{"title":"STANDARD OK Serie Tragbare Nutenfräsmaschinen","description":"\u003ch3 data-start=\"309\" data-end=\"405\"\u003e\u003cstrong data-start=\"313\" data-end=\"403\"\u003eSTANDARD Tragbare Nutfräsmaschinen – Präzises Nutfräsen jederzeit und überall\u003c\/strong\u003e\u003c\/h3\u003e\n\u003cp data-start=\"407\" data-end=\"868\"\u003eBei STANDARD Werkzeugmaschinen wissen wir, dass das Bearbeiten vor Ort Genauigkeit, Effizienz und Flexibilität erfordert. Unsere tragbaren Nutfräsmaschinen sind für präzises Nutfräsen an Wellen, Kupplungen und Zahnrädern gebaut und ersparen teure Demontage- und Transportarbeiten. Ideal für industrielle Instandhaltung, Bergbau, Kraftwerke und Reparaturen schwerer Maschinen gewährleisten diese Maschinen schnelles, genaues Bearbeiten mit minimalen Ausfallzeiten.\u003c\/p\u003e\n\u003ch3 data-start=\"870\" data-end=\"922\"\u003e\u003cstrong data-start=\"874\" data-end=\"920\"\u003eUnsere Auswahl an tragbaren Nutfräsmaschinen:\u003c\/strong\u003e\u003c\/h3\u003e\n\u003cp data-start=\"923\" data-end=\"1239\"\u003e🔹 \u003cstrong data-start=\"926\" data-end=\"965\"\u003eOK2 (2-Achsen Nutfräsmaschine)\u003c\/strong\u003e – Eine kompakte und effiziente Lösung für hochpräzises Nutfräsen mit Zwei-Achsen-Steuerung.\u003cbr data-start=\"1069\" data-end=\"1072\"\u003e🔹 \u003cstrong data-start=\"1075\" data-end=\"1114\"\u003eOK3 (3-Achsen Nutfräsmaschine)\u003c\/strong\u003e – Bietet erweiterte Vielseitigkeit mit Drei-Achsen-Steuerung, die komplexere Nutbearbeitungen und Einstellungen ermöglicht.\u003c\/p\u003e\n\u003ch3 data-start=\"1241\" data-end=\"1304\"\u003e\u003cstrong data-start=\"1245\" data-end=\"1302\"\u003eWarum STANDARD tragbare Nutfräsmaschinen wählen?\u003c\/strong\u003e\u003c\/h3\u003e\n\u003cp data-start=\"1305\" data-end=\"1843\"\u003e✔ \u003cstrong data-start=\"1307\" data-end=\"1343\"\u003ePräzises Nutfräsen vor Ort\u003c\/strong\u003e – Vermeidet teure Demontage und Transport von Geräten.\u003cbr data-start=\"1407\" data-end=\"1410\"\u003e✔ \u003cstrong data-start=\"1412\" data-end=\"1439\"\u003eHohe Bearbeitungsgenauigkeit\u003c\/strong\u003e – Gewährleistet saubere, präzise Schnitte an Wellen, Kupplungen und Zahnrädern.\u003cbr data-start=\"1507\" data-end=\"1510\"\u003e✔ \u003cstrong data-start=\"1512\" data-end=\"1541\"\u003eKompaktes \u0026amp; tragbares Design\u003c\/strong\u003e – Für einfache Einrichtung und Bedienung auch an beengten Stellen konzipiert.\u003cbr data-start=\"1605\" data-end=\"1608\"\u003e✔ \u003cstrong data-start=\"1610\" data-end=\"1647\"\u003eRobuste \u0026amp; zuverlässige Leistung\u003c\/strong\u003e – Für industrielle Dauerhaftigkeit und langfristigen Einsatz gebaut.\u003cbr data-start=\"1710\" data-end=\"1713\"\u003e✔ \u003cstrong data-start=\"1715\" data-end=\"1741\"\u003eVielseitige Einsatzmöglichkeiten\u003c\/strong\u003e – Geeignet für Kraftwerke, Schiffbau, Instandhaltung schwerer Maschinen und Sonderfertigung.\u003c\/p\u003e\n\u003ch3 data-start=\"1845\" data-end=\"1907\"\u003e\u003cstrong data-start=\"1849\" data-end=\"1905\"\u003eIdeal für Industrie- und Schwergeräteanwendungen:\u003c\/strong\u003e\u003c\/h3\u003e\n\u003cp data-start=\"1908\" data-end=\"2278\"\u003e✅ \u003cstrong data-start=\"1910\" data-end=\"1952\"\u003eReparatur von Bergbau- und Baumaschinen\u003c\/strong\u003e – Bietet präzises Nutfräsen für abgenutzte oder falsch ausgerichtete Wellen.\u003cbr data-start=\"2023\" data-end=\"2026\"\u003e✅ \u003cstrong data-start=\"2028\" data-end=\"2067\"\u003eSchiffbau und Offshore-Instandhaltung\u003c\/strong\u003e – Sorgt für genaue Nutbearbeitung an Antriebssystemen und Kupplungen.\u003cbr data-start=\"2145\" data-end=\"2148\"\u003e✅ \u003cstrong data-start=\"2150\" data-end=\"2193\"\u003eKraftwerke und Fertigungsanlagen\u003c\/strong\u003e – Perfekt für Reparaturen vor Ort an rotierenden Bauteilen und Getriebesystemen.\u003c\/p\u003e\n\u003cp data-start=\"2280\" data-end=\"2439\"\u003eJede \u003cstrong data-start=\"2286\" data-end=\"2330\"\u003eSTANDARD tragbare Nutfräsmaschine\u003c\/strong\u003e wird durch eine \u003cstrong data-start=\"2346\" data-end=\"2367\"\u003e24-monatige Garantie\u003c\/strong\u003e abgesichert, die \u003cstrong data-start=\"2378\" data-end=\"2436\"\u003elangfristige Zuverlässigkeit und industrielle Leistungsfähigkeit\u003c\/strong\u003e garantiert.