten. Das Drehmaschinenbett, typischerweise aus hochwertigem Gusseisen oder Stahl gefertigt, dient als solide Grundlage für sowohl das Werkstück als auch das Schneidwerkzeug, minimiert Vibrationen und erhöht die Präzision.

 

Die Spindel, montiert auf massiven Lagern, kann mit Geschwindigkeiten von 60 bis 600 U/min rotieren, angetrieben von einem hochdrehmomentstarken Motor, der die für die Schwerbearbeitung erforderlichen Kräfte bewältigt. Das Schneidwerkzeug, positioniert auf einem Querschlitten, bewegt sich entlang des Betts für präzise Operationen, mit Vorschubantrieb für halbautomatische oder vollautomatische Prozesse.

 

Zusätzliche Merkmale dieser Drehmaschine umfassen ein großes Spannfutter zur sicheren Fixierung des Werkstücks, einen Reitstock zur Unterstützung längerer Teile und vielseitige Werkzeugoptionen wie einen Schnellwechsel-Werkzeughalter oder eine Revolverhalterung. Diese Elemente, kombiniert mit dem robusten Design der Drehmaschine, machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für komplexe und hochbelastete Bearbeitungsaufgaben in Fertigungs- und Ingenieurbereichen.

Spezifikationen

Unsere Drehmaschinen sind sehr anpassungsfähig, mit einer Liste optionaler Zubehörteile, die hinzugefügt werden können 

Spezifikation Metrisch Imperial
Drehdurchmesser über Bett Ø630 mm Ø24.8 in
Drehdurchmesser über Reitstock Ø340 mm Ø13.4 in
Drehdurchmesser über Spalt Ø800 mm Ø31.5 in
Zwischen Spitzen / Maximale Drehlänge 2000mm / 1850m
3000mm / 2850mm
4000mm / 3850mm
5000mm / 4850mm
6000mm / 5850mm


78.74 in / 72.83 in
118.11 in/ 112.20 in
157.48 in / 151.57 in
196.85 in / 190.94 in
236.22 in / 230.31 in
Breite Führungsbahn 550 mm 21.7 in
Max. Gewicht des Werkstücks 1.5/3 ton 3307/6614lbs
Spindelnase C11 C11
Spindelkonus MT5 MT5
Spindelbohrung Ø100mm Ø3.94"
Spindeldrehzahlbereich 12.5-1000rpm 12.5-1000rpm
Werkzeugquerschnitt 32×32 mm 1.26" × 1.26"
Werkzeugrevolver 4-Werkzeug 4-Werkzeug
Min. Vorschubauflösung 0.001 mm 0.00004"
Schnellvorschub X-Achse/Z-Achse 3000/6000 mm/min 118.1/236.2 in/min
X-Achsen-Verfahrweg 390 mm 15.4"
Reitstockhülse Ø100 mm Ø3.94"
Reitstockkegel MT5 MT5
Reitstockhub 250 mm 9.84 in
Hauptmotor 11 kW 14,75 PS
CNC-System Fanuc 0i-TF(5)
Optional: Siemens, GSK, Mitsubishi, HNC, KND		 Fanuc 0i-TF(5)
Optional: Siemens, GSK, Mitsubishi, HNC, KND
Abmessungen - B x H 1800×1880 mm 70.9" × 74"
Bettlänge / Maschinenlänge / Gewicht 2000mm B/C - 4390mm / 4500kg
3000mm B/C - 5400mm / 5000kg
4000mm B/C - 6400mm / 5500kg
5000mm B/C - 7400mm /  6000kg
6000mm B/C - 8400mm / 6500kg

78,74 Zoll B/C - 172,83 Zoll / 9921 lbs
118,11 Zoll B/C - 212,60 Zoll / 11023 lbs
157,48 Zoll B/C - 251,97 Zoll / 12125 lbs
196,85 Zoll B/C - 291,34 Zoll / 13228 lbs
236,22 Zoll B/C - 330,71 Zoll / 14330 lbs
Lieferung

Maschinen werden ausschließlich auf Bestellung gefertigt. (Build-on-Demand)

Lieferung 9 - 14 Wochen nach Anzahlung

Wie man eine schwere Drehmaschine benutzt

Die Verwendung einer schweren Horizontal-Drehmaschine mit einem maximalen Drehdurchmesser über Bett von Ø630mm (24") umfasst folgende Schritte:

Einrichten: Befestigen Sie das Werkstück im Spannfutter oder zwischen den Spitzen und sichern Sie es fest. Montieren Sie bei Bedarf spezielle Vorrichtungen oder Werkzeuge am Bett.

