{"product_id":"lz","title":"STANDARD LZ Open-Type Faserlaserschneider","description":"\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eHochpräzise offene Faserlaser-Schneidmaschinen\u003c\/strong\u003e\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eUnsere Reihe hochpräziser offener Faserlaser-Schneidmaschinen ist für Vielseitigkeit und Effizienz bei verschiedenen Schneidanwendungen konzipiert. Entwickelt, um den anspruchsvollen Anforderungen der modernen Fertigung gerecht zu werden, bieten diese Maschinen überlegene Schneidleistung, Qualität und Zuverlässigkeit. Mit Optionen für unterschiedliche Schneidbettgrößen und Laserleistungskonfigurationen können Sie die perfekte Lösung für Ihre Produktionsanforderungen wählen.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eVerfügbare Schnittkapazitäten:\u003c\/strong\u003e\u003c\/p\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003e1500 x 3000 mm\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e1500 x 6000 mm\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e2000 x 4000 mm\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e2000 x 6000 mm\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e2500 x 5000 mm\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eOptionen der Laserquellenleistung:\u003c\/strong\u003e\u003c\/p\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003e1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003cp\u003eDiese Maschinen sind ideal zum Schneiden verschiedener Materialien, einschließlich Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer, und bieten saubere, präzise Schnitte mit minimaler Wärmeeinwirkung. Die Faserlaser-Technologie gewährleistet hohe Energieeffizienz und geringen Wartungsaufwand, maximiert Ihre Produktionsleistung und minimiert Ausfallzeiten.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eSicherheitshinweis:\u003c\/strong\u003e\u003cbr\u003eDa es sich um offene Maschinentypen handelt, ist es \u003cstrong\u003eentscheidend, dass alle Bediener geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA)\u003c\/strong\u003e tragen, einschließlich Laserschutzbrillen und Schutzkleidung. Zusätzlich \u003cstrong\u003emuss eine Infrarotabschirmung\u003c\/strong\u003e in der Werkstatt installiert werden, um anderes Personal vor möglicher Laserstrahlung zu schützen.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eFür weitere Informationen oder ein Schnellangebot kontaktieren Sie uns über Chat, E-Mail oder Telefon, und wir helfen Ihnen, die ideale Konfiguration für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen auszuwählen.\u003c\/p\u003e\n\u003ch5 class=\"zcmsgcnt textL\" dir=\"auto\" msgtype=\"msg\"\u003eSpezifikationen\u003c\/h5\u003e\n\u003ctable width=\"100%\"\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 58.75pt;\" data-mce-style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 58.75pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003eModell\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 58.75pt;\" data-mce-style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 58.75pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003eSchnittkapazität (mm)\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"8%\" style=\"width: 8.64405%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 58.75pt;\" data-mce-style=\"width: 8.64405%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 58.75pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003eLaserleistung (kW)\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"11%\" style=\"width: 11.2189%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 58.75pt;\" data-mce-style=\"width: 11.2189%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 58.75pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003eMaximale Schnittgeschwindigkeit (m\/min)\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"15%\" style=\"width: 15.4489%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 58.75pt;\" data-mce-style=\"width: 15.4489%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 58.75pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003ePositioniergenauigkeit (mm)\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.242%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 58.75pt;\" data-mce-style=\"width: 13.242%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 58.75pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003eMaximale Blechstärke (mm)\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"21%\" style=\"width: 21.5182%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 58.75pt;\" data-mce-style=\"width: 21.5182%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 58.75pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003eAbmessungen (L×B×H) (mm)\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003eLZ-1500x3000\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e1500x3000\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"8%\" style=\"width: 8.64405%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 8.64405%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e1 - 8 