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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

STANDARD RD-80x2500 Schwerlast Radialbohrmaschine

Beschreibung

Unsere Schwerlast-Radialbohrmaschine ist eine robuste Industriemaschine, die für präzises Bohren und Gewindeschneiden in großen und schweren Werkstücken entwickelt wurde. Ihre hochwertige Konstruktion gewährleistet Langlebigkeit und Stabilität und bewahrt die Genauigkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Das Design mit Radialarm ermöglicht eine flexible Positionierung des Bohrkopfs, sodass das Bohren in verschiedenen Winkeln und Positionen möglich ist. Mit einem leistungsstarken Motor und einem verbesserten Kraftübertragungssystem bietet sie eine leistungsstarke Bohrkapazität. Die robuste Bauweise und die fortschrittlichen Funktionen machen sie für den Schwerlastbetrieb in Branchen wie Bauwesen, Metallverarbeitung und Fertigung geeignet. Ihre konstante und zuverlässige Leistung steigert die Produktivität und macht sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für groß angelegte Bearbeitungsprozesse.

Hauptmerkmale:

  • Hochfester Gusseisen-Führungsschiene, Säule & Gehäuse, wärmebehandelt zur inneren Spannungsfreisetzung, gehärtete Oberflächen für Härte, gewährleisten langfristige Stabilität & Genauigkeit.

  • Elektromotor nach nationalem Standard für zuverlässige, energieeffiziente Leistung.
  • Präzisionsgeschliffenes, karbonisiertes & gehärtetes Getriebegehäuse sorgt für niedrigen Geräuschpegel & reibungslose Übertragung.
  • Harbin-Lager statten die Wälzkomponenten aus und ermöglichen Hochgeschwindigkeitszerspanung.
  • Hauptspindelgehäuse mit automatischer Schmierung, schmiert vollständig Zahnräder/Lager und löst das Problem unzureichender Schmierung bei herkömmlichen Methoden.
  • Der Verfahrenschutzschalter an der Hauptspindel verhindert Schäden an Hauptspindel und Getriebe durch Fehlbedienung oder automatische Vorschub.
  • Säulensicherheits-Schalter; wenn vergessen wird zu lösen, schaltet die automatische Hebefunktion die Stromzufuhr ab und schützt die Säule vor Belastung, Turbine & Schneckengetriebe vor Durchrutschen.
  • Die Spindel wird von einem Markenhersteller gefertigt; spezielle Schraubenbearbeitungstechniken wie Anlassen & Abschrecken sowie Schleifen verleihen ihr eine doppelte Lebensdauer & bessere Genauigkeit. Messingmutter bietet bessere Verschleißfestigkeit.
  • Strenge Qualitätskontrolle des Produkts von der Rohgussfertigung, Teilebeschaffung bis zur Lieferantenauswahl gewährleistet die Gesamtgenauigkeit unserer Radialbohrmaschine.
    Spezifikationen
    Beschreibung Metrisch Imperial
    Bohrleistung Ø80mm

    3,15 Zoll

    Spindel zur Säule Maximum - 2500mm
    Minimum - 500mm
    Maximum - 98,43 Zoll
    Minimum - 19,69 Zoll
    Spindel zum Arbeitstisch Maximum - 2000mm
    Minimum - 550mm
    Maximum - 78,74 Zoll
    Minimum - 21,65 Zoll
    Spindelhub  450mm 17.72 in
    Spindelkegel  MT6 MT6
    Spindeldrehzahlen  16-1250r/min 16-1250r/min
    Anzahl der Spindeldrehzahlen 16 Stufen 16 Stufen
    Spindelvorschübe  0.04-3.20mm/r 0.04-3.20mm/r
    Anzahl der Spindelvorschübe 16 Stufen 16 Stufen
    Tischgröße 800x1000mm 31.5 x 39.37 in
    Spindelkopfhub 2000mm 78,74 in
    Hauptmotor 7.5kW 10.04 PS
    Gewicht  11000Kgs 24250.79 lbs
    Abmessungen  3730x1400x4025mm 146.85x 55.12 x 158.66 in


      STANDARD Merkmale
      • Hydraulische Spannvorrichtung
      • Hydraulische Übertragung
      • Hydraulische Vorauswahl
      • Qualitativ hochwertige elektrische Komponenten
      Lieferung

      Maschine wird nur auf Bestellung gefertigt.

      Lieferung erfolgt 8-12 Wochen nach Anzahlung

      Wie man eine Radialbohrmaschine benutzt
      1. Wählen Sie den richtigen Bohrer: Bevor Sie mit dem Bohren beginnen, stellen Sie sicher, dass Sie den richtigen Bohrer für das Material haben, das Sie bohren werden. Wählen Sie einen Bohrer mit dem passenden Durchmesser, basierend auf der Größe des zu bohrenden Lochs und der Kapazität der Radialbohrmaschine (in diesem Fall Ø80mm).
      2. Richten Sie das Werkstück ein: Befestigen Sie das Werkstück sicher auf dem Maschinentisch der Bohrmaschine. Das Werkstück sollte so positioniert sein, dass der Bohrer die gewünschte Stelle erreichen kann.
      3. Justieren Sie den Radialarm: Verwenden Sie den Einstellmechanismus, um den Radialarm auf die gewünschte Länge (in diesem Fall 2500mm) auszufahren. Stellen Sie sicher, dass der Arm ordnungsgemäß arretiert ist.
      4. Justieren Sie den Bohrkopf: Stellen Sie den Bohrkopf auf den gewünschten Winkel und die Position ein. Stellen Sie sicher, dass der Bohrer direkt über dem Punkt positioniert ist, an dem Sie mit dem Bohren beginnen möchten.
      5. Starten Sie die Maschine: Schalten Sie die Maschine ein und stellen Sie die Drehzahl der Spindel auf das gewünschte Niveau ein.
      6. Beginnen Sie mit dem Bohren: Senken Sie den Bohrer langsam in das Material ab und üben Sie dabei gleichmäßigen Druck aus. Verwenden Sie den Vorschubmechanismus, um die Tiefe des gebohrten Lochs zu steuern.
      7. Stoppen Sie die Maschine: Wenn Sie das Bohren des Lochs beendet haben, stoppen Sie die Maschine und schalten Sie sie aus.
      8. Entfernen Sie den Bohrer: Entfernen Sie vorsichtig den Bohrer aus dem Werkstück und überprüfen Sie das Loch auf Genauigkeit.

      Es ist wichtig, alle Sicherheitsvorkehrungen beim Gebrauch einer Radialbohrmaschine zu beachten. Dazu gehört das Tragen geeigneter persönlicher Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen und Gehörschutz, sowie die sichere Befestigung des Werkstücks auf dem Maschinentisch. Außerdem sollten stets die Anweisungen und Richtlinien des Herstellers beim Betrieb der Maschine befolgt werden.

      *Information shown may differ or change without warning*

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