  1. Schneidwerkzeug einstellen: Montieren Sie das Schneidwerkzeug im Werkzeughalter oder Revolver und stellen Sie die Höhe so ein, dass es sich in der richtigen Position für den Vorgang befindet. Stellen Sie den Querschlitten und den Wagen in die korrekte Position und stellen Sie sicher, dass das Schneidwerkzeug richtig auf das Werkstück ausgerichtet ist.
  2. Geeignete Geschwindigkeit wählen: Wählen Sie die geeignete Geschwindigkeit für das Werkstück und den Vorgang. Dies hängt vom zu bearbeitenden Material, der Größe und Form des Werkstücks sowie vom verwendeten Schneidwerkzeug ab.
  3. Schnitt starten: Schalten Sie die Drehmaschine ein und beginnen Sie mit dem Schneidvorgang. Passen Sie die Geschwindigkeit und den Vorschub bei Bedarf an, um die gewünschte Oberflächenqualität und Schnittgeschwindigkeit zu erreichen.
  4. Prozess überwachen: Überwachen Sie den Schneidvorgang kontinuierlich und achten Sie genau auf das Geräusch des Schneidwerkzeugs und des Werkstücks. Passen Sie die Geschwindigkeit und den Vorschub bei Bedarf an, um sicherzustellen, dass das Schneidwerkzeug nicht überhitzt und das Werkstück keine übermäßigen Vibrationen oder Verformungen erfährt.
  5. Schnitt beenden: Sobald der Schnitt abgeschlossen ist, schalten Sie die Drehmaschine aus und entfernen Sie das Werkstück. Reinigen Sie die Drehmaschine, einschließlich des Schneidwerkzeugs und des Betts, um Späne oder Rückstände zu entfernen.
  6. Werkstück inspizieren: Inspizieren Sie das Werkstück, um sicherzustellen, dass es den gewünschten Spezifikationen entspricht und keine Mängel oder Fehler aufweist. Wiederholen Sie den Vorgang bei Bedarf, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Es ist wichtig, bei der Verwendung einer schweren Horizontal-Drehmaschine die richtigen Sicherheitsverfahren einzuhalten, einschließlich des Tragens geeigneter persönlicher Schutzausrüstung wie Schutzbrillen und Gehörschutz sowie der Beachtung aller Sicherheitswarnungen und Anweisungen. Außerdem wird empfohlen, vor dem Betrieb einer schweren Horizontal-Drehmaschine eine ordnungsgemäße Schulung und Unterweisung durch einen qualifizierten Ausbilder zu erhalten.

Beschreibung

Diese robusten Horizontal-Drehmaschinen für industrielle Metallbearbeitungsanwendungen mit einem Drehgewicht von 1500~3000kg zwischen den Spitzen und einem maximalen Drehdurchmesser über dem Bett von Ø630mm (24"):

  • ETC-630x2000- Ø630x2000mm B/C (24" x 78" Zoll)
  • ETC-630x3000 - Ø630x3000mm B/C (24" x 118" Zoll)
  • ETC-630x4000 - Ø630x4000mm B/C (24" x 157" Zoll)
  • ETC-630x5000 - Ø630x5000mm B/C (24" x 196" Zoll)
  • ETC-630x6000 - Ø630x6000mm B/C (24" x 236" Zoll)

 

