?

الشروط هي DDP (التسليم، الرسوم مدفوعة) في الولايات المتحدة الأمريكية، كندا وجنوب أفريقيا.

الشروط هي DDP (التسليم، الرسوم مدفوعة) في الولايات المتحدة الأمريكية، كندا وجنوب أفريقيا.

STANDARD مخرطة CNC لزيت الحقول ETO-800x1000-190 مع فتحة مغزل 190 مم

الشروط هي DDP (التسليم مع دفع الرسوم) في الولايات المتحدة الأمريكية وكندا وجنوب أفريقيا.
*الآلات تُصنع حسب الطلب، ومدة التسليم تقريبًا من 9 إلى 14 أسبوعًا*
*الأسعار تشمل الشحن البحري إلى أقرب ميناء لك*
*الأسعار لا تشمل الضرائب المحلية، ضريبة القيمة المضافة، إلخ.*

الوصف

مخرطة CNC قياسية ETO-800x1000 لقطاع النفط بفتحة مغزل 190مم: 

مخرطة CNC لقطاع النفط بفتحة مغزل 190مم هي نوع من المخارط ذات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) المصممة خصيصًا للاستخدام في صناعة النفط والغاز. عادةً ما تتميز هذه المخرطة بفتحة مغزل كبيرة بحجم 190مم، مما يسمح لها باستيعاب قطع عمل أكبر وأثقل، مثل معدات حفر النفط. يتيح الجانب CNC من الماكينة تشغيلًا دقيقًا وآليًا، وقد تكون مجهزة بخيارات أدوات مختلفة وميزات متقدمة مثل الأدوات الحية، المغازل الفرعية، وقدرات المحور Y لزيادة التنوع.

الميزات الرئيسية:

  • فتحة المغزل الكبيرة والمشبك المزدوج لضمان معالجة أنابيب ذات قطر كبير.
  • يعتمد السرير قطعة واحدة من الحديد عالي القوة لضمان الصلابة والدقة.
  • تضمن مسارات التوجيه المعالجة بالتردد فوق الصوتي مقاومة جيدة للتآكل.
  • تستخدم سطح اتصال العربة ومسار التوجيه Turcite B للحفاظ على الدقة.
مواصفات
  • المدى الأقصى للدوران فوق السرير - Ø800مم
  • المدى الأقصى للدوران فوق الشريحة العرضية - Ø540مم
  • نطاق تشغيل خيوط الأنابيب - Ø50-193 مم
  • أقصى طول عمل - 1000 مم
  • عرض السرير - 550مم
  • قطر فتحة المغزل - 200 مم
  • محرك المغزل - 11 كيلوواط
  • سرعة المغزل - 24-300 دورة/دقيقة (12 خطوة)
  • نطاق التغذية وملف اللولب - 0.001-40 مم
  • المدى الأقصى للحركة - X-520مم Z-750مم
  • سرعة الحركة السريعة - 4000 مم/دقيقة
  • محرك سيرفو - X-1.5 كيلوواط Z-2.3 كيلوواط
  • دقة التمركز - 0.020mm
  • دقة إعادة التموضع - 0.010mm
  • مخروط ذراع الذيل - M5
  • قطر ذراع الذيل - Ø100 مم
  • نطاق حركة ذراع الذيل - 205 مم
  • الحجم - 3157x1360x1555 مم
  • الوزن - 4050 كجم
التسليم

    تصنع الآلات فقط حسب الطلب. (تصنيع حسب الطلب)

    التسليم خلال 10-14 أسبوعًا من الإيداع


    كيفية استخدام مخرطة CNC لقطاع النفط بفتحة مغزل 190 مم

    عادةً ما يتضمن استخدام مخرطة CNC لقطاع النفط ذات فتحة مغزل 190 مم الخطوات التالية:

    1. إعداد الماكينة: يشمل ذلك تركيب قطعة العمل، تثبيتها في مكانها، وضبط الأدوات والإعدادات الأخرى حسب الحاجة. يجب على المشغل أيضًا التأكد من اتخاذ جميع احتياطات السلامة اللازمة.

    2. برمجة الآلة: سيحتاج المشغل إلى إدخال الكود اللازم أو استخدام برنامج موجود مسبقًا للتحكم في حركة أدوات القطع ودوران المغزل.

    3. تشغيل الآلة: بمجرد إعداد الآلة وبرمجتها، يمكن للمشغل تشغيل الآلة وبدء عملية التشغيل.

    4. مراقبة الآلة: يجب على المشغل مراقبة الآلة عن كثب أثناء التشغيل، وإجراء التعديلات حسب الحاجة وإيقاف الآلة إذا ظهرت أي مشاكل.