\u003c\/p\u003e\n\u003cp data-start=\"2280\" data-end=\"2439\"\u003e \u003c\/p\u003e","products":[{"product_id":"ok2-150","title":"STANDARD OK2-150 2-Achsen Passfederfräsmaschine","description":"\u003ch5\u003eBeschreibung\u003c\/h5\u003e\n\u003cp\u003eEine 2-Achsen-Nutfräsmaschine ist ein spezialisiertes Werkzeug zum Schneiden von Nuten oder Schlitzen in einem Werkstück. Sie ist darauf ausgelegt, Nuten präzise zu erstellen, das sind Rillen, die Schlüssel oder Verzahnungen in verschiedenen mechanischen Baugruppen aufnehmen. Die Maschine arbeitet mit zwei Bewegungsachsen, um den Fräser genau zu positionieren und die Schnitttiefe zu steuern.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003e\u003cem\u003eDie Nutfräsmaschine besteht typischerweise aus folgenden Komponenten:\u003c\/em\u003e\u003c\/p\u003e\n\u003col\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eGrundplatte\u003c\/strong\u003e: Das Fundament der Maschine, das Stabilität und Unterstützung bietet.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eSäule\u003c\/strong\u003e: Eine vertikale Struktur, die auf der Grundplatte montiert ist und die Spindel sowie andere wichtige Komponenten beherbergt.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eSpindel\u003c\/strong\u003e: Die rotierende Welle, die den Fräser hält. Sie liefert die notwendige Schneidkraft und Geschwindigkeit.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eY-Achse\u003c\/strong\u003e: Diese Achse steuert die horizontale Bewegung des Werkstücks oder des Fräsers. Sie ermöglicht eine präzise Positionierung entlang der Länge der Nut.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eZ-Achse\u003c\/strong\u003e: Die vertikale Achse, die die Schnitttiefe steuert. Sie ermöglicht eine genaue Kontrolle der Schnitttiefe der Nut.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eArbeitstisch\u003c\/strong\u003e: Eine flache Oberfläche, auf der das Werkstück befestigt wird. Der Arbeitstisch kann entlang der X-Achse verstellt werden, um die Nut mit dem Fräser auszurichten.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eFräser\u003c\/strong\u003e: Das Schneidwerkzeug, typischerweise ein Schaftfräser oder ein Räumwerkzeug, das Material entfernt, um die Nut zu erzeugen. Der Fräser ist an der Spindel montiert.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eBedienfeld\u003c\/strong\u003e: Die Schnittstelle, die es dem Bediener ermöglicht, die Maschineneinstellungen wie Vorschubgeschwindigkeit, Schnitttiefe und Achsenbewegungen zu steuern und anzupassen.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ol\u003e\n\u003cp\u003eUm die 2-Achsen-Nutfräsmaschine zu bedienen, wird das Werkstück sicher auf dem Arbeitstisch eingespannt und mit dem Fräser ausgerichtet. Der Bediener stellt dann die Positionen der X- und Y-Achse entsprechend den gewünschten Nutmaßen ein. Sobald alles eingestellt ist, wird der Fräser aktiviert und beginnt, Material zu entfernen, wobei die Nut entlang des Werkstücks erzeugt wird. Der Bediener kann Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe nach Bedarf anpassen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eDie 2-Achsen-Nutfräsmaschine wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, wie der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie, wo präzise Nuten für Wellen, Zahnräder und andere mechanische Komponenten erforderlich sind. Sie bietet eine genaue und effiziente Nutbearbeitung und gewährleistet eine korrekte Passung und Funktionalität von schlüsselgetriebenen Baugruppen.