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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD EDM-400x300 CNC Funkenerodiergerät mit Spiegeloberfläche

🛡️ This model is supplied for civilian use only. Military or defense variants are available upon request.

Beschreibung

Wir stellen vor: unseren STANDARD EDM-400x300 Mirror Finish CNC Funkenerodierer – der Inbegriff von Präzision und Exzellenz in der Welt der Fertigung.

Diese hochmoderne CNC-Maschine ist darauf ausgelegt, Ihre Produktionskapazitäten auf neue Höhen zu heben und makellose spiegelähnliche Oberflächen mit unvergleichlicher Präzision zu liefern.

Schlüsselfunktionen:

  1. Spiegelähnliches Finish: Erzielen Sie makellose, reflektierende Oberflächen, die den höchsten Qualitätsstandards der Branche entsprechen. Unser EDM-400x300 sorgt dafür, dass jedes Werkstück mit einem atemberaubenden Spiegelglanz herauskommt, perfekt für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Ästhetik und Präzision zählen.

  2. CNC-Präzision: Ausgestattet mit fortschrittlicher CNC-Technologie garantiert dieser Funkenerodierer präzise und wiederholbare Ergebnisse, reduziert menschliche Fehler und Materialverschwendung. Sie können darauf vertrauen, dass er stets die gewünschte Spiegeloberfläche liefert, selbst bei komplexen Werkstücken.

  3. Hohe Effizienz: Steigern Sie Ihre Produktivität mit dem EDM-400x300. Seine Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsfähigkeiten, kombiniert mit effizienten Werkzeugwechseln, machen ihn zur idealen Wahl für Hersteller, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

  4. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Gefertigt aus hochwertigen Materialien und gebaut, um den Anforderungen des industriellen Einsatzes standzuhalten, ist dieser CNC Funkenerodierer ein zuverlässiges Arbeitstier, das Ihre Fertigungsbedürfnisse über Jahre hinweg erfüllt.

  5. Benutzerfreundliche Schnittstelle: Unsere Maschine ist mit dem Bediener im Blick entworfen. Die intuitive Benutzeroberfläche vereinfacht Einrichtung und Betrieb, verkürzt die Lernkurve für Ihr Team und sorgt für einen reibungslosen Produktionsablauf.

  6. Vielseitigkeit: Von filigranen Formen bis hin zu Präzisionskomponenten ist der STANDARD EDM-400x300 vielseitig genug, um eine breite Palette von Anwendungen zu bewältigen, was ihn zu einer wertvollen Ergänzung für jede Fertigungswerkstatt macht.

Egal, ob Sie in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie oder der Medizintechnik tätig sind, unser STANDARD EDM-400x300 Mirror Finish CNC Funkenerodierer ist die Lösung, nach der Sie gesucht haben. Steigern Sie Ihre Fertigungskapazitäten, erzielen Sie makellose Spiegeloberflächen und bleiben Sie der Konkurrenz einen Schritt voraus.

Investieren Sie noch heute in Exzellenz mit unserem Mirror Finish CNC Funkenerodierer. Erleben Sie die unvergleichliche Qualität und Präzision, die Ihre Produkte hervorheben. Bestellen Sie jetzt, um Ihre Fertigung auf die nächste Stufe zu heben und das wahre Potenzial der Spiegeloberflächenbearbeitung freizuschalten.

Hauptmerkmale:

  • Integriertes japanisches Software- und Modulsteuerungssystem mit G-Code-Programmierfunktionen.
  • Japanische SANYO DC-Motor- und AC-Motor-Optionen sind verfügbar.
  • Das HT-300 Eisenharz-Gussbett zeichnet sich durch eine beeindruckend hohe Steifigkeit und Präzision dank seines innovativen V-Schlitten-Designs aus.
  • Das Maschinenbett verfügt über eine alterungsbehandelte Gusskonstruktion für eine verbesserte Langlebigkeit der Präzision.
  • Ausgestattet mit einer importierten Hydraulikpumpe, die für ihre präzise Technik bekannt ist, bietet die Maschine eine überlegene Leistung.
  • Diese Maschine ist mit einer dreiachsigen Linearskala ausgestattet, die eine genaue und präzise Messung des Funkenerosionsprozesses ermöglicht.
  • Eine Reihe vorgefertigter Experten-Datenbanken.
  • Inklusive: ein automatisches Alarmsystem, Feuerlöschsystem und Notstromabschaltung.
Maschinenspezifikationen - Metrische Maße
  • Arbeitstischgröße - 700x400mm
  • X-Y Hub - 400x300mm
  • Z-Achsen Hub - 300mm
  • Abstand vom Elektrodenkopf zum Arbeitstisch - 320-620um
  • Innenmaße des Arbeitstanks - 1080x700x450mm
  • Maximales Elektrodengewicht - 100kg
  • Belastbarkeit - 1000kg
  • Maschinengewicht - 2500kg
Maschinenspezifikationen - Imperial Maße
  • Arbeitstischgröße - 27,56x15,75 Zoll
  • X-Y Hub - 15,75x11,81 Zoll
  • Hub der Z-Achse - 11.81 Zoll
  • Abstand vom Elektrodenkopf zum Arbeitstisch - 0.013-0.024 Zoll
  • Innenmaße des Arbeitstanks - 42.52x27.56x17.72 Zoll
  • Maximales Elektrodengewicht - 220.46 lbs
  • Belastbarkeit - 2204.62 lbs
  • Maschinengewicht - 5511.56 lbs
Steuerungsspezifikationen 
  • Verarbeitungsstrom - 30/50A
  • Positioniergenauigkeit - 0.005mm
  • Wiederholgenauigkeit - 0.003mm
  • Maximale Arbeitsgeschwindigkeit - 360/550mm3/min
  • Maximale Rauheit - Ra:0.1um
  • Maximaler Elektrodenverbrauch - <0.1%
  • Gesamtgröße des Controllers - 750x650x1750mm
  • Controller-Gewicht - 250kg
Lieferung
Maschinen werden ausschließlich auf Bestellung gefertigt. (Build-on-Demand). Die Lieferung erfolgt 9-14 Wochen nach Anzahlung.
Wie man ein CNC-Funkenerosionsgerät benutzt

