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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD BTH-100 3-Achsen Hydraulische Dorn CNC Rohrbiegemaschine

Beschreibung

Wir stellen vor: den STANDARD BTH-100 3-Achsen-Hydraulik-Dorn-CNC-Rohrbiegemaschine, ein Spitzenprodukt der Präzisionstechnik für Rohrbiegeanforderungen.

Entwickelt, um den Anforderungen moderner industrieller Anwendungen gerecht zu werden, verbindet diese Maschine mühelos Effizienz mit Genauigkeit und ist somit ein unverzichtbares Werkzeug für verschiedene Branchen.

Ausgestattet mit modernster hydraulischer Dorntechnologie gewährleistet dieser CNC-Rohrbiegemaschine konsistente und makellose Biegungen bei Rohren aus verschiedenen Materialien und Durchmessern. Sein 3-Achsen-Steuerungssystem ermöglicht eine nahtlose Handhabung und präzise Biegewinkel, die Gleichmäßigkeit und Qualität bei jeder Biegung garantieren.

Ausgestattet mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche können Bediener den Biegeprozess einfach programmieren und steuern, was eine schnelle Einrichtung und Anpassungen ermöglicht. Die robuste Konstruktion der Maschine und ihre fortschrittlichen Funktionen bieten ein hohes Maß an Zuverlässigkeit, fördern einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf und reduzieren Ausfallzeiten.

Der STANDARD BTH-100 zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit aus und kann komplexe Biegeaufgaben mit Finesse bewältigen. Ob für die Automobil-, Luftfahrt-, Möbel- oder Architekturbranche – dieser Rohrbieger liefert makellose Ergebnisse und erfüllt die strengsten Industriestandards.

Mit Sicherheitsfunktionen und ergonomischem Design sorgt diese Maschine für das Wohlbefinden des Bedieners und erhält gleichzeitig die Produktivität. Ihre Effizienz bei der Handhabung verschiedener Rohrgrößen und Materialien macht sie zu einem wertvollen Asset für Unternehmen, die überlegene Biegelösungen suchen.

Erleben Sie Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit mit dem STANDARD BTH-100 3-Achsen Hydraulische Mandrel CNC Rohrbiegemaschine – eine unverzichtbare Wahl für Branchen, die höchste Leistung bei Rohrbiegemaschinen verlangen.

Hauptmerkmale:

  • Die Y-Achse sorgt für die Vorschubfunktion, während die B- und C-Achsen jeweils die Rohrdrehung und das Biegen steuern.
  • Der STANDARD BTH-100 3-Achsen Hydraulische Mandrel CNC Rohrbiegemaschine verfügt über ein Y-Achsen-Servomotor-Rohrzufuhrsystem, einen B-Achsen-Servomotor-Rohdrehmechanismus und eine C-Achse mit einem proportionalen Hydraulikzylinder zum Rohrbiegen.
  • Es bietet eine schnelle und präzise Bedienung, ideal für die Herstellung komplexer Rohrkomponenten in den Automobil- und Kühlungsbranchen, sowohl für kleine als auch große Rohrverbindungen.
Spezifikationen

  • Max. Rohrkapazität - Ø100 x 6mm =  3.94 x 0.24 Zoll
  • Biegeradiusbereich - 40-400mm = 1.57-15.75 Zoll
  • Biegewinkelbereich - 0-190°
  • Effektive Durchdringungslänge - 4000mm = 157.48 Zoll
  • Ölpumpensystem Motor - 11kW = 14.75 PS
  • Max. Druck - 160kg/cm = 2275.71 psi
  • Größe - 5000x1350x1200mm = 196.85 x 53.15 x 47.24 Zoll
  • Gewicht - 5000kg = 11023.11 lbs
Komponenten
  • Hydraulikmotor - Suzhou Jialifan
  • Hydraulikpumpe - Wuxi Tuoli
  • Hydraulikventil - Japan Yuken(Imported)
  • Oil way Board - Suzhou Boguan
  • Cylinder - Suzhou Boguan
  • Oil tube - Suzhou Kejia
  • Touch screen - Taiwan Weinview(Imported)
  • PLC - Japan Mitsubishi(Imported)
  • Angle controller - Japan Nemicon(Imported)
  • Switch power - Wenzhou Changxing
  • Servo Motor - Japan Mitsubishi (Imported)
  • Other Electric Parts- German SCHNEIDER(Imported)
Lieferung

Lieferzeit beträgt 8-12 Wochen ab Anzahlung

Anleitung zur Verwendung eines 3-Achsen-Hydraulik-Mandrel-CNC-Rohrbiegemaschine
  1. Rohr laden: Laden Sie das Rohr in die Maschine und stellen Sie sicher, dass es korrekt und sicher in der Klemme positioniert ist.
  2. Biegung programmieren: Verwenden Sie die CNC-Steuerung, um den gewünschten Biegewinkel, Radius und die Länge der Biegung einzugeben. Die Steuerung berechnet die optimale Biegefolge basierend auf den Materialeigenschaften und Biegespezifikationen.
  3. Mandrel und Druckstempel einstellen: Stellen Sie den Mandrel und den Druckstempel auf die korrekte Position für die Biegefolge ein.
  4. Biegung starten: Starten Sie die Biegung, indem Sie das Hydrauliksystem aktivieren. Die Klemme dreht sich, die Biegeachse bewegt sich, und der Druckstempel übt Druck aus, um die Biegung zu formen.
  5. Biegung überwachen: Beobachten Sie die Biegung, um sicherzustellen, dass sie korrekt geformt wird, und nehmen Sie gegebenenfalls Anpassungen vor.
  6. Prozess wiederholen: Wiederholen Sie die Biegefolge nach Bedarf, um die gewünschte Endform des Rohrs zu erreichen.
  7. Rohr entladen: Sobald die letzte Biegung abgeschlossen ist, entladen Sie das Rohr aus der Maschine.

Es ist wichtig, die Anweisungen des Herstellers zu befolgen und ein gründliches Verständnis der Fähigkeiten und Einschränkungen der Maschine zu haben, bevor man einen 3-Achsen-Hydraulik-Mandrel-CNC-Rohrbiegemaschine verwendet. Eine ordnungsgemäße Schulung und Sicherheitsvorkehrungen sollten ebenfalls getroffen werden, um das Verletzungsrisiko zu minimieren.

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