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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD TO-1200x3000-500 Öl-Drehmaschine für die Ölindustrie mit großem Spindelbohrung

Bedingungen sind DDP (Geliefert verzollt) in den USA, Kanada und Südafrika.
*Maschinen werden auf Bestellung gefertigt, Lieferzeit ca. 9~14 Wochen*
*Preise beinhalten Seefracht zu Ihrem nächstgelegenen Hafen*
*Preise verstehen sich ohne lokale Steuern, Mehrwertsteuer etc.*

Beschreibung

Eine Ölmaschinen-Drehmaschine mit einer 500mm großen Spindelbohrung ist eine Art Schwerdrehmaschine, die speziell für die Bearbeitung großer und sperriger Werkstücke wie Ölrohrkomponenten und andere Rohrprodukte der Ölindustrie entwickelt wurde. Der Begriff "Ölmaschinen" bezieht sich auf den Einsatz dieser Drehmaschinen in der Öl- und Gasindustrie.

Diese Art von Drehmaschine zeichnet sich durch ihre große Spindelbohrung aus, die es ermöglicht, Werkstücke mit großem Durchmesser aufzunehmen. Die 500mm große Spindelbohrung ist ein entscheidendes Merkmal von Ölmaschinen-Drehmaschinen, da sie es den Maschinenbedienern erlaubt, große, zylindrische Bauteile mit hoher Genauigkeit zu bearbeiten.

Neben der großen Spindelbohrung verfügen Ölmaschinen-Drehmaschinen auch über ein schweres Bett und einen schweren Wagen, einen robusten Antriebsstrang und einen leistungsstarken Motor, wodurch sie in der Lage sind, hohes Drehmoment und schwere Lasten zu bewältigen. Sie sind oft auch mit speziellen Aufsätzen wie einem Planschlitten und einem Reitstock ausgestattet, um das Werkstück während der Bearbeitung zu stützen und zu sichern.

Insgesamt ist eine Ölmaschinen-Drehmaschine mit einer 500mm großen Spindelbohrung eine spezialisierte Maschine, die für die Bearbeitung großer und komplexer Bauteile in der Öl- und Gasindustrie unerlässlich ist.

Hauptmerkmale:

  • Der große Spindelbohrung und das Doppelspannfutter ermöglichen das Spannen und Bearbeiten von Rohren mit großem Durchmesser.
  • Das integrale Maschinenbett ist aus hochfestem Eisen gefertigt, um außergewöhnliche Steifigkeit und Präzision zu erreichen.
  • Die Führungsbahnen werden einer Ultraschallfrequenz-Härtung unterzogen, was zu hervorragender Verschleißfestigkeit führt.
  • Zusätzlich ist die Maschine mit einer Kegelrichtstange ausgestattet, die die Bearbeitung von Kegelgewinden ermöglicht.
Spezifikationen
Beschreibung Metrisch Imperial
Schwenk über dem Bett 1000mm  39,37 Zoll
Schwenk über den Querschlitten 610mm  24,02 Zoll
Abstand zwischen den Spitzen  3000mm  118.11 Zoll
Rohrgewindebereich  Ø330-510mm  13,00-20,08 Zoll
Breite der Bettführung 755mm  29,72 Zoll
Tragfähigkeit 5000kg  11.023 lbs
Spindelbohrung Ø520mm  20,47 Zoll
Spindeldrehzahlstufen 9 Stufen 9 Stufen
Spindeldrehzahlbereich  4.9-180rpm 4.9-180rpm
Spannfuttergröße  Ø1000mm  39,37 Zoll
Spannfuttertyp  4-Backen manuell 4-Backen manuell
Turmtyp  Manuell 4 Positionen Manuell 4 Positionen
Werkzeugschaftgröße 40x40mm  1,57x1,57 Zoll
Revolverweg  300mm 11,81 Zoll
Vorschubstufe/-bereich der X-Achse  32/0.095-1.44 520mm/U 32/0.095-1.44 520mm/U
Vorschubstufe/-bereich der Z-Achse  32/0.095-1.4 32/0.095-1.4
Schnellvorschubgeschwindigkeit der X-Achse  1870mm/min  73,62 Zoll/Min
Schnellvorschubgeschwindigkeit der Z-Achse  3740mm/min  147,24 Zoll/Min
Verfahrweg X-Achse  520 mm 20,47 Zoll
Verfahrweg Z-Achse  2800mm 110,24 Zoll
Durchmesser des Reitstockspindels  140mm  5,51 Zoll
Kegel des Reitstockspindels MT#6 MT#6
Reitstockspindelhub  300mm 11,81 Zoll
Hauptmotor  22kW  29,5 hP
Schnellvorschubmotor  1,5kW 2hP
Kühlmittelpumpenmotor  0,125kW 0,17hP
Metrische Gewindequalität/-bereich  23/1-15mm 23/0,039-0,591 Zoll
Zollgewindequalität/-bereich  22/2-28T.P.I. 22/2-28T.P.I.
Abmessungen  2100x1700x5690mm 82,68x66,93x223,62 Zoll
Gewicht  16500kg  36,376 lbs

