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STANDARD BTS-114 3-Axis Servo Mandrel CNC Tube Bender, a machine with mechanical components for bending tubes with precision control.
Control screen of the STANDARD BTS-114 3-Axis Servo Mandrel CNC Tube Bender displaying interface for operating and programming tube bending functions.
Safety features of the STANDARD BTS-114 3-Axis Servo Mandrel CNC Tube Bender, including emergency stop buttons, protective shields, and safety sensors to prevent accidents during operation.
Mechanics of the STANDARD BTS-114 3-Axis Servo Mandrel CNC Tube Bender showing gears, bending arms, and motorized components used for shaping tubes with precision.
Parts of the STANDARD BTS-114 3-Axis Servo Mandrel CNC Tube Bender including bending dies, clamps, mandrels, and other components used in tube bending processes for manufacturing.
Tube clamping mechanism of the STANDARD BTS-114 3-Axis Servo Mandrel CNC Tube Bender, featuring adjustable clamps securing the tube in place for precision bending operations.

STANDARD BTS-114 3-Achsen-Servo-Mandrel CNC-Rohrbiegemaschine

$121,372
Beschreibung

Vorstellung des STANDARD BTS-114 3-Achsen-Servo-Mandrel CNC-Rohrbiegemaschine, eine hochmoderne Lösung für präzises Metallbiegen.

Entwickelt, um den Anforderungen moderner industrieller Anwendungen gerecht zu werden, bietet diese CNC-Rohrbiegemaschine außergewöhnliche Leistung und Genauigkeit bei der Formgebung von Metallkomponenten.

Mit großer Sorgfalt gefertigt, verfügt der BTS-114 über ein robustes 3-Achsen-Servo-Mandrel-System, das den Anwendern unvergleichliche Kontrolle und Flexibilität während des Biegeprozesses bietet. Seine fortschrittlichen CNC-Fähigkeiten gewährleisten konsistente und präzise Biegungen und ermöglichen die nahtlose Produktion komplexer Metallkonstruktionen.

Die Vielseitigkeit dieser Maschine zeigt sich in ihrer Fähigkeit, verschiedene Rohrgrößen und Materialien zu verarbeiten und so ein breites Spektrum an Biegeanforderungen zu erfüllen. Ob Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder andere Metalle – der BTS-114 liefert stets überlegene Ergebnisse und erfüllt die strengsten Industriestandards.

Ausgestattet mit benutzerfreundlichen Steuerungen und intuitiven Programmierschnittstellen vereinfacht diese CNC-Rohrbiegemaschine die Bedienung, reduziert die Einrichtungszeit und optimiert die Arbeitsabläufe. Ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit machen sie zu einem verlässlichen Werkzeug für Metallbearbeitungsprofis, die hochwertige Biegungen für vielfältige Anwendungen suchen.

Der BTS-114 3-Achsen-Servo-Mandrel CNC-Rohrbiegemaschine ist das Inbegriff von Präzision und Leistung im Bereich der Metallbiegemaschinen. Steigern Sie Ihre Produktionskapazitäten und erzielen Sie makellose Biegungen mit diesem außergewöhnlichen Werkzeug, das auf die sich entwickelnden Bedürfnisse der Metallbiegeindustrie zugeschnitten ist.

Spezifikationen
  • Max. Rohrkapazität - Ø114 x 4mm = 4.49 x 0.16 Zoll
  • Biegeradiusbereich - 40-450mm = 1.57-17.72 Zoll
  • Biegewinkelbereich - 0-190°
  • Effektive Durchdringungslänge - 4200mm = 165.35 Zoll
  • Hydraulikpumpensystemmotor - 11kW = 14.75 PS
  • Maximaler Druck - 160kg/cm = 2 275.71 psi
  • Größe - 5000x1350x1200mm = 196.85x53.15x47.24 Zoll
  • Gewicht - 5500kg = 12125.49 lbs
Komponenten
  • Hydraulikmotor - Suzhou Jialifan
  • Hydraulikpumpe - Wuxi Tuoli
  • Hydraulikventil - Japan Yuken（Imported）
  • Oil way Board - Suzhou Boguan
  • Cylinder - Suzhou Boguan
  • Oil tube - Suzhou Kejia
  • Touch screen - Taiwan Weinview（Imported)
  • PLC - Japan Mitsubishi（Imported）
  • Angle controller - Japan Nemicon（Imported）
  • Switch power - Wenzhou Changxing
  • Servo Motor - Japan Mitsubishi (Imported)
  • Other Electric Parts- German SCHNEIDER（Imported)
Lieferung

Lieferzeit beträgt 8-12 Wochen ab Anzahlung

Wie man einen 3-Achsen-Servo-Mandrel-CNC-Rohrbiegemaschine verwendet
  1. Richten Sie die Maschine ein: Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß eingerichtet ist und alle Komponenten in gutem Zustand sind. Dies umfasst die Überprüfung des Mandrels, des Biegekopfs, der Servomotoren und des CNC-Systems.
  2. Bereiten Sie das Rohr vor: Schneiden Sie das Rohr auf die passende Länge zu und reinigen Sie es, um Schmutz oder Verunreinigungen zu entfernen, die den Biegeprozess beeinträchtigen könnten.
  3. Programmieren Sie das CNC-System: Verwenden Sie spezialisierte Software, um die gewünschte Form der Biegung zu programmieren, einschließlich Biegeradius, Winkel und Richtung.
  4. Richten Sie den Mandrel und den Biegekopf ein: Führen Sie den Mandrel in das Rohr ein und klemmen Sie das Rohr im Biegekopf ein. Der Mandrel sollte im Rohr an der Stelle positioniert sein, an der die Biegung erfolgen soll.
  5. Starten Sie den Biegeprozess: Aktivieren Sie das CNC-System, um den Biegeprozess zu starten. Die Servomotoren steuern die Bewegung des Mandrels und des Biegekopfs, um sicherzustellen, dass das Rohr gemäß den programmierten Spezifikationen gebogen wird.
  6. Überprüfen Sie die Biegung: Sobald der Biegeprozess abgeschlossen ist, überprüfen Sie die Biegung, um sicherzustellen, dass sie den gewünschten Spezifikationen entspricht. Prüfen Sie den Biegewinkel, den Radius und die Gesamtform, um sicherzustellen, dass sie genau und präzise ist.
  7. Wiederholen Sie den Vorgang: Wenn mehrere Biegungen erforderlich sind, wiederholen Sie den Vorgang für jede Biegung, indem Sie den Mandrel neu positionieren und den Biegekopf nach Bedarf anpassen.

Insgesamt erfordert die Verwendung eines 3-Achsen-Servo-Mandrel-CNC-Rohrbiegemaschine sorgfältige Aufmerksamkeit für Details und Präzision, um sicherzustellen, dass das Rohr genau und präzise gebogen wird. Es ist wichtig, alle Sicherheitsprotokolle und Herstelleranweisungen zu befolgen, um eine sichere und effektive Nutzung der Maschine zu gewährleisten.
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