Eine robuste horizontale Drehmaschine, ausgelegt mit einem maximalen Drehdurchmesser über Bett von Ø630 mm (24 Zoll), ist ein unverzichtbares Werkzeug in industriellen Umgebungen zur Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke. Bekannt für ihre robuste Bauweise, ist diese Drehmaschine mit einem stark gerippten Bett und großen Spindellagern ausgestattet, die Stabilität und Steifigkeit bei anspruchsvollen Operationen wie Schneiden, Bohren, Ausbohren und Planschleifen gewährleisten. Das Drehmaschinenbett, typischerweise aus hochwertigem Gusseisen oder Stahl gefertigt, dient als solide Grundlage für sowohl das Werkstück als auch das Schneidwerkzeug, minimiert Vibrationen und erhöht die Präzision.

 

Die Spindel, montiert auf massiven Lagern, kann mit Geschwindigkeiten von 60 bis 600 U/min rotieren, angetrieben von einem hochdrehmomentstarken Motor, der die für die Schwerbearbeitung erforderlichen Kräfte bewältigt. Das Schneidwerkzeug, positioniert auf einem Querschlitten, bewegt sich entlang des Betts für präzise Operationen, mit Vorschubantrieb für halbautomatische oder vollautomatische Prozesse.

 

Zusätzliche Merkmale dieser Drehmaschine umfassen ein großes Spannfutter zur sicheren Fixierung des Werkstücks, einen Reitstock zur Unterstützung längerer Teile und vielseitige Werkzeugoptionen wie einen Schnellwechsel-Werkzeughalter oder eine Revolverhalterung. Diese Elemente, kombiniert mit dem robusten Design der Drehmaschine, machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für komplexe und hochbelastete Bearbeitungsaufgaben in Fertigungs- und Ingenieurbereichen.

Spezifikationen

Unsere Drehmaschinen sind sehr anpassungsfähig, mit einer Liste optionaler Zubehörteile, die hinzugefügt werden können 

Spezifikation Metrisch Imperial
Drehdurchmesser über Bett Ø630 mm Ø24.8 in
Drehdurchmesser über Reitstock Ø340 mm Ø13.4 in
Drehdurchmesser über Spalt Ø800 mm Ø31.5 in
Zwischen Spitzen / Maximale Drehlänge 2000mm / 1850m
3000mm / 2850mm
4000mm / 3850mm
5000mm / 4850mm
6000mm / 5850mm


78.74 in / 72.83 in
118.11 in/ 112.20 in
157.48 in / 151.57 in
196.85 in / 190.94 in
236.22 in / 230.31 in
Breite Führungsbahn 550 mm 21.7 in
Max. Gewicht des Werkstücks 1.5/3 ton 3307/6614lbs
Spindelnase C11 C11
Spindelkonus MT5 MT5
Spindelbohrung Ø100mm Ø3.94"
Spindeldrehzahlbereich 12.5-1000rpm 12.5-1000rpm
Werkzeugquerschnitt 32×32 mm 1.26" × 1.26"
Werkzeugrevolver 4-Werkzeug 4-Werkzeug
Min. Vorschubauflösung 0.001 mm 0.00004"
Schnellvorschub X-Achse/Z-Achse 3000/6000 mm/min 118.1/236.2 in/min
X-Achsen-Verfahrweg 390 mm 15.4"
Reitstockhülse Ø100 mm Ø3.94"
Reitstockkegel MT5 MT5
Reitstockhub 250 mm 9.84 in
Hauptmotor 11 kW 14,75 PS
CNC-System Fanuc 0i-TF(5)
Optional: Siemens, GSK, Mitsubishi, HNC, KND		 Fanuc 0i-TF(5)
Optional: Siemens, GSK, Mitsubishi, HNC, KND
Abmessungen - B x H 1800×1880 mm 70.9" × 74"
Bettlänge / Maschinenlänge / Gewicht 2000mm B/C - 4390mm / 4500kg
3000mm B/C - 5400mm / 5000kg
4000mm B/C - 6400mm / 5500kg
5000mm B/C - 7400mm /  6000kg
6000mm B/C - 8400mm / 6500kg