STANDARD Zubehör
  • Werkzeughalter
  • Reitstock
  • Spannfutter
  • Kegel-Führungsstange
  • Beleuchtungslampe
  • Kühlmittelpumpe
  • Hintere Stützhalterung
  • Polierplatte
Optionale Zubehörteile
  • Digitale Anzeige
  • Spannfutter
  • Frontplatte
  • Nachstellskala
  • Zentrierstütze
  • Signalleuchte
  • Schutzabdeckung (Gewindespindel, Spannfutter, Werkzeughalter)
  • Schleifaufsatz

Die oben genannten Zubehörteile stellen unsere Standardausführung dar, Änderungen der Komponenten und Anpassungen sind möglich. Sprechen Sie mit uns über diese Änderungen.

Lieferung

Lieferzeit beträgt 8-12 Wochen ab Anzahlung

Wie man eine Öl-Land-Drehmaschine benutzt

Die Verwendung einer Öl-Land-Drehmaschine mit einer 500 mm großen Spindelbohrung erfordert eine ordnungsgemäße Schulung und Kenntnis der Fähigkeiten und Grenzen der Maschine.

Hier ist eine allgemeine Übersicht der Schritte, die bei der Verwendung dieses Drehmaschinentyps zu beachten sind:

  1. Einrichtung: Überprüfen Sie vor Beginn eines Bearbeitungsvorgangs die Drehmaschine, um sicherzustellen, dass sie richtig geschmiert, sicher und frei von Hindernissen oder Gefahren ist. Installieren Sie die geeigneten Werkzeuge und Aufsätze für den Auftrag, wie z. B. einen Planschlitten oder eine Stütze.
  2. Montage des Werkstücks: Positionieren Sie das Werkstück in der Spindelbohrung und sichern Sie es mit den geeigneten Spannfuttern oder Backen. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück zentriert und gerade in der Spindel sitzt und dass es keine anderen beweglichen Teile der Drehmaschine behindert.
  3. Auswahl des Schneidwerkzeugs: Wählen Sie das geeignete Schneidwerkzeug für den Auftrag basierend auf dem zu bearbeitenden Material und den gewünschten Endmaßen. Montieren Sie das Schneidwerkzeug im Werkzeughalter oder Revolver und stellen Sie sicher, dass es sicher befestigt ist.
  4. Einstellung von Geschwindigkeit und Vorschub: Passen Sie die Geschwindigkeit und den Vorschub des Schneidwerkzeugs an die geeigneten Werte für den Auftrag an. Dies kann die Konsultation einer Schnittgeschwindigkeits-Tabelle oder die Nutzung von Erfahrung und Urteilsvermögen erfordern.
  5. Starten des Bearbeitungsvorgangs: Schalten Sie die Vorschubkraft ein und starten Sie die Spindel, wobei Sie sicherstellen, dass das Schneidwerkzeug mit dem Werkstück in Eingriff ist. Beobachten Sie den Bearbeitungsvorgang und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor, um die gewünschten Schnittbedingungen aufrechtzuerhalten.
  6. Fertigstellung und Reinigung: Sobald der Bearbeitungsvorgang abgeschlossen ist, schalten Sie die Drehmaschine aus und entfernen Sie das Werkstück aus dem Spindelbohrung. Reinigen Sie die Drehmaschine und das Werkzeug und überprüfen Sie das Werkstück auf Mängel oder Abweichungen von den gewünschten Maßen.