kW\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"11%\" style=\"width: 11.2189%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 11.2189%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e100\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"15%\" style=\"width: 15.4489%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 15.4489%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e±0.02\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.242%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 13.242%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e0.5 - 30\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"21%\" style=\"width: 21.5182%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 21.5182%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e6000×2200×1700\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003eLZ-1500x6000\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e1500x6000\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"8%\" style=\"width: 8.64405%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 8.64405%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e1 - 8 kW\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"11%\" style=\"width: 11.2189%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 11.2189%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e100\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"15%\" style=\"width: 15.4489%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 15.4489%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e±0.02\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.242%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 13.242%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e0.5 – 30\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"21%\" style=\"width: 21.5182%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 21.5182%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e9000×2200×1700\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003eLZ-2000x4000\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e2000x4000\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"8%\" style=\"width: 8.64405%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 8.64405%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e1 - 8 kW\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"11%\" style=\"width: 11.2189%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 11.2189%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e100\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"15%\" style=\"width: 15.4489%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 15.4489%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e±0.02\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.242%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 13.242%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e0.5 - 30\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"21%\" style=\"width: 21.5182%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 21.5182%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e6000×2700×1800\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003eLZ-2000x6000\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e2000x6000\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"8%\" style=\"width: 8.64405%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 8.64405%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e1 - 8 kW\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"11%\" style=\"width: 11.2189%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 11.2189%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e100\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"15%\" style=\"width: 15.4489%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 15.4489%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e±0.02\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.242%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 13.242%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e0.5 - 30\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"21%\" style=\"width: 21.5182%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 21.5182%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e9000×2700×1800\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003eLZ-2500x5000\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 13.9776%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e2500x5000\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"8%\" style=\"width: 8.64405%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 8.64405%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e1 - 8 kW\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"11%\" style=\"width: 11.2189%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 11.2189%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e100\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"15%\" style=\"width: 15.4489%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 15.4489%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e±0.02\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"13%\" style=\"width: 13.242%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 