78,74 Zoll B/C - 172,83 Zoll / 9921 lbs
118,11 Zoll B/C - 212,60 Zoll / 11023 lbs
157,48 Zoll B/C - 251,97 Zoll / 12125 lbs
196,85 Zoll B/C - 291,34 Zoll / 13228 lbs
236,22 Zoll B/C - 330,71 Zoll / 14330 lbs
Lieferung

Maschinen werden ausschließlich auf Bestellung gefertigt. (Build-on-Demand)

Lieferung 9 - 14 Wochen nach Anzahlung

Wie man eine schwere Drehmaschine benutzt

Die Verwendung einer schweren Horizontal-Drehmaschine mit einem maximalen Drehdurchmesser über Bett von Ø630mm (24") umfasst folgende Schritte:

Einrichten: Befestigen Sie das Werkstück im Spannfutter oder zwischen den Spitzen und sichern Sie es fest. Montieren Sie bei Bedarf spezielle Vorrichtungen oder Werkzeuge am Bett.

  1. Schneidwerkzeug einstellen: Montieren Sie das Schneidwerkzeug im Werkzeughalter oder Revolver und stellen Sie die Höhe so ein, dass es sich in der richtigen Position für den Vorgang befindet. Stellen Sie den Querschlitten und den Wagen in die korrekte Position und stellen Sie sicher, dass das Schneidwerkzeug richtig auf das Werkstück ausgerichtet ist.
  2. Geeignete Geschwindigkeit wählen: Wählen Sie die geeignete Geschwindigkeit für das Werkstück und den Vorgang. Dies hängt vom zu bearbeitenden Material, der Größe und Form des Werkstücks sowie vom verwendeten Schneidwerkzeug ab.
  3. Schnitt starten: Schalten Sie die Drehmaschine ein und beginnen Sie mit dem Schneidvorgang. Passen Sie die Geschwindigkeit und den Vorschub bei Bedarf an, um die gewünschte Oberflächenqualität und Schnittgeschwindigkeit zu erreichen.
  4. Prozess überwachen: Überwachen Sie den Schneidvorgang kontinuierlich und achten Sie genau auf das Geräusch des Schneidwerkzeugs und des Werkstücks. Passen Sie die Geschwindigkeit und den Vorschub bei Bedarf an, um sicherzustellen, dass das Schneidwerkzeug nicht überhitzt und das Werkstück keine übermäßigen Vibrationen oder Verformungen erfährt.
  5. Schnitt beenden: Sobald der Schnitt abgeschlossen ist, schalten Sie die Drehmaschine aus und entfernen Sie das Werkstück. Reinigen Sie die Drehmaschine, einschließlich des Schneidwerkzeugs und des Betts, um Späne oder Rückstände zu entfernen.
  6. Werkstück inspizieren: Inspizieren Sie das Werkstück, um sicherzustellen, dass es den gewünschten Spezifikationen entspricht und keine Mängel oder Fehler aufweist. Wiederholen Sie den Vorgang bei Bedarf, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Es ist wichtig, bei der Verwendung einer schweren Horizontal-Drehmaschine die richtigen Sicherheitsverfahren einzuhalten, einschließlich des Tragens geeigneter persönlicher Schutzausrüstung wie Schutzbrillen und Gehörschutz sowie der Beachtung aller Sicherheitswarnungen und Anweisungen. Außerdem wird empfohlen, vor dem Betrieb einer schweren Horizontal-Drehmaschine eine ordnungsgemäße Schulung und Unterweisung durch einen qualifizierten Ausbilder zu erhalten.
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Internationaler Vertrieb

Online-Support

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Anpassbar

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Beschreibung

Diese robusten Horizontal-Drehmaschinen für industrielle Metallbearbeitungsanwendungen mit einem Drehgewicht von 1500~3000kg zwischen den Spitzen und einem maximalen Drehdurchmesser über dem Bett von Ø630mm (24"):

