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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD HB-110A Horizontal Boring Mill with 110mm Spindle, Shown with Tailstock available from STANDARD and Standard Direct.
Standard HB-110A Horizontal Boring Mill with 110mm Spindle, available from STANDARD and Standard Direct

STANDARD HB-110A Horizontalbohrwerk mit Ø110mm Spindel

$ 2,261,496.00
Beschreibung

Unsere Horizontalbohrmaschine wird für präzise Bohr- und Fräsarbeiten verwendet. Sie besteht typischerweise aus einer Basis, einer Säule, einem Spindelkopf, der sich horizontal bewegt, und einem rotierenden Tisch, der auf der Basis montiert ist.

Die Ø110mm Spindel bezieht sich auf den Durchmesser der Spindel, also den Teil der Maschine, der das Schneidwerkzeug hält und dreht. Diese Größe ist typischerweise für mittelgroße Werkstücke geeignet und kann eine Vielzahl von Schneidwerkzeugen handhaben, darunter Bohrer, Reibahlen und Schaftfräser.

Der Spindelkopf ist an einer beweglichen Säule montiert, die es ihm ermöglicht, sich entlang der X-Achse, also horizontal, zu bewegen. Der Tisch, der sich auf der Basis dreht, kann ebenfalls entlang der Y-Achse, also vertikal, bewegt werden, was eine präzise Positionierung des Werkstücks erlaubt. Die Kombination dieser beiden Bewegungsachsen ermöglicht eine breite Palette von Schneidoperationen, vom Bohren und Ausbohren bis hin zu Fräsen und Reiben.

Eine Horizontalbohrmaschine mit einer Ø110mm Spindel wird häufig in der Produktion großer, schwerer Komponenten für verschiedene Branchen eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt, Energie und Fertigung. Die präzisen und vielseitigen Schneidfähigkeiten dieser Maschinentypen machen sie zu einem wichtigen Werkzeug für die Herstellung hochwertiger und genauer Komponenten.

Spezifikationen
Beschreibung Metrisch Imperial
Spindeldurchmesser Ø110mm
 4.33"
Spindel - Konus MT6 (Optional ISO50) MT6 (Optional ISO50)
Spindel - Drehzahlen 8-1000 U/min (22 Stufen) 8-1000 U/min (22 Stufen)
Spindel - Motor 7,5Kw 10hP
Spindel - Drehmoment 1225Nm 905 ft-lb
Arbeitstisch - Größe 1100x960mm
 43,3" x 37,8"
Arbeitstisch - Belastung auf dem Tisch 5000kg 11.023 lbs
Arbeitstisch - Verfahrwege X-Achse - 900mm
Y-Achse - 900mm
Z-Achse - 1400mm 		X-Achse - 35.4"
Y-Achse - 35.4"
Z-Achse - 55.1"
Spindel-/Bohrstock-Verfahrweg W-Achse - 600mm W-Achse - 23.6"
Tischdrehung B-Achse - 360° Grad B-Achse - 360° Grad
Planschlitten-Verfahrweg U-Achse - 180mm U-Achse - 7.1"
Planschlitten - Durchmesser Ø600mm
 Ø23,6"
Planschlitten - Geschwindigkeiten 4-200 U/min (18 Stufen) 4-200 U/min (18 Stufen)
Planschwenkkopf - Drehmoment 1960Nm 1443 ft-lb
Abmessungen 4910x2454x2750mm  193,3" x 96,6" x 108,3"
Gewicht 11 500kg  25,353lbs


    Standardmerkmale
    • Planschlitten
    • Manuelle Tischdrehung
    • Montagefüße
    • Handbuch und Werkzeugkasten
    Optionale Zubehörteile
    • Reitstock
    • DRO-System auf X+Y-Achse
    • DRO-System für B-Achse (Tischdrehung)
    • DRO-System für Z-Achse (Kopf-Höhenverstellung)
    • DRO-System für W-Achse (Spindelhub)
    Lieferung

    Lieferzeit 12-16 Wochen ab Anzahlung
    Streng ein Build-on-Demand-Produkt

    Wie man eine Horizontalbohrmaschine benutzt
    1. Einrichtung: Stellen Sie vor dem Start sicher, dass die Maschine richtig ausgerichtet ist und die Schneidwerkzeuge scharf und sicher in der Spindel eingespannt sind. Befestigen Sie dann das Werkstück am rotierenden Tisch und stellen Sie Tisch und Spindelkopf auf die korrekte Position für den gewünschten Schneidvorgang ein.
    2. Schneiden: Starten Sie die Maschine und beginnen Sie mit dem Schneidvorgang. Der Spindelkopf bewegt sich horizontal entlang der X-Achse, und der Tisch dreht sich und bewegt sich bei Bedarf vertikal entlang der Y-Achse. Überwachen Sie den Schneidvorgang regelmäßig, um sicherzustellen, dass er planmäßig verläuft.
    3. Anpassungen: Nehmen Sie bei Bedarf während des Betriebs Anpassungen der Schneidparameter vor, um die Genauigkeit und Qualität des Schnitts zu verbessern. Wenn das Schneidwerkzeug beispielsweise stumpf ist, verlangsamen Sie die Vorschubgeschwindigkeit, um die Werkzeuglebensdauer zu verlängern.
    4. Fertigstellung: Sobald der Schneidvorgang abgeschlossen ist, schalten Sie die Maschine aus und entfernen Sie das fertige Bauteil vom Tisch. Reinigen und inspizieren Sie das Schneidwerkzeug und nehmen Sie gegebenenfalls Anpassungen für den nächsten Schneidvorgang vor.

    Es ist wichtig, die richtigen Sicherheitsverfahren bei der Verwendung einer Horizontalbohrmaschine mit einer Ø110mm Spindel zu befolgen. Dazu gehört das Tragen geeigneter persönlicher Schutzausrüstung, wie Augen- und Gehörschutz, sowie das Befolgen der Anweisungen des Herstellers für den sicheren Betrieb der Maschine. Außerdem ist es unerlässlich, eine ordnungsgemäße Schulung und Kenntnisse über den Maschinenbetrieb zu haben, bevor man versucht, die Maschine zu benutzen.
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