13.242%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e0.5 - 30\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003ctd width=\"21%\" style=\"width: 21.5182%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\" data-mce-style=\"width: 21.5182%; border: 1pt solid windowtext; padding: 0.75pt; height: 29.4pt;\"\u003e\n\u003cp class=\"MsoNormal\"\u003e8000×3200×1800\u003c\/p\u003e\n\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\n\u003cp\u003e \u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003e\u003cspan\u003e\u003cstrong\u003eMaschinenkonfigurationen\u003c\/strong\u003e\u003c\/span\u003e\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003e\u003cspan\u003e\u003cstrong\u003eKlicken Sie auf die Links, um die Website der Marken zu besuchen\u003c\/strong\u003e\u003c\/span\u003e\u003c\/p\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eSteuerung - \u003ca href=\"https:\/\/www.fscut.com\/en\/soft\/cypcut\/\" title=\"CypCut Control Software factory website\" target=\"_blank\" data-mce-href=\"https:\/\/www.fscut.com\/en\/soft\/cypcut\/\"\u003eCypCut\u003c\/a\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eLaserquelle - \u003ca href=\"https:\/\/en.maxphotonics.com\/product\/product_8.html\"\u003eMaxphotonics\u003c\/a\u003e,  \u003ca href=\"https:\/\/en.raycuslaser.com\/\" title=\"Raycus Laser factory website\" target=\"_blank\" data-mce-href=\"https:\/\/en.raycuslaser.com\/\"\u003eRaycus\u003c\/a\u003e oder \u003ca href=\"https:\/\/www.ipgphotonics.com\/\" title=\"IPG Photonics factory website\" target=\"_blank\" data-mce-href=\"https:\/\/www.ipgphotonics.com\/\"\u003eIPG Photonics\u003c\/a\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eLaserkopf - \u003ca href=\"https:\/\/www.raytools.ch\/\" title=\"Raytools Factory Website\" target=\"_blank\" data-mce-href=\"https:\/\/www.raytools.ch\/\"\u003eRaytools Auto-following (Schweiz)\u003c\/a\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eAntrieb - \u003ca href=\"https:\/\/www.yycdrives.com\/index.html\" title=\"YYC Rack and Pinion factory website\" target=\"_blank\" data-mce-href=\"https:\/\/www.yycdrives.com\/index.html\"\u003eYYC Zahnrad und Zahnstange (Taiwan)\u003c\/a\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eLinearschiene - \u003ca href=\"https:\/\/www.hiwin.com\/\" title=\"Hiwin Factory Website\" target=\"_blank\" data-mce-href=\"https:\/\/www.hiwin.com\/\"\u003eHIWIN (Taiwan)\u003c\/a\u003e\u003cbr\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eLager - \u003ca href=\"https:\/\/www.nsk.com\/\" title=\"NSK Bearings factory website\" target=\"_blank\" data-mce-href=\"https:\/\/www.nsk.com\/\"\u003eNSK\u003c\/a\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eServomotor und Treiber - \u003ca href=\"https:\/\/www.yaskawa-global.com\/\" title=\"Yaskawa Global Website\" target=\"_blank\" data-mce-href=\"https:\/\/www.yaskawa-global.com\/\"\u003eYaskawa\u003c\/a\u003e oder \u003ca href=\"https:\/\/www.fujielectric.com\/\" title=\"Fuji Electric Werkswebsite\" target=\"_blank\" data-mce-href=\"https:\/\/www.fujielectric.com\/\"\u003eFuji Electric\u003c\/a\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eWasser-Kühler - \u003ca href=\"https:\/\/www.teyuchiller.com\/\" title=\"Teyu S\u0026A Wasserkühler\" target=\"_blank\" data-mce-href=\"https:\/\/www.teyuchiller.com\/\"\u003eTeyu\u003c\/a\u003e oder \u003ca href=\"http:\/\/www.tfzl.com\/en\/\" title=\"Sanhe Tongfei Kühlfabrik Website\" target=\"_blank\" data-mce-href=\"http:\/\/www.tfzl.com\/en\/\"\u003eTongfei\u003c\/a\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eElektronische Komponenten - \u003ca href=\"https:\/\/www.se.com\/\" title=\"Schneider Electric Werkswebsite\" target=\"_blank\" data-mce-href=\"https:\/\/www.se.com\/\"\u003eSchneider (Frankreich)\u003c\/a\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003cp\u003e\u003cspan\u003e\u003cstrong\u003eFunktionen\u003c\/strong\u003e\u003c\/span\u003e\u003c\/p\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eVollständig integrierte Faserlaserschneidlösung\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eHohe Bewegungsdynamik und Positioniergenauigkeit\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eLeistungsstarkes und benutzerfreundliches PC-basiertes CNC-Steuerungssystem (Cypcut)\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eMaschinen entsprechen zeitgemäßen Sicherheits- und Umweltstandards\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eSchnellere Übertragung mit YYC Zahnrad und Zahnstange\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eAutomatische Höhensteuerung\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eNiedrigere Betriebskosten und effizienter als ein CO₂-Laser\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eCypCut Steuerungsinformationen\u003c\/strong\u003e\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003e\u003cspan data-mce-fragment=\"1\"\u003eCypCut ist eine leistungsstarke Software, die für Laserschneidmaschinen mit Faserlasern entwickelt wurde, um sowohl Blech- als auch Rohrmetalle wie Edelstahl, Aluminium, Baustahl, Kupfer, Gold, Silber usw. zu schneiden.