    5. إنهاء العمل: بمجرد الانتهاء من التشغيل، يجب على المشغل إيقاف تشغيل الآلة وإزالة قطعة العمل. يجب على المشغل أيضًا تنظيف الآلة والتأكد من تخزين جميع الأدوات والمعدات بشكل صحيح.

    من المهم ملاحظة أن الخطوات والإجراءات قد تختلف اعتمادًا على الآلة المحددة ونظام التحكم الخاص بها، بالإضافة إلى نوع وتعقيد العمل. من المهم أيضًا أن يكون لدى المشغل التدريب والمعرفة المناسبة بالآلة وعملية التشغيل.

    الوصف

    مخرطة CNC قياسية ETO-800x1000 لقطاع النفط بفتحة مغزل 190مم: 

    مخرطة CNC لقطاع النفط بفتحة مغزل 190مم هي نوع من المخارط ذات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) المصممة خصيصًا للاستخدام في صناعة النفط والغاز. عادةً ما تتميز هذه المخرطة بفتحة مغزل كبيرة بحجم 190مم، مما يسمح لها باستيعاب قطع عمل أكبر وأثقل، مثل معدات حفر النفط. يتيح الجانب CNC من الماكينة تشغيلًا دقيقًا وآليًا، وقد تكون مجهزة بخيارات أدوات مختلفة وميزات متقدمة مثل الأدوات الحية، المغازل الفرعية، وقدرات المحور Y لزيادة التنوع.

    الميزات الرئيسية:

    • فتحة المغزل الكبيرة والمشبك المزدوج لضمان معالجة أنابيب ذات قطر كبير.
    • يعتمد السرير قطعة واحدة من الحديد عالي القوة لضمان الصلابة والدقة.
    • تضمن مسارات التوجيه المعالجة بالتردد فوق الصوتي مقاومة جيدة للتآكل.
    • تستخدم سطح اتصال العربة ومسار التوجيه Turcite B للحفاظ على الدقة.
    مواصفات
    • المدى الأقصى للدوران فوق السرير - Ø800مم
    • المدى الأقصى للدوران فوق الشريحة العرضية - Ø540مم
    • نطاق تشغيل خيوط الأنابيب - Ø50-193 مم
    • أقصى طول عمل - 1000 مم
    • عرض السرير - 550مم
    • قطر فتحة المغزل - 200 مم
    • محرك المغزل - 11 كيلوواط
    • سرعة المغزل - 24-300 دورة/دقيقة (12 خطوة)
    • نطاق التغذية وملف اللولب - 0.001-40 مم
    • المدى الأقصى للحركة - X-520مم Z-750مم
    • سرعة الحركة السريعة - 4000 مم/دقيقة
    • محرك سيرفو - X-1.5 كيلوواط Z-2.3 كيلوواط
    • دقة التمركز - 0.020mm
    • دقة إعادة التموضع - 0.010mm
    • مخروط ذراع الذيل - M5
    • قطر ذراع الذيل - Ø100 مم
    • نطاق حركة ذراع الذيل - 205 مم
    • الحجم - 3157x1360x1555 مم
    • الوزن - 4050 كجم
    التسليم

      تصنع الآلات فقط حسب الطلب. (تصنيع حسب الطلب)

      التسليم خلال 10-14 أسبوعًا من الإيداع

      كيفية استخدام مخرطة CNC لقطاع النفط بفتحة مغزل 190 مم

      عادةً ما يتضمن استخدام مخرطة CNC لقطاع النفط ذات فتحة مغزل 190 مم الخطوات التالية:

      1. إعداد الماكينة: يشمل ذلك تركيب قطعة العمل، تثبيتها في مكانها، وضبط الأدوات والإعدادات الأخرى حسب الحاجة. يجب على المشغل أيضًا التأكد من اتخاذ جميع احتياطات السلامة اللازمة.

      2. برمجة الآلة: سيحتاج المشغل إلى إدخال الكود اللازم أو استخدام برنامج موجود مسبقًا للتحكم في حركة أدوات القطع ودوران المغزل.

      3. تشغيل الآلة: بمجرد إعداد الآلة وبرمجتها، يمكن للمشغل تشغيل الآلة وبدء عملية التشغيل.

      4. مراقبة الآلة: يجب على المشغل مراقبة الآلة عن كثب أثناء التشغيل، وإجراء التعديلات حسب الحاجة وإيقاف الآلة إذا ظهرت أي مشاكل.

      5. إنهاء العمل: بمجرد الانتهاء من التشغيل، يجب على المشغل إيقاف تشغيل الآلة وإزالة قطعة العمل. يجب على المشغل أيضًا تنظيف الآلة والتأكد من تخزين جميع الأدوات والمعدات بشكل صحيح.