Es ist wichtig, die richtigen Sicherheitsverfahren einzuhalten und die Drehmaschine während des Betriebs niemals unbeaufsichtigt zu lassen. Verwenden Sie stets die geeignete persönliche Schutzausrüstung und befolgen Sie die Anweisungen und Richtlinien des Herstellers.

Beschreibung

Eine Ölmaschinen-Drehmaschine mit einer 500mm großen Spindelbohrung ist eine Art Schwerdrehmaschine, die speziell für die Bearbeitung großer und sperriger Werkstücke wie Ölrohrkomponenten und andere Rohrprodukte der Ölindustrie entwickelt wurde. Der Begriff "Ölmaschinen" bezieht sich auf den Einsatz dieser Drehmaschinen in der Öl- und Gasindustrie.

Diese Art von Drehmaschine zeichnet sich durch ihre große Spindelbohrung aus, die es ermöglicht, Werkstücke mit großem Durchmesser aufzunehmen. Die 500mm große Spindelbohrung ist ein entscheidendes Merkmal von Ölmaschinen-Drehmaschinen, da sie es den Maschinenbedienern erlaubt, große, zylindrische Bauteile mit hoher Genauigkeit zu bearbeiten.

Neben der großen Spindelbohrung verfügen Ölmaschinen-Drehmaschinen auch über ein schweres Bett und einen schweren Wagen, einen robusten Antriebsstrang und einen leistungsstarken Motor, wodurch sie in der Lage sind, hohes Drehmoment und schwere Lasten zu bewältigen. Sie sind oft auch mit speziellen Aufsätzen wie einem Planschlitten und einem Reitstock ausgestattet, um das Werkstück während der Bearbeitung zu stützen und zu sichern.

Insgesamt ist eine Ölmaschinen-Drehmaschine mit einer 500mm großen Spindelbohrung eine spezialisierte Maschine, die für die Bearbeitung großer und komplexer Bauteile in der Öl- und Gasindustrie unerlässlich ist.

Hauptmerkmale:

  • Der große Spindelbohrung und das Doppelspannfutter ermöglichen das Spannen und Bearbeiten von Rohren mit großem Durchmesser.
  • Das integrale Maschinenbett ist aus hochfestem Eisen gefertigt, um außergewöhnliche Steifigkeit und Präzision zu erreichen.
  • Die Führungsbahnen werden einer Ultraschallfrequenz-Härtung unterzogen, was zu hervorragender Verschleißfestigkeit führt.
  • Zusätzlich ist die Maschine mit einer Kegelrichtstange ausgestattet, die die Bearbeitung von Kegelgewinden ermöglicht.
Spezifikationen
Beschreibung Metrisch Imperial
Schwenk über dem Bett 1000mm  39,37 Zoll
Schwenk über den Querschlitten 610mm  24,02 Zoll
Abstand zwischen den Spitzen  3000mm  118.11 Zoll
Rohrgewindebereich  Ø330-510mm  13,00-20,08 Zoll
Breite der Bettführung 755mm  29,72 Zoll
Tragfähigkeit 5000kg  11.023 lbs
Spindelbohrung Ø520mm  20,47 Zoll
Spindeldrehzahlstufen 9 Stufen 9 Stufen
Spindeldrehzahlbereich  4.9-180rpm 4.9-180rpm
Spannfuttergröße  Ø1000mm  39,37 Zoll
Spannfuttertyp  4-Backen manuell 4-Backen manuell
Turmtyp  Manuell 4 Positionen Manuell 4 Positionen
Werkzeugschaftgröße 40x40mm  1,57x1,57 Zoll
Revolverweg  300mm 11,81 Zoll
Vorschubstufe/-bereich der X-Achse  32/0.095-1.44 520mm/U 32/0.095-1.44 520mm/U
Vorschubstufe/-bereich der Z-Achse  32/0.095-1.4 32/0.095-1.4
Schnellvorschubgeschwindigkeit der X-Achse  1870mm/min  73,62 Zoll/Min
Schnellvorschubgeschwindigkeit der Z-Achse  3740mm/min  147,24 Zoll/Min
Verfahrweg X-Achse  520 mm 20,47 Zoll
Verfahrweg Z-Achse  2800mm 110,24 Zoll
Durchmesser des Reitstockspindels  140mm  5,51 Zoll
Kegel des Reitstockspindels MT#6 MT#6
Reitstockspindelhub  300mm 11,81 Zoll
Hauptmotor  22kW  29,5 hP
Schnellvorschubmotor  1,5kW 2hP
Kühlmittelpumpenmotor  0,125kW 0,17hP
Metrische Gewindequalität/-bereich  23/1-15mm 23/0,039-0,591 Zoll
Zollgewindequalität/-bereich  22/2-28T.P.I. 22/2-28T.P.I.
Abmessungen  2100x1700x5690mm 82,68x66,93x223,62 Zoll
Gewicht  16500kg  36,376 lbs
STANDARD Zubehör
  • Werkzeughalter
  • Reitstock
  • Spannfutter
  • Kegel-Führungsstange
  • Beleuchtungslampe
  • Kühlmittelpumpe
  • Hintere Stützhalterung
  • Polierplatte
Optionale Zubehörteile
  • Digitale Anzeige
  • Spannfutter
  • Frontplatte
  • Nachstellskala
  • Zentrierstütze
  • Signalleuchte
  • Schutzabdeckung (Gewindespindel, Spannfutter, Werkzeughalter)
  • Schleifaufsatz