\u003c\/span\u003e\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eDas System ist eine einfach zu bedienende Schneidsteuerung mit integrierter CAD-, CAM- und Nesting-Software. Alles, was Sie zum Starten benötigen.\u003cbr\u003e\u003cbr\u003eDie beste Methode, CypCut zu lernen, ist, es zu verwenden. Installieren Sie es auf Ihrem PC und nutzen Sie die untenstehenden Links, um zu starten.\u003c\/p\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eInstallation auf PC - \u003ca href=\"https:\/\/www.fscut.com\/en\/soft\/cypcut\/\" title=\"Klicken Sie hier, um CypCut für Ihren PC herunterzuladen.\" target=\"_blank\" data-mce-href=\"https:\/\/www.fscut.com\/en\/soft\/cypcut\/\"\u003eCypCut für Ihren PC herunterladen\u003c\/a\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eBenutzerhandbuch - \u003ca href=\"https:\/\/d.fscut.com\/wordpress-fscut\/2020\/09\/CypCut-user-manual-V6.5.pdf\" title=\"CypCut Benutzerhandbuch Download\" target=\"_blank\" data-mce-href=\"https:\/\/d.fscut.com\/wordpress-fscut\/2020\/09\/CypCut-user-manual-V6.5.pdf\"\u003eHandbuch herunterladen\u003c\/a\u003e \u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eBenutzer-Tutorials - \u003ca href=\"https:\/\/www.fscut.com\/en\/soft\/cypcut\/?video=true\" title=\"Hier CypCut Steuerungstutorial ansehen.\" target=\"_blank\" data-mce-href=\"https:\/\/www.fscut.com\/en\/soft\/cypcut\/?video=true\"\u003eZum Ansehen klicken\u003c\/a\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eMehr Informationen - \u003ca href=\"https:\/\/www.fscut.com\/en\/soft\/cypcut\/?tutorial=true\u0026video=true\" title=\"Mehr Informationen über den CypCut Controller\" target=\"_blank\" data-mce-href=\"https:\/\/www.fscut.com\/en\/soft\/cypcut\/?tutorial=true\u0026video=true\"\u003eZum Ansehen klicken\u003c\/a\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch5\u003eGarantie\u003c\/h5\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003e\u003cstrong\u003e3 Jahre Garantie auf die Maschine.\u003c\/strong\u003e\u003c\/li\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eTeilersatz von ausgefallenen Komponenten, die nicht auf Verschleiß, unsachgemäße Verwendung oder Unfallbeschädigung zurückzuführen sind.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003cli\u003e\u003cstrong\u003e2 Jahre auf die Laserquelle und zugehörige Komponenten \u003c\/strong\u003e\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch5\u003e\u003cbr\u003e\u003c\/h5\u003e\n\u003ch5\u003eLieferung\u003c\/h5\u003e\n\u003cp\u003eProdukt wird ausschließlich auf Bestellung gefertigt.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eLieferung erfolgt \u003cstrong\u003e6-10 Wochen\u003c\/strong\u003e nach Anzahlung\u003c\/p\u003e\n\u003ch5\u003eWie man eine offene CNC-Faserlaserschneidmaschine benutzt\u003c\/h5\u003e\n\u003cp\u003eEine \u003cstrong\u003eoffene CNC-Faserlaserschneidmaschine\u003c\/strong\u003e ist ein vielseitiges und effizientes Werkzeug zum präzisen Schneiden von Metallblechen und -platten. Diese Anleitung beschreibt die wesentlichen Schritte für den sicheren und effektiven Betrieb der Maschine.\u003c\/p\u003e\n\u003ch3\u003e\u003cbr\u003e\u003c\/h3\u003e\n\u003ch3\u003eSicherheitsvorkehrungen\u003c\/h3\u003e\n\u003cp\u003eBevor Sie die Maschine bedienen, stellen Sie sicher, dass Sie die folgenden Sicherheitsmaßnahmen einhalten:\u003c\/p\u003e\n\u003col\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003ePersönliche Schutzausrüstung (PSA)\u003c\/strong\u003e: Tragen Sie stets eine Laserschutzbrille, Handschuhe und Gehörschutz.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eSicherheit im Arbeitsbereich\u003c\/strong\u003e: Stellen Sie sicher, dass der Bereich um die Maschine frei, gut belüftet und frei von brennbaren Materialien ist.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eMachen Sie sich mit den Notfallverfahren vertraut\u003c\/strong\u003e: Wissen Sie, wo sich der Not-Aus-Schalter befindet, und verstehen Sie, wie man ihn benutzt.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ol\u003e\n\u003ch3\u003e\u003cbr\u003e\u003c\/h3\u003e\n\u003ch3\u003eEinrichtungsprozess\u003c\/h3\u003e\n\u003ch4\u003e1. Maschine einschalten\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eSuchen Sie den Hauptschalter und schalten Sie ihn ein, um das CNC-System und die Laserquelle zu initialisieren.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eWarten Sie, bis die Maschine ihre Startsequenz durchläuft, die die Initialisierung des CNC-Controllers und der Laserkomponenten umfasst.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch4\u003e2. Laden Sie das Material\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eLegen Sie das Metallblech oder die Platte auf das Schneidbett.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eStellen Sie sicher, dass das Material flach liegt und gemäß den X- und Y-Achsen des Schneidbereichs richtig ausgerichtet ist.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eVerwenden Sie Klemmen oder Vorrichtungen (falls vorhanden), um das Material zu sichern und Bewegungen während des Schneidens zu verhindern.