STANDARD ETB-500x1500 Flachbett CNC-Drehmaschine - 3-Gang-Spindelstock

Willkommen auf unserer Produktseite mit der STANDARD ETB-500x1500 Flachbett-CNC-Drehmaschine mit 3-Gang-Spindelstock, einem Kraftpaket der Präzisionstechnik, das Ihre Bearbeitungsmöglichkeiten auf ein neues Niveau hebt.

Mit dem Anspruch auf Exzellenz gefertigt, kombiniert diese CNC-Drehmaschine robuste Konstruktion mit modernster Technologie, um bei jeder Operation überlegene Leistung zu liefern.

Die STANDARD ETB-500x1500 wurde für Effizienz und Zuverlässigkeit konstruiert und verfügt über ein geräumiges Flachbett-Design, das ausreichend Arbeitsraum für die Bearbeitung verschiedener Komponenten bietet. Ihre robuste Bauweise sorgt für Stabilität bei Hochgeschwindigkeitsoperationen, während die präzisionsgeschliffenen Bettführungen außergewöhnliche Genauigkeit und sanfte Bewegungen garantieren.

Ausgestattet mit einem 3-Gang-Spindelstock bietet diese CNC-Drehmaschine Vielseitigkeit, um eine breite Palette von Bearbeitungsaufgaben präzise und effizient zu bewältigen. Ob Drehen, Planschneiden oder Gewindeschneiden – die drei Geschwindigkeitsoptionen bieten optimale Kontrolle und Anpassungsfähigkeit, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Die STANDARD ETB-500x1500 wurde für einfache Bedienung entwickelt und verfügt über benutzerfreundliche Steuerungen und eine intuitive Benutzeroberfläche, die es den Bedienern ermöglicht, komplexe Bearbeitungsaufgaben mit Vertrauen zu programmieren und auszuführen. Mit ihrem fortschrittlichen CNC-System bietet diese Drehmaschine eine nahtlose Integration mit CAD/CAM-Software, die eine effiziente Produktion komplexer Komponenten mit minimaler Rüstzeit ermöglicht.

Steigern Sie Ihre Produktivität und optimieren Sie Ihre Bearbeitungsprozesse mit der STANDARD ETB-500x1500 Flachbett-CNC-Drehmaschine. Investieren Sie heute in Qualität, Zuverlässigkeit und Leistung für Ihre Werkstatt. Entdecken Sie jetzt unsere Auswahl und heben Sie Ihre Bearbeitungsmöglichkeiten auf die nächste Stufe.

• Schwenk über Bett - Ø500mm
• Schwenk über Kreuzschlitten - Ø280mm
• Abstand zwischen den Zentren - 1500mm
• Spindelnase - A2-8
• Spindelbohrung - Ø86mm
• Kegel der Spindel - 1:20
• Futter - Ø254mm
• Drehzahlbereich der Spindel
• Manuelles Futter - 30-1600 U/min
• Hydraulikfutter - 30-1800 U/min
• Reisen
• X-Achsen-Hub - 500mm
• Z-Achsen-Hub - 1000mm
• Revolver - 4
• Max. Werkzeugquerschnitt - 25x25mm
• Hub der Reitstockhülse - 180mm
• Durchmesser/Konus der Reitstockhülse - 75mm/ MT5
• Hauptmotorleistung - 7,5kW
• Vorschubgeschwindigkeiten
• X-Achsen-Vorschubkraft - 10Nm
• Z-Achsen-Vorschubkraft - 15Nm
• Kühlmittelpumpenleistung - 180W
• Bettbreite - 400mm
• Maschinenabmessungen (LxBxH)
• Manuelles Futter - 2930x1600x1830mm
• Hydraulisches Futter - 3340x1600x1830mm
• Gewicht - 2750kg

• Schlüssel
• Reduzierhülse
• Legierungszentrum
• Dreibacken-Scrollfutter
• Frequenzumrichter-Hauptmotor
  
• Vier-Positionen-Elektroturm
• Automatisches Schmierkühlsystem

• AC-Servomotor
• Pneumatischer oder hydraulischer Spannfutter
• Horizontal sechs- oder achtstationig
• Werkzeughalter

Aufgrund der vielen angebotenen Optionen werden diese Maschinen ausschließlich auf Bestellung gefertigt. Passen Sie Ihre Maschine gerne an und bauen Sie Ihre ideale Maschine.

Lieferung 10-14 Wochen nach Anzahlung

1. Richten Sie das Werkstück ein: Spannen Sie das Werkstück sicher am Drehmaschinenbett ein und stellen Sie sicher, dass es richtig ausgerichtet und eben ist.

2. Programmieren Sie die CNC-Steuerung: Verwenden Sie die Computerschnittstelle, um die gewünschten Schneidparameter einzugeben und die CNC-Steuerung so zu programmieren, dass das Schneidwerkzeug und das Werkstück entsprechend bewegt werden.

3. Wählen Sie die geeignete Geschwindigkeit: Verwenden Sie das 3-Gang-Spindelstock, um die passende Geschwindigkeit für den Schneidvorgang auszuwählen. Eine höhere Geschwindigkeit kann für Schruppschnitte und eine niedrigere Geschwindigkeit für Schlichtschnitte verwendet werden.

4. Starten Sie den Schneidvorgang: Drücken Sie die Start-Taste an der CNC-Steuerung, um den Schneidvorgang zu beginnen. Die Drehmaschine bewegt automatisch das Schneidwerkzeug und das Werkstück gemäß den programmierten Schneidparametern.

5. Überwachen Sie den Schneidvorgang: Behalten Sie den Schneidvorgang im Auge, um sicherzustellen, dass alles reibungslos läuft und das Werkstück nach den gewünschten Spezifikationen geschnitten wird.

6. Stoppen Sie den Schneidvorgang: Drücken Sie die Stopp-Taste an der CNC-Steuerung, wenn der Schneidvorgang abgeschlossen ist.

7. Entfernen Sie das Werkstück: Entfernen Sie das Werkstück vorsichtig vom Drehmaschinenbett und überprüfen Sie das fertige Produkt.

Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Schritte und Verfahren je nach Modell und Hersteller der Drehmaschine variieren können. Es wird immer empfohlen, das Bedienerhandbuch für die jeweilige Maschine zu lesen, bevor man mit der Nutzung beginnt.