Die oben genannten Zubehörteile stellen unsere Standardausführung dar, Änderungen der Komponenten und Anpassungen sind möglich. Sprechen Sie mit uns über diese Änderungen.

Lieferung

Lieferzeit beträgt 8-12 Wochen ab Anzahlung

Wie man eine Öl-Land-Drehmaschine benutzt

Die Verwendung einer Öl-Land-Drehmaschine mit einer 500 mm großen Spindelbohrung erfordert eine ordnungsgemäße Schulung und Kenntnis der Fähigkeiten und Grenzen der Maschine.

Hier ist eine allgemeine Übersicht der Schritte, die bei der Verwendung dieses Drehmaschinentyps zu beachten sind:

  1. Einrichtung: Überprüfen Sie vor Beginn eines Bearbeitungsvorgangs die Drehmaschine, um sicherzustellen, dass sie richtig geschmiert, sicher und frei von Hindernissen oder Gefahren ist. Installieren Sie die geeigneten Werkzeuge und Aufsätze für den Auftrag, wie z. B. einen Planschlitten oder eine Stütze.
  2. Montage des Werkstücks: Positionieren Sie das Werkstück in der Spindelbohrung und sichern Sie es mit den geeigneten Spannfuttern oder Backen. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück zentriert und gerade in der Spindel sitzt und dass es keine anderen beweglichen Teile der Drehmaschine behindert.
  3. Auswahl des Schneidwerkzeugs: Wählen Sie das geeignete Schneidwerkzeug für den Auftrag basierend auf dem zu bearbeitenden Material und den gewünschten Endmaßen. Montieren Sie das Schneidwerkzeug im Werkzeughalter oder Revolver und stellen Sie sicher, dass es sicher befestigt ist.
  4. Einstellung von Geschwindigkeit und Vorschub: Passen Sie die Geschwindigkeit und den Vorschub des Schneidwerkzeugs an die geeigneten Werte für den Auftrag an. Dies kann die Konsultation einer Schnittgeschwindigkeits-Tabelle oder die Nutzung von Erfahrung und Urteilsvermögen erfordern.
  5. Starten des Bearbeitungsvorgangs: Schalten Sie die Vorschubkraft ein und starten Sie die Spindel, wobei Sie sicherstellen, dass das Schneidwerkzeug mit dem Werkstück in Eingriff ist. Beobachten Sie den Bearbeitungsvorgang und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor, um die gewünschten Schnittbedingungen aufrechtzuerhalten.
  6. Fertigstellung und Reinigung: Sobald der Bearbeitungsvorgang abgeschlossen ist, schalten Sie die Drehmaschine aus und entfernen Sie das Werkstück aus dem Spindelbohrung. Reinigen Sie die Drehmaschine und das Werkzeug und überprüfen Sie das Werkstück auf Mängel oder Abweichungen von den gewünschten Maßen.

Es ist wichtig, die richtigen Sicherheitsverfahren einzuhalten und die Drehmaschine während des Betriebs niemals unbeaufsichtigt zu lassen. Verwenden Sie stets die geeignete persönliche Schutzausrüstung und befolgen Sie die Anweisungen und Richtlinien des Herstellers.