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch4\u003e3. Wählen Sie die Schneidparameter\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eGreifen Sie auf den \u003cstrong\u003eCNC-Controller\u003c\/strong\u003e zu (z. B. CypCut oder ein ähnliches System), um Ihre Schneideinstellungen zu konfigurieren.\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eWählen Sie das passende Material aus (z. B. Edelstahl, Aluminium, Baustahl usw.).\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eGeben Sie die \u003cstrong\u003eMaterialstärke\u003c\/strong\u003e und die entsprechende Laser-\u003cstrong\u003eleistung\u003c\/strong\u003e ein (siehe Schneiddiagramm Ihrer Maschine).\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eStellen Sie die \u003cstrong\u003eSchnittgeschwindigkeit\u003c\/strong\u003e und den Typ des \u003cstrong\u003eHilfsgases\u003c\/strong\u003e ein (z. B. Sauerstoff für Stahl oder Stickstoff für Nichteisenmetalle).\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch4\u003e4. Fokussieren Sie den Laser und stellen Sie den Schneidkopf ein\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eAuto-Fokus\u003c\/strong\u003e: Wenn Ihre Maschine über eine Auto-Fokus-Funktion verfügt, aktivieren Sie diese, um den Laserfokus basierend auf der Materialstärke einzustellen.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eManueller Fokus\u003c\/strong\u003e: Bei manuellen Fokussystemen stellen Sie die Fokus-Höhe des Laser-Kopfes mit den Bedienelementen der Maschine ein, sodass der Brennpunkt korrekt auf der Materialoberfläche liegt.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch4\u003e5. Laden Sie das Schneidprogramm\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eLaden Sie Ihr Schneidprogramm von einem USB-Laufwerk in das CNC-System hoch oder greifen Sie auf den internen Speicher der Maschine zu.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eAlternativ verwenden Sie die CAD\/CAM-Software, um ein benutzerdefiniertes Schnittdesign zu erstellen und es an die CNC-Steuerung der Maschine zu exportieren.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eÜberprüfen Sie den Schnittpfad und die Materialabmessungen im Simulationsmodus der CNC-Schnittstelle.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch4\u003e6. Führen Sie einen Testschnitt durch\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eUm Fehler zu vermeiden, führen Sie einen Testschnitt an einem Abfallstück oder einem kleinen Materialstück durch, das dem ähnelt, mit dem Sie arbeiten werden.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eÜberprüfen Sie den Testschnitt auf Präzision, Qualität und Genauigkeit.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003ePassen Sie bei Bedarf die Schnittgeschwindigkeit, Leistung oder den Fokus an.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch3\u003e\u003cbr\u003e\u003c\/h3\u003e\n\u003ch3\u003eStarten Sie den Schneidvorgang\u003c\/h3\u003e\n\u003ch4\u003e1. Starten Sie das Schneidprogramm\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eSobald das Material eingestellt und die Schneidparameter überprüft sind, drücken Sie die \u003cstrong\u003eStart\u003c\/strong\u003e-Taste am CNC-Bedienfeld, um den Schneidvorgang zu beginnen.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eÜberwachen Sie den Schneidprozess über die CNC-Schnittstelle und stellen Sie sicher, dass die Maschine reibungslos läuft.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch4\u003e2. Hilfsgas anpassen (falls erforderlich)\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eJe nach Material und Schneidvorgang überwachen Sie das \u003cstrong\u003eHilfsgas\u003c\/strong\u003e (wie Sauerstoff, Stickstoff oder Druckluft).\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eStellen Sie sicher, dass der Druck für das zu schneidende Material angemessen ist, da dies die Schnittqualität und die Entfernung des geschmolzenen Materials direkt beeinflusst.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch4\u003e3. Überwachen Sie den Schneidprozess\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eBeobachten Sie während des Schneidvorgangs den Schneidkopf und das Material auf Anzeichen von Fehlausrichtung oder ungleichmäßigem Schnitt.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eVerwenden Sie den CNC-Controller, um die Vorschubgeschwindigkeit anzupassen oder den Prozess bei Bedarf zu pausieren.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eÜberwachen Sie regelmäßig den Fortschritt des Schnitts, insbesondere bei langen oder komplexen Schneidaufträgen.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch4\u003e4. Umgang mit Pausen und Neustarts\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eWenn Sie den Schnitt pausieren müssen, verwenden Sie die \u003cstrong\u003ePause\u003c\/strong\u003e-Taste am Bedienfeld. Sobald das Problem behoben oder Anpassungen vorgenommen wurden, können Sie den Schneidvorgang ohne Genauigkeitsverlust fortsetzen.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eIm Falle von Fehlern oder Materialverschiebungen stoppen Sie die Maschine, beheben das Problem und starten den Prozess mit dem CNC-Controller von der gewünschten Position neu.