\u003c\/p\u003e\n\u003ch5\u003e\u003cspan\u003eSpezifikationen\u003c\/span\u003e\u003c\/h5\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003e\u003cstrong\u003eY-Achsen-Hub - 150mm \u003c\/strong\u003e\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\u003cspan\u003eZ-Achsen-Hub - 50mm\u003c\/span\u003e\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\u003cspan\u003eY\/X-Achsen-Vorschub - Manueller Vorschub\u003c\/span\u003e\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eFrässpindelkopf-Kegel - R8\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eFräserkapazität - 4~20mm\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\u003cspan\u003eFräsantrieb - Elektromotor (Einphasen)\u003c\/span\u003e\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\u003cstrong\u003eSpindelkopf - 0-1000 U\/min\u003c\/strong\u003e\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\u003cspan\u003eFräserdurchmesser - 4~20mm\u003c\/span\u003e\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\u003cspan\u003eMontageart - V-Grundplatte oder flache Magnetbasis\u003c\/span\u003e\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\u003cspan\u003eMaschinengewicht - 70kg\u003c\/span\u003e\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch5\u003eLieferung\u003c\/h5\u003e\n\u003cp\u003eDieses Produkt wird nur auf Bestellung gefertigt.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eLieferzeit beträgt\u003cspan\u003e \u003c\/span\u003e\u003cstrong\u003e6-10 Wochen\u003c\/strong\u003e\u003cspan\u003e \u003c\/span\u003eab Anzahlung\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003e \u003c\/p\u003e\n\u003ch5\u003e\u003cspan\u003eWie man eine Nutfräsmaschine benutzt\u003c\/span\u003e\u003c\/h5\u003e\n\u003cp\u003e\u003cem\u003eVerwendung einer 2-Achsen-Nutfräsmaschine:\u003c\/em\u003e\u003c\/p\u003e\n\u003col\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eSicherheit zuerst:\u003c\/strong\u003e Beginnen Sie damit, alle Sicherheitsvorkehrungen zu treffen, einschließlich des Tragens der notwendigen persönlichen Schutzausrüstung (PSA).\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eWerkzeugauswahl:\u003c\/strong\u003e Wählen Sie das richtige Schneidwerkzeug, typischerweise einen Nutfräser, und montieren Sie es sicher in der Spindel der Maschine.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eMaschineneinrichtung:\u003c\/strong\u003e Befestigen Sie die Nutfräsmaschine sicher am Werkstück oder der Arbeitsfläche mit Klemmen, Schrauben oder geeigneten Vorrichtungen.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eStrom einschalten:\u003c\/strong\u003e Schalten Sie die Fräsmaschine ein und stellen Sie sicher, dass sie ordnungsgemäß an eine Stromquelle angeschlossen ist.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eArbeitskoordinaten einstellen:\u003c\/strong\u003e Legen Sie die Arbeitskoordinaten (X- und Y-Positionen) basierend auf Ihren Nut-Spezifikationen und Werkstückmaßen fest.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eWerkzeugpositionierung:\u003c\/strong\u003e Verwenden Sie das Bedienfeld der Maschine, um das Werkzeug zum Startpunkt der Nut zu bewegen, und stellen Sie sicher, dass es einen sicheren Abstand zum Werkstück hat.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eWerkzeughöheneinstellung:\u003c\/strong\u003e Stellen Sie die Werkzeughöhe so ein, dass sie mit der Mittellinie der Nut übereinstimmt und die korrekte Tiefe für den ersten Schnitt erreicht wird.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eNutmaße einstellen:\u003c\/strong\u003e Konfigurieren Sie die Maschineneinstellungen entsprechend den gewünschten Nutmaßen, einschließlich Breite, Tiefe und Länge.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eSpindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit:\u003c\/strong\u003e Stellen Sie die Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit entsprechend dem zu bearbeitenden Material und den Spezifikationen des Nutfräsers ein.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eErstschnitt:\u003c\/strong\u003e Führen Sie einen leichten Erstschnitt durch, um die Ausrichtung des Werkzeugs zu überprüfen und sicherzustellen, dass es die korrekten Maße schneidet.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eFräsen starten:\u003c\/strong\u003e Führen Sie das Werkzeug allmählich in das Werkstück ein und halten Sie dabei eine konstante Schnittgeschwindigkeit ein. Folgen Sie dem geplanten Nutverlauf.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eKontinuierliche Überwachung:\u003c\/strong\u003e Beobachten Sie den Fräsprozess genau und achten Sie auf Anzeichen von Werkzeugverschleiß, Überhitzung oder Abweichungen von Ihren Nut-Spezifikationen.