  • ETC-630x2000 - Ø630x2000mm B/C (24" x 78" Zoll)
  • ETC-630x3000 - Ø630x3000mm B/C (24" x 118" Zoll)
  • ETC-630x4000 - Ø630x4000mm B/C (24" x 157" Zoll)
  • ETC-630x5000 - Ø630x5000mm B/C (24" x 196" Zoll)
  • ETC-630x6000 - Ø630x6000mm B/C (24" x 236" Zoll)

 

Eine robuste horizontale Drehmaschine, ausgelegt mit einem maximalen Drehdurchmesser über Bett von Ø630 mm (24 Zoll), ist ein unverzichtbares Werkzeug in industriellen Umgebungen zur Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke. Bekannt für ihre robuste Bauweise, ist diese Drehmaschine mit einem stark gerippten Bett und großen Spindellagern ausgestattet, die Stabilität und Steifigkeit bei anspruchsvollen Operationen wie Schneiden, Bohren, Ausbohren und Planschleifen gewährleisten. Das Drehmaschinenbett, typischerweise aus hochwertigem Gusseisen oder Stahl gefertigt, dient als solide Grundlage für sowohl das Werkstück als auch das Schneidwerkzeug, minimiert Vibrationen und erhöht die Präzision.

 

Die Spindel, montiert auf massiven Lagern, kann mit Geschwindigkeiten von 60 bis 600 U/min rotieren, angetrieben von einem hochdrehmomentstarken Motor, der die für die Schwerbearbeitung erforderlichen Kräfte bewältigt. Das Schneidwerkzeug, positioniert auf einem Querschlitten, bewegt sich entlang des Betts für präzise Operationen, mit Vorschubantrieb für halbautomatische oder vollautomatische Prozesse.

 

Zusätzliche Merkmale dieser Drehmaschine umfassen ein großes Spannfutter zur sicheren Fixierung des Werkstücks, einen Reitstock zur Unterstützung längerer Teile und vielseitige Werkzeugoptionen wie einen Schnellwechsel-Werkzeughalter oder eine Revolverhalterung. Diese Elemente, kombiniert mit dem robusten Design der Drehmaschine, machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für komplexe und hochbelastete Bearbeitungsaufgaben in Fertigungs- und Ingenieurbereichen.

Spezifikationen

Unsere Drehmaschinen sind sehr anpassungsfähig, mit einer Liste optionaler Zubehörteile, die hinzugefügt werden können 

Spezifikation Metrisch Imperial
Drehdurchmesser über Bett Ø630 mm Ø24.8 in
Drehdurchmesser über Reitstock Ø340 mm Ø13.4 in
Drehdurchmesser über Spalt Ø800 mm Ø31.5 in
Zwischen Spitzen / Maximale Drehlänge 2000mm / 1850m
3000mm / 2850mm
4000mm / 3850mm
5000mm / 4850mm
6000mm / 5850mm


78.74 in / 72.83 in
118.11 in / 112.20 in
157.48 in / 151.57 in
196.85 in / 190.94 in
236.22 in / 230.31 in
Breite Führungsbahn 550 mm 21.7 in
Max. Gewicht des Werkstücks 1.5/3 ton 3307/6614lbs
Spindelnase C11 C11
Spindelkonus MT5 MT5
Spindelbohrung Ø100mm Ø3.94"
Spindeldrehzahlbereich 12.5-1000rpm 12.5-1000rpm
Werkzeugquerschnitt 32×32 mm 1.26" × 1.26"
Werkzeugrevolver 4-Werkzeug 4-Werkzeug
Min. Vorschubauflösung 0.001 mm 0.00004"
Schnellvorschub X-Achse/Z-Achse 3000/6000 mm/min 118.1/236.2 in/min
X-Achsen-Verfahrweg 390 mm 15.4"
Reitstockhülse Ø100 mm Ø3.94"
Reitstockkegel MT5 MT5
Reitstockhub 250 mm 9.84 in
Hauptmotor 11 kW 14,75 PS
CNC-System Fanuc 0i-TF(5)
Optional: Siemens, GSK, Mitsubishi, HNC, KND		 Fanuc 0i-TF(5)
Optional: Siemens, GSK, Mitsubishi, HNC, KND
Abmessungen - B x H 1800×1880 mm 70.9" × 74"
Bettlänge / Maschinenlänge / Gewicht 2000mm B/C - 4390mm / 4500kg
3000mm B/C - 5400mm / 5000kg
4000mm B/C - 6400mm / 5500kg
5000mm B/C - 7400mm /  6000kg
6000mm B/C - 8400mm / 6500kg