Die Verwendung eines CNC-Funkenerosionsgeräts mit Spiegelglanz, auch bekannt als EDM (Electrical Discharge Machining)-Maschine, erfordert Präzision, Aufmerksamkeit für Details und Kenntnisse über die Ausrüstung. EDM ist ein Verfahren, das elektrische Entladungen nutzt, um Material von einem Werkstück zu entfernen, was zu einer hochwertigen spiegelähnlichen Oberfläche führt. Hier ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Verwendung eines CNC-Funkenerosionsgeräts mit Spiegelglanz:

1. Sicherheitsvorkehrungen: Bevor Sie beginnen, stellen Sie sicher, dass Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung tragen, einschließlich Schutzbrille, Handschuhe und andere erforderliche Ausrüstung. Vergewissern Sie sich, dass die Maschine ordnungsgemäß geerdet ist, um elektrische Gefahren zu vermeiden.

2. Maschineneinrichtung: Schalten Sie den CNC Spark Eroder ein und warten Sie, bis er initialisiert ist. Befestigen Sie das Werkstück im Spannsystem der Maschine, z. B. in einem Schraubstock oder einer Vorrichtung, und stellen Sie sicher, dass es richtig ausgerichtet und fest eingespannt ist.

3. Werkzeugauswahl: Wählen Sie das geeignete Elektrodenmaterial für Ihr Werkstück. Übliche Materialien sind Kupfer, Graphit oder Wolfram. Installieren Sie die Elektrode im Werkzeughalter der Maschine und stellen Sie sicher, dass sie sicher befestigt ist.

4. Programmierung: Erstellen oder laden Sie ein CNC-Programm, das den Werkzeugweg für den EDM-Prozess definiert. Dieses Programm sollte die gewünschte Geometrie und Oberfläche für Ihr Werkstück festlegen. Stellen Sie sicher, dass das Programm Parameter wie Funkenspalt, Impulsdauer und Spüleinstellungen enthält.

5. Materialabtrag: Starten Sie den EDM-Prozess, indem Sie das CNC-Programm ausführen. Die Maschine verwendet elektrische Entladungen (Funken), um Material vom Werkstück zu entfernen. Diese Funken entstehen zwischen der Elektrode und dem Werkstück. Der Funkenerosionsprozess läuft weiter, bis die gewünschte Form und Oberfläche erreicht sind. Überwachen Sie die Maschine während dieser Phase auf mögliche Probleme.

6. Spülsystem: EDM-Maschinen verwenden oft ein Dielektrikum (meist entionisiertes Wasser), um das abgetragene Material wegzuspülen und einen stabilen Funkenspalt zu gewährleisten. Stellen Sie sicher, dass das Dielektrikum richtig zirkuliert und der Arbeitsbereich während des Prozesses sauber bleibt.

7. Qualitätskontrolle: Stoppen Sie die Maschine regelmäßig, um die Oberfläche des Werkstücks zu überprüfen. Verwenden Sie Messwerkzeuge wie Mikrometer oder Profilometer, um die Oberflächenqualität und Maße zu kontrollieren.

8. Feinschliff: Falls erforderlich, können Sie zusätzliche Prozesse wie Polieren oder Entgraten durchführen, um die Oberflächenqualität des Werkstücks weiter zu verbessern.

9. Nachbearbeitung: Nach Abschluss des Bearbeitungsvorgangs schalten Sie den CNC Spark Eroder aus und entnehmen Sie vorsichtig das fertige Werkstück aus der Maschine.

10. Reinigung: Reinigen Sie die Maschine gründlich, entfernen Sie alle Rückstände und stellen Sie sicher, dass alle Komponenten für die zukünftige Verwendung in gutem Zustand sind.

Denken Sie daran, dass die Verwendung eines CNC-Spark-Eroders mit Spiegelglanz Schulung und Erfahrung erfordert, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Es ist wichtig, die Sicherheitsrichtlinien zu befolgen, die Maschine ordnungsgemäß zu warten und eventuelle Probleme während des Bearbeitungsprozesses zu beheben. Außerdem sollten Sie stets das Benutzerhandbuch der Maschine zu Rate ziehen und bei Zweifeln erfahrene Bediener konsultieren.

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