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eBei Bedarf anpassen:\u003c\/strong\u003e Nehmen Sie gegebenenfalls Echtzeitanpassungen am Werkzeugweg, der Geschwindigkeit oder der Schnitttiefe vor, um die Präzision zu erhalten.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eNut fertigstellen:\u003c\/strong\u003e Fräsen Sie weiter, bis die erforderlichen Nutmaße und die Länge im Werkstück erreicht sind.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eStrom ausschalten und Sicherheitscheck:\u003c\/strong\u003e Schalten Sie nach Abschluss des Fräsprozesses die Maschine aus und trennen Sie sie von der Stromquelle. Stellen Sie sicher, dass die Maschine vollständig zum Stillstand gekommen ist, und führen Sie eine Sicherheitskontrolle durch, um zu bestätigen, dass keine losen Teile oder Rückstände im Arbeitsbereich sind, bevor Sie das Werkstück entfernen.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ol\u003e","brand":"STANDARD Machine Tools","offers":[{"title":"V-Base und mechanische Spannvorrichtung","offer_id":50229595308348,"sku":"OK2-150A","price":8358.0,"currency_code":"USD","in_stock":true},{"title":"OK-150S - Hi Torque SERVO Motor","offer_id":52851497468220,"sku":"OK2-150S","price":8475.0,"currency_code":"USD","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0015\/1217\/7729\/files\/STANDARD-OK2-_V-base.jpg?v=1773249399"},{"product_id":"ok3-300x100","title":"STANDARD OK3-300x100 3-Achsen-Nutfräsmaschine","description":"\u003cp\u003e\u003cspan\u003eUnsere Passfederfräsmaschine ist eine kompakte und leichte Lösung, die mit einem Magneten ausgestattet ist. Darüber hinaus eignet sie sich gut für nicht schweißbare ebene Flächen und kann effizient von einer Person installiert oder demontiert werden. Diese Maschine ist in der Lage, kleine Flächen und Passfedern zu bearbeiten und kann diese Dienstleistungen auch in beengten Räumen erbringen. Zusätzlich hilft sie Kunden, sowohl Zeit als auch Geld zu sparen.\u003c\/span\u003e\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003e\u003cem\u003eHauptmerkmale:\u003c\/em\u003e\u003c\/p\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003e\u003cspan\u003eKompaktes, leichtes Design\u003c\/span\u003e\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\u003cspan\u003eMagnetische Befestigung\u003c\/span\u003e\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\u003cspan\u003eEinfach zu installieren und zu bedienen\u003c\/span\u003e\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\u003cspan\u003eEinzigartiges Werkzeug zur Reparatur und Wartung unbeweglicher Werkstücke\u003c\/span\u003e\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch5\u003e\u003cspan\u003eSpezifikationen\u003c\/span\u003e\u003c\/h5\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eX-Achsen-Hub - 300mm (12¨)\u003cbr\u003eY-Achsen-Hub - 100mm (3,93¨)\u003cbr\u003eZ-Achsen-Hub - 80mm (3,14¨)\u003cbr\u003eX\/Y\/Z-Achsen-Vorschubeinheit - Manuelle Vorschubsteuerung\u003cbr\u003eFrässpindelkopf-Kegel - MT3\u003cbr\u003eAntriebseinheit Fräskopf (Standard) - Elektromotor\u003cbr\u003eSpindeldrehzahl - 0-700 U\/min\u003cbr\u003eMax. Schneiddurchmesser - 80mm (3,14¨)\u003cbr\u003eAntriebseinheit - Pneumatisch oder elektrisch 1700W (Einphasen, 110V\/230V)\u003cbr\u003eMontageart - Magnet\u003cbr\u003eMaschinengewicht - 125kg\u003cbr\u003eVersandgewicht - 145kg\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch5\u003eLieferung\u003c\/h5\u003e\n\u003cp\u003eDieses Produkt wird nur auf Bestellung gefertigt.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eLieferzeit beträgt\u003cspan\u003e \u003c\/span\u003e\u003cstrong\u003e8-12 Wochen\u003c\/strong\u003e\u003cspan\u003e \u003c\/span\u003eab Anzahlung\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003e \u003c\/p\u003e\n\u003ch5\u003e\u003cspan\u003eWie man eine 3-Achsen-Passfederfräsmaschine benutzt\u003c\/span\u003e\u003c\/h5\u003e\n\u003cp\u003eVerwendung einer 3-Achsen-Passfederfräsmaschine:\u003c\/p\u003e\n\u003col\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eSicherheit zuerst:\u003c\/strong\u003e Beginnen Sie damit, alle notwendigen Sicherheitsvorkehrungen zu treffen, einschließlich des Tragens geeigneter persönlicher Schutzausrüstung (PSA).