*Information shown may differ or change without warning*

Produktsuche

Beschreibung

Eine Ölmaschinen-Drehmaschine mit einer 500mm großen Spindelbohrung ist eine Art Schwerdrehmaschine, die speziell für die Bearbeitung großer und sperriger Werkstücke wie Ölrohrkomponenten und andere Rohrprodukte der Ölindustrie entwickelt wurde. Der Begriff "Ölmaschinen" bezieht sich auf den Einsatz dieser Drehmaschinen in der Öl- und Gasindustrie.

Diese Art von Drehmaschine zeichnet sich durch ihre große Spindelbohrung aus, die es ermöglicht, Werkstücke mit großem Durchmesser aufzunehmen. Die 500mm große Spindelbohrung ist ein entscheidendes Merkmal von Ölmaschinen-Drehmaschinen, da sie es den Maschinenbedienern erlaubt, große, zylindrische Bauteile mit hoher Genauigkeit zu bearbeiten.

Neben der großen Spindelbohrung verfügen Ölmaschinen-Drehmaschinen auch über ein schweres Bett und einen schweren Wagen, einen robusten Antriebsstrang und einen leistungsstarken Motor, wodurch sie in der Lage sind, hohes Drehmoment und schwere Lasten zu bewältigen. Sie sind oft auch mit speziellen Aufsätzen wie einem Planschlitten und einem Reitstock ausgestattet, um das Werkstück während der Bearbeitung zu stützen und zu sichern.

Insgesamt ist eine Ölmaschinen-Drehmaschine mit einer 500mm großen Spindelbohrung eine spezialisierte Maschine, die für die Bearbeitung großer und komplexer Bauteile in der Öl- und Gasindustrie unerlässlich ist.

Hauptmerkmale:

  • Der große Spindelbohrung und das Doppelspannfutter ermöglichen das Spannen und Bearbeiten von Rohren mit großem Durchmesser.
  • Das integrale Maschinenbett ist aus hochfestem Eisen gefertigt, um außergewöhnliche Steifigkeit und Präzision zu erreichen.
  • Die Führungsbahnen werden einer Ultraschallfrequenz-Härtung unterzogen, was zu hervorragender Verschleißfestigkeit führt.
  • Zusätzlich ist die Maschine mit einer Kegelrichtstange ausgestattet, die die Bearbeitung von Kegelgewinden ermöglicht.
Spezifikationen
Beschreibung Metrisch Imperial
Schwenk über dem Bett 1000mm  39,37 Zoll
Schwenk über den Querschlitten 610mm  24,02 Zoll
Abstand zwischen den Spitzen  3000mm  118.11 Zoll
Rohrgewindebereich  Ø330-510mm  13,00-20,08 Zoll
Breite der Bettführung 755mm  29,72 Zoll
Tragfähigkeit 5000kg  11.023 lbs
Spindelbohrung Ø520mm  20,47 Zoll
Spindeldrehzahlstufen 9 Stufen 9 Stufen
Spindeldrehzahlbereich  4.9-180rpm 4.9-180rpm
Spannfuttergröße  Ø1000mm  39,37 Zoll
Spannfuttertyp  4-Backen manuell 4-Backen manuell
Turmtyp  Manuell 4 Positionen Manuell 4 Positionen
Werkzeugschaftgröße 40x40mm  1,57x1,57 Zoll
Revolverweg  300mm 11,81 Zoll
Vorschubstufe/-bereich der X-Achse  32/0.095-1.44 520mm/U 32/0.095-1.44 520mm/U
Vorschubstufe/-bereich der Z-Achse  32/0.095-1.4 32/0.095-1.4
Schnellvorschubgeschwindigkeit der X-Achse  1870mm/min  73,62 Zoll/Min
Schnellvorschubgeschwindigkeit der Z-Achse  3740mm/min  147,24 Zoll/Min
Verfahrweg X-Achse  520 mm 20,47 Zoll
Verfahrweg Z-Achse  2800mm 110,24 Zoll
Durchmesser des Reitstockspindels  140mm  5,51 Zoll
Kegel des Reitstockspindels MT#6 MT#6
Reitstockspindelhub  300mm 11,81 Zoll
Hauptmotor  22kW  29,5 hP
Schnellvorschubmotor  1,5kW 2hP
Kühlmittelpumpenmotor  0,125kW 0,17hP
Metrische Gewindequalität/-bereich  23/1-15mm 23/0,039-0,591 Zoll
Zollgewindequalität/-bereich  22/2-28T.P.I. 22/2-28T.P.I.
Abmessungen  2100x1700x5690mm 82,68x66,93x223,62 Zoll
Gewicht  16500kg  36,376 lbs
STANDARD Zubehör
  • Werkzeughalter
  • Reitstock
  • Spannfutter
  • Kegel-Führungsstange
  • Beleuchtungslampe
  • Kühlmittelpumpe
  • Hintere Stützhalterung
  • Polierplatte
Optionale Zubehörteile
  • Digitale Anzeige
  • Spannfutter
  • Frontplatte
  • Nachstellskala
  • Zentrierstütze
  • Signalleuchte
  • Schutzabdeckung (Gewindespindel, Spannfutter, Werkzeughalter)
  • Schleifaufsatz