      من المهم ملاحظة أن الخطوات والإجراءات قد تختلف اعتمادًا على الآلة المحددة ونظام التحكم الخاص بها، بالإضافة إلى نوع وتعقيد العمل. من المهم أيضًا أن يكون لدى المشغل التدريب والمعرفة المناسبة بالآلة وعملية التشغيل.

      *Information shown may differ or change without warning*

      بحث المنتج

      الوصف

      مخرطة CNC قياسية ETO-800x1000 لقطاع النفط بفتحة مغزل 190مم: 

      مخرطة CNC لقطاع النفط بفتحة مغزل 190مم هي نوع من المخارط ذات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) المصممة خصيصًا للاستخدام في صناعة النفط والغاز. عادةً ما تتميز هذه المخرطة بفتحة مغزل كبيرة بحجم 190مم، مما يسمح لها باستيعاب قطع عمل أكبر وأثقل، مثل معدات حفر النفط. يتيح الجانب CNC من الماكينة تشغيلًا دقيقًا وآليًا، وقد تكون مجهزة بخيارات أدوات مختلفة وميزات متقدمة مثل الأدوات الحية، المغازل الفرعية، وقدرات المحور Y لزيادة التنوع.

      الميزات الرئيسية:

      • فتحة المغزل الكبيرة والمشبك المزدوج لضمان معالجة أنابيب ذات قطر كبير.
      • يعتمد السرير قطعة واحدة من الحديد عالي القوة لضمان الصلابة والدقة.
      • تضمن مسارات التوجيه المعالجة بالتردد فوق الصوتي مقاومة جيدة للتآكل.
      • تستخدم سطح اتصال العربة ومسار التوجيه Turcite B للحفاظ على الدقة.
      مواصفات
      • المدى الأقصى للدوران فوق السرير - Ø800مم
      • المدى الأقصى للدوران فوق الشريحة العرضية - Ø540مم
      • نطاق تشغيل خيوط الأنابيب - Ø50-193 مم
      • أقصى طول عمل - 1000 مم
      • عرض السرير - 550مم
      • قطر فتحة المغزل - 200 مم
      • محرك المغزل - 11 كيلوواط
      • سرعة المغزل - 24-300 دورة/دقيقة (12 خطوة)
      • نطاق التغذية وملف اللولب - 0.001-40 مم
      • المدى الأقصى للحركة - X-520مم Z-750مم
      • سرعة الحركة السريعة - 4000 مم/دقيقة
      • محرك سيرفو - X-1.5 كيلوواط Z-2.3 كيلوواط
      • دقة التمركز - 0.020mm
      • دقة إعادة التموضع - 0.010mm
      • مخروط ذراع الذيل - M5
      • قطر ذراع الذيل - Ø100 مم
      • نطاق حركة ذراع الذيل - 205 مم
      • الحجم - 3157x1360x1555 مم
      • الوزن - 4050 كجم
      التسليم

        تصنع الآلات فقط حسب الطلب. (تصنيع حسب الطلب)

        التسليم خلال 10-14 أسبوعًا من الإيداع

        كيفية استخدام مخرطة CNC لقطاع النفط بفتحة مغزل 190 مم

        عادةً ما يتضمن استخدام مخرطة CNC لقطاع النفط ذات فتحة مغزل 190 مم الخطوات التالية:

        1. إعداد الماكينة: يشمل ذلك تركيب قطعة العمل، تثبيتها في مكانها، وضبط الأدوات والإعدادات الأخرى حسب الحاجة. يجب على المشغل أيضًا التأكد من اتخاذ جميع احتياطات السلامة اللازمة.

        2. برمجة الآلة: سيحتاج المشغل إلى إدخال الكود اللازم أو استخدام برنامج موجود مسبقًا للتحكم في حركة أدوات القطع ودوران المغزل.

        3. تشغيل الآلة: بمجرد إعداد الآلة وبرمجتها، يمكن للمشغل تشغيل الآلة وبدء عملية التشغيل.

        4. مراقبة الآلة: يجب على المشغل مراقبة الآلة عن كثب أثناء التشغيل، وإجراء التعديلات حسب الحاجة وإيقاف الآلة إذا ظهرت أي مشاكل.

        5. إنهاء العمل: بمجرد الانتهاء من التشغيل، يجب على المشغل إيقاف تشغيل الآلة وإزالة قطعة العمل. يجب على المشغل أيضًا تنظيف الآلة والتأكد من تخزين جميع الأدوات والمعدات بشكل صحيح.

        من المهم ملاحظة أن الخطوات والإجراءات قد تختلف اعتمادًا على الآلة المحددة ونظام التحكم الخاص بها، بالإضافة إلى نوع وتعقيد العمل. من المهم أيضًا أن يكون لدى المشغل التدريب والمعرفة المناسبة بالآلة وعملية التشغيل.

        *Information shown may differ or change without warning*