\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eWerkzeugauswahl:\u003c\/strong\u003e Wählen Sie das richtige Schneidwerkzeug, wie einen Schaftfräser oder Passfederschneider, und montieren Sie es sicher in der Spindel der Maschine.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eMaschineneinrichtung:\u003c\/strong\u003e Befestigen Sie die Passfederfräsmaschine sicher am Werkstück oder der Arbeitsfläche mit Klemmen, Schrauben oder geeigneten Vorrichtungen.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eStrom einschalten:\u003c\/strong\u003e Schalten Sie die Fräsmaschine ein und stellen Sie sicher, dass sie ordnungsgemäß an eine Stromquelle angeschlossen ist.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eArbeitskoordinaten einstellen:\u003c\/strong\u003e Legen Sie die Arbeitskoordinaten (X-, Y- und Z-Positionen) entsprechend Ihren Passfeder-Spezifikationen und Werkstückmaßen fest.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eWerkzeugpositionierung:\u003c\/strong\u003e Verwenden Sie das Bedienfeld der Maschine, um das Werkzeug zum Startpunkt der Passfeder zu bewegen, wobei ein sicherer Abstand zum Werkstück gewährleistet sein muss.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eWerkzeughöheneinstellung:\u003c\/strong\u003e Stellen Sie die Werkzeughöhe so ein, dass sie mit der Mittellinie der Passfeder übereinstimmt und die korrekte Schnitttiefe für den ersten Schnitt erreicht wird.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003ePassfederabmessungen einstellen:\u003c\/strong\u003e Konfigurieren Sie die Maschineneinstellungen entsprechend den gewünschten Passfedermaßen, einschließlich Breite, Tiefe und Länge.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eSpindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit:\u003c\/strong\u003e Stellen Sie die Spindeldrehzahl und den Vorschub basierend auf dem zu bearbeitenden Material und den Spezifikationen des Schneidwerkzeugs ein.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eErstschnitt:\u003c\/strong\u003e Führen Sie einen leichten Erstschnitt durch, um die Ausrichtung des Werkzeugs zu überprüfen und sicherzustellen, dass es die korrekten Maße schneidet.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eFräsen starten:\u003c\/strong\u003e Führen Sie das Werkzeug allmählich in das Werkstück ein und halten Sie dabei eine konstante Schnittgeschwindigkeit ein. Folgen Sie dem geplanten Passfederweg.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eKontinuierliche Überwachung:\u003c\/strong\u003e Behalten Sie den Fräsprozess aufmerksam im Auge und achten Sie auf Anzeichen von Werkzeugverschleiß, Überhitzung oder Abweichungen von Ihren Passfeder-Spezifikationen.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eBei Bedarf anpassen:\u003c\/strong\u003e Nehmen Sie bei Bedarf Echtzeitanpassungen am Werkzeugweg, der Geschwindigkeit oder der Schnitttiefe vor, um die Präzision zu gewährleisten.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003ePassfeder fertigstellen:\u003c\/strong\u003e Fräsen Sie weiter, bis die erforderlichen Passfederabmessungen und -längen im Werkstück erreicht sind.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eStrom ausschalten und Sicherheitskontrolle:\u003c\/strong\u003e Schalten Sie nach Abschluss des Fräsprozesses die Maschine aus und trennen Sie sie von der Stromquelle. Stellen Sie sicher, dass die Maschine vollständig zum Stillstand gekommen ist, und führen Sie eine Sicherheitskontrolle durch, um zu bestätigen, dass keine losen Teile oder Rückstände im Arbeitsbereich vorhanden sind, bevor Sie das Werkstück entfernen.