Die oben genannten Zubehörteile stellen unsere Standardausführung dar, Änderungen der Komponenten und Anpassungen sind möglich. Sprechen Sie mit uns über diese Änderungen.

Lieferung

Lieferzeit beträgt 8-12 Wochen ab Anzahlung

Wie man eine Öl-Land-Drehmaschine benutzt

Die Verwendung einer Öl-Land-Drehmaschine mit einer 500 mm großen Spindelbohrung erfordert eine ordnungsgemäße Schulung und Kenntnis der Fähigkeiten und Grenzen der Maschine.

Hier ist eine allgemeine Übersicht der Schritte, die bei der Verwendung dieses Drehmaschinentyps zu beachten sind:

  1. Einrichtung: Überprüfen Sie vor Beginn eines Bearbeitungsvorgangs die Drehmaschine, um sicherzustellen, dass sie richtig geschmiert, sicher und frei von Hindernissen oder Gefahren ist. Installieren Sie die geeigneten Werkzeuge und Aufsätze für den Auftrag, wie z. B. einen Planschlitten oder eine Stütze.
  2. Montage des Werkstücks: Positionieren Sie das Werkstück in der Spindelbohrung und sichern Sie es mit den geeigneten Spannfuttern oder Backen. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück zentriert und gerade in der Spindel sitzt und dass es keine anderen beweglichen Teile der Drehmaschine behindert.
  3. Auswahl des Schneidwerkzeugs: Wählen Sie das geeignete Schneidwerkzeug für den Auftrag basierend auf dem zu bearbeitenden Material und den gewünschten Endmaßen. Montieren Sie das Schneidwerkzeug im Werkzeughalter oder Revolver und stellen Sie sicher, dass es sicher befestigt ist.
  4. Einstellung von Geschwindigkeit und Vorschub: Passen Sie die Geschwindigkeit und den Vorschub des Schneidwerkzeugs an die geeigneten Werte für den Auftrag an. Dies kann die Konsultation einer Schnittgeschwindigkeits-Tabelle oder die Nutzung von Erfahrung und Urteilsvermögen erfordern.
  5. Starten des Bearbeitungsvorgangs: Schalten Sie die Vorschubkraft ein und starten Sie die Spindel, wobei Sie sicherstellen, dass das Schneidwerkzeug mit dem Werkstück in Eingriff ist. Beobachten Sie den Bearbeitungsvorgang und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor, um die gewünschten Schnittbedingungen aufrechtzuerhalten.
  6. Fertigstellung und Reinigung: Sobald der Bearbeitungsvorgang abgeschlossen ist, schalten Sie die Drehmaschine aus und entfernen Sie das Werkstück aus dem Spindelbohrung. Reinigen Sie die Drehmaschine und das Werkzeug und überprüfen Sie das Werkstück auf Mängel oder Abweichungen von den gewünschten Maßen.

Es ist wichtig, die richtigen Sicherheitsverfahren einzuhalten und die Drehmaschine während des Betriebs niemals unbeaufsichtigt zu lassen. Verwenden Sie stets die geeignete persönliche Schutzausrüstung und befolgen Sie die Anweisungen und Richtlinien des Herstellers.

*Information shown may differ or change without warning*