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch3\u003e\u003cbr\u003e\u003c\/h3\u003e\n\u003ch3\u003eNach dem Schneiden\u003c\/h3\u003e\n\u003ch4\u003e1. Entladen Sie das fertige Material\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eNachdem das Schneiden abgeschlossen ist, entfernen Sie vorsichtig das Metallblech oder die Platte vom Schneidtisch.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eÜberprüfen Sie die Schnittkanten auf Glätte, Genauigkeit und Präzision, um sicherzustellen, dass sie Ihren Spezifikationen entsprechen.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch4\u003e2. Reinigen Sie den Laserkopf und den Schneidbereich\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eNach Abschluss des Schneidens inspizieren und reinigen Sie den \u003cstrong\u003eLaserkopf\u003c\/strong\u003e, insbesondere die Düse, um Ablagerungen von Metallschlacke oder Rückständen zu entfernen.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eReinigen Sie das Schneidbett, um Rückstände oder Ablagerungen vom Schneidprozess zu entfernen und einen sauberen Arbeitsplatz für den nächsten Einsatz zu gewährleisten.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch4\u003e3. Maschine ausschalten\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eSobald alle Aufgaben abgeschlossen und die Maschine gereinigt ist, schalten Sie das CNC-System und den Laser sicher aus.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eTrennen Sie die Gaszufuhr (falls erforderlich) und bringen Sie die Maschine in einen sicheren Zustand, bereit für zukünftige Einsätze.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch3\u003e\u003cbr\u003e\u003c\/h3\u003e\n\u003ch3\u003eWartung und Fehlerbehebung\u003c\/h3\u003e\n\u003ch4\u003e1. Regelmäßige Wartung\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eTägliche Reinigung\u003c\/strong\u003e: Reinigen Sie den Laser- und Schneidkopf nach jedem Gebrauch, um eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eOptik überprüfen\u003c\/strong\u003e: Kontrollieren und reinigen Sie regelmäßig die Laseroptik, einschließlich der Fokussierlinse und Spiegel, um Ablagerungen zu vermeiden, die die Laserpräzision beeinträchtigen könnten.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eBewegliche Teile schmieren\u003c\/strong\u003e: Stellen Sie sicher, dass alle mechanischen Komponenten wie Schienen, Riemen und Antriebssysteme geschmiert sind und reibungslos funktionieren.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eVerbrauchsmaterialien prüfen\u003c\/strong\u003e: Ersetzen Sie bei Bedarf abgenutzte Düsen, Linsen oder Filter, um die Schneideffizienz und -qualität zu erhalten.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch4\u003e2. Häufige Fehlerbehebung\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eUneinheitliche Schnittqualität\u003c\/strong\u003e: Überprüfen Sie den Laserfokus, die Schnittgeschwindigkeit oder den Gasdruck und nehmen Sie die notwendigen Anpassungen vor.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eMaterialverzug oder Verbrennung\u003c\/strong\u003e: Reduzieren Sie die Laserleistung oder erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit; sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Kühlung oder Gaszufuhr während des Schnitts.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003e\n\u003cstrong\u003eAusrichtungsprobleme\u003c\/strong\u003e: Überprüfen Sie die Ausrichtung der Maschine und kalibrieren Sie den Schneidkopf neu, wenn Schnitte falsch ausgerichtet oder verzogen sind.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch3\u003e\u003cbr\u003e\u003c\/h3\u003e\n\u003ch3\u003eNotfallverfahren\u003c\/h3\u003e\n\u003ch4\u003e1. Not-Aus\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eMachen Sie sich mit dem Standort der \u003cstrong\u003eNot-Aus\u003c\/strong\u003e-Taste vertraut.\u003c\/li\u003e\n\u003cli\u003eIm Notfall drücken Sie die Taste, um alle Maschinenoperationen sofort zu stoppen.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e\n\u003ch4\u003e2. Neustart nach einem Not-Aus\u003c\/h4\u003e\n\u003cul\u003e\n\u003cli\u003eSobald das Problem behoben ist, setzen Sie den Not-Aus zurück, starten Sie die Maschine neu und setzen Sie den Schnitt dort fort, wo er unterbrochen wurde, wobei Sie den CNC-Controller zur Führung verwenden.\u003c\/li\u003e\n\u003c\/ul\u003e","brand":"STANDARD","offers":[{"title":"1500x3000mm \/ 1000 Watt","offer_id":41657508823235,"sku":"LZ-1500x3000\/1000","price":524674.0,"currency_code":"MXN","in_stock":true},{"title":"1500x3000mm \/ 1500 Watt","offer_id":50221742326076,"sku":"LZ-1500x3000\/1500","price":568724.0,"currency_code":"MXN","in_stock":true},{"title":"1500x3000mm \/ 2000 Watt","offer_id":50221742358844,"sku":"LZ-1500x3000\/2000","price":621561.0,"currency_code":"MXN","in_stock":true},{"title":"1500x3000mm \/ 3000 Watt","offer_id":50221742391612,"sku":"LZ-1500x3000\/3000","price":760266.0,"currency_code":"MXN","in_stock":true},{"title":"1500x3000mm \/ 4000 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