\u003c\/p\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ol\u003e","brand":"STANDARD Machine Tools","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":45503393726780,"sku":"OK3-300x100","price":15385.0,"currency_code":"USD","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0015\/1217\/7729\/files\/OK3-300x100withlogo.jpg?v=1749855905"},{"product_id":"ok2-200","title":"STANDARD OK2-200 2-axis Keyway Milling Machine","description":"\u003cp\u003eThe STANDARD OK2-200 is a portable shaft keyway milling machine for on-site and workshop machining of shaft-end and shaft-neck keyways, designed for practical maintenance and repair work where large shafts cannot be easily removed or stripped down. \u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003e \u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eAvailable as the \u003cstrong data-end=\"8626\" data-start=\"8602\"\u003eOK2-200S servo-drive\u003c\/strong\u003e model or \u003cstrong data-end=\"8664\" data-start=\"8636\"\u003eOK2-200H hydraulic-drive\u003c\/strong\u003e model, it gives customers a focused, portable solution for keyway cutting on steel, copper, and stainless-steel shafts.\u003c\/p\u003e\n\u003ch3 data-section-id=\"83meid\" data-start=\"2518\" data-end=\"2541\"\u003e\u003cbr\u003e\u003c\/h3\u003e\n\u003ch3 data-section-id=\"83meid\" data-start=\"2518\" data-end=\"2541\"\u003eWhat it is built for\u003c\/h3\u003e\n\u003cp data-start=\"2543\" data-end=\"2733\" style=\"padding-left: 40px;\"\u003eThe OK2-200 is designed for short keyways and central shaft keyways on larger shaft components where moving the part to a conventional machine is impractical. It is a practical solution for:\u003c\/p\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli style=\"list-style-type: none;\"\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli data-start=\"2737\" data-end=\"2770\"\u003eShaft repair and maintenance work\u003c\/li\u003e\n\u003cli data-start=\"2773\" data-end=\"2818\"\u003eOn-site machining of large rotating equipment\u003c\/li\u003e\n\u003cli data-start=\"2821\" data-end=\"2888\"\u003eMarine, mining, power generation, and heavy industrial service work\u003c\/li\u003e\n\u003cli data-start=\"2891\" data-end=\"2946\"\u003eWorkshop keyway cutting on larger shafts and assemblies\u003c\/li\u003e\n\u003cli data-start=\"2949\" data-end=\"3031\"\u003eMaintenance teams that need portable machining capability without full disassembly\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch2 data-section-id=\"9wsq8m\" data-start=\"3297\" data-end=\"3312\"\u003e\u003cbr\u003e\u003c\/h2\u003e\n\u003ch2 data-section-id=\"9wsq8m\" data-start=\"3297\" data-end=\"3312\"\u003eKey benefits\u003c\/h2\u003e\n\u003ch3 style=\"padding-left: 40px;\" data-section-id=\"mjeu6w\" data-start=\"3314\" data-end=\"3347\"\u003eMachine the shaft where it is\u003c\/h3\u003e\n\u003cp style=\"padding-left: 40px;\" data-start=\"3348\" data-end=\"3550\"\u003eThe OK2-200 is built for applications where removing the shaft or component is costly, slow, or risky. Portable mounting allows the machine to be fixed directly onto the workpiece for on-site machining.\u003c\/p\u003e\n\u003ch3 style=\"padding-left: 40px;\" data-section-id=\"10rt14y\" data-start=\"3552\" data-end=\"3595\"\u003ePractical travel for common keyway work\u003c\/h3\u003e\n\u003cp style=\"padding-left: 40px;\" data-start=\"3596\" data-end=\"3812\"\u003eWith 200 mm X-axis travel and 80 mm power milling head stroke, the platform is sized for controlled portable keyway machining rather than oversized, overcomplicated field setups.\u003c\/p\u003e\n\u003ch3 style=\"padding-left: 40px;\" data-section-id=\"1uslqjx\" data-start=\"4010\" data-end=\"4036\"\u003eBulit for maintenance\u003c\/h3\u003e\n\u003cp style=\"padding-left: 40px;\" data-start=\"3848\" data-end=\"4008\"\u003eThe machine is intended for real industrial service conditions where fast setup, portability, and mechanical simplicity matter more than unnecessary complexity.\u003c\/p\u003e\n\u003ch3 style=\"padding-left: 40px;\" data-section-id=\"1uslqjx\" data-start=\"4010\" data-end=\"4036\"\u003eChoice of drive system\u003c\/h3\u003e\n\u003cp style=\"padding-left: 40px;\" data-start=\"4037\" data-end=\"4285\"\u003eThe OK2-200S servo-drive model suits customers wanting electrically driven portable machining. The OK2-200H hydraulic model is aimed at users who prefer hydraulic drive in field conditions or where hydraulic power availability better suits the job.