78,74 Zoll B/C - 172,83 Zoll / 9921 lbs
118,11 Zoll B/C - 212,60 Zoll / 11023 lbs
157,48 Zoll B/C - 251,97 Zoll / 12125 lbs
196,85 Zoll B/C - 291,34 Zoll / 13228 lbs
236,22 Zoll B/C - 330,71 Zoll / 14330 lbs
Lieferung

Maschinen werden ausschließlich auf Bestellung gefertigt. (Build-on-Demand)

Lieferung 9 - 14 Wochen nach Anzahlung

Wie man eine schwere Drehmaschine benutzt

Die Verwendung einer schweren Horizontal-Drehmaschine mit einem maximalen Drehdurchmesser über Bett von Ø630mm (24") umfasst folgende Schritte:

Einrichten: Befestigen Sie das Werkstück im Spannfutter oder zwischen den Spitzen und sichern Sie es fest. Montieren Sie bei Bedarf spezielle Vorrichtungen oder Werkzeuge am Bett.

  1. Schneidwerkzeug einstellen: Montieren Sie das Schneidwerkzeug im Werkzeughalter oder Revolver und stellen Sie die Höhe so ein, dass es sich in der richtigen Position für den Vorgang befindet. Stellen Sie den Querschlitten und den Wagen in die korrekte Position und stellen Sie sicher, dass das Schneidwerkzeug richtig auf das Werkstück ausgerichtet ist.
  2. Geeignete Geschwindigkeit wählen: Wählen Sie die geeignete Geschwindigkeit für das Werkstück und den Vorgang. Dies hängt vom zu bearbeitenden Material, der Größe und Form des Werkstücks sowie vom verwendeten Schneidwerkzeug ab.
  3. Schnitt starten: Schalten Sie die Drehmaschine ein und beginnen Sie mit dem Schneidvorgang. Passen Sie die Geschwindigkeit und den Vorschub bei Bedarf an, um die gewünschte Oberflächenqualität und Schnittgeschwindigkeit zu erreichen.
  4. Prozess überwachen: Überwachen Sie den Schneidvorgang kontinuierlich und achten Sie genau auf das Geräusch des Schneidwerkzeugs und des Werkstücks. Passen Sie die Geschwindigkeit und den Vorschub bei Bedarf an, um sicherzustellen, dass das Schneidwerkzeug nicht überhitzt und das Werkstück keine übermäßigen Vibrationen oder Verformungen erfährt.
  5. Schnitt beenden: Sobald der Schnitt abgeschlossen ist, schalten Sie die Drehmaschine aus und entfernen Sie das Werkstück. Reinigen Sie die Drehmaschine, einschließlich des Schneidwerkzeugs und des Betts, um Späne oder Rückstände zu entfernen.
  6. Werkstück inspizieren: Inspizieren Sie das Werkstück, um sicherzustellen, dass es den gewünschten Spezifikationen entspricht und keine Mängel oder Fehler aufweist. Wiederholen Sie den Vorgang bei Bedarf, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Es ist wichtig, bei der Verwendung einer schweren Horizontal-Drehmaschine die richtigen Sicherheitsverfahren einzuhalten, einschließlich des Tragens geeigneter persönlicher Schutzausrüstung wie Schutzbrillen und Gehörschutz sowie der Beachtung aller Sicherheitswarnungen und Anweisungen. Außerdem wird empfohlen, vor dem Betrieb einer schweren Horizontal-Drehmaschine eine ordnungsgemäße Schulung und Unterweisung durch einen qualifizierten Ausbilder zu erhalten.
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