\u003c\/p\u003e\n\u003ch3 style=\"padding-left: 40px;\" data-section-id=\"w8bmpe\" data-start=\"4287\" data-end=\"4307\"\u003eSTANDARD support\u003c\/h3\u003e\n\u003cp style=\"padding-left: 40px;\" data-start=\"4308\" data-end=\"4603\"\u003eSTANDARD remains the technical translator, project coordinator, and long-term support point between factory capability and customer application, with clear documentation, parts support, and post-sale accountability aligned with the STANDARD operating model.\u003c\/p\u003e\n\u003cp style=\"padding-left: 40px;\"\u003e \u003c\/p\u003e\n\u003ch5\u003eSpecifications\u003c\/h5\u003e\n\u003ctable cellpadding=\"0\" border=\"0\"\u003e\n\u003cthead\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eModel\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eSTANDARD OK2-200S\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eSTANDARD OK2-200H\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/thead\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eMachine Type\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003ePortable keyway milling machine\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003ePortable keyway milling machine\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eDrive Type\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eServo motor + reducer\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eHydraulic motor\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eX-Axis Travel\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e200 mm\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e200 mm\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eZ-axis Travel\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e80 mm\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e80 mm\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eShaft diameter\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e50–300 mm\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e50–300 mm\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eSpindle speed\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e0~300 rpm\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e30~300rpm\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eSpindle taper\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eR8\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eR8\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eDrive Power\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e2 kW\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e2.2~5kw\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eTorque\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e100 Nm\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e200 Nm\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eCutter Size\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e3~20mm\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e3~20mm\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eFlatness\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e0.1 mm\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e0.1 mm\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eRoughness\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eRa 3.2\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eRa 3.2\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eMounting Method\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eChain or pressure plate\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eChain or pressure plate*\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eWeight \u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e70kg\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003e90kg\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eBuild Basis\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eBuilt to order\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e\n\u003cp\u003eBuilt to order\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\n\u003ch5\u003e\n\u003cspan\u003e\u003c\/span\u003e\u003cbr\u003e\n\u003c\/h5\u003e\n\u003ch5 data-start=\"4308\" data-end=\"4603\"\u003eUnderstanding the drive types\u003c\/h5\u003e\n\u003ctable style=\"width: 100.031%; height: 142.106px;\" data-path-to-node=\"40\"\u003e\n\u003cthead\u003e\n\u003ctr style=\"height: 19.5865px;\"\u003e\n\u003ctd style